സുരേനൂ SLC2402A സീരീസ് ക്യാരക്ടർ LCD ഡിസ്പ്ലേ

കൾ വാങ്ങാൻ ഇനിപ്പറയുന്ന ചിത്രത്തിൽ ക്ലിക്ക് ചെയ്യുകample

റഫറൻസ് കൺട്രോളർ ഡാറ്റാഷീറ്റ്
പ്രതീക എൽസിഡി സെലക്ഷൻ ഗൈഡ്

വിവരങ്ങൾ ഓർഡർ ചെയ്യുന്നു

 SLC2004B സീരീസ് ടേബിൾ

SLC2402A സീരീസ് Im പ്രായം
*മുകളിലുള്ള സീരീസ് പട്ടിക 1.1-ന്റെ എണ്ണത്തിന് അനുസൃതമായാണ് സീരീസ് ഇമേജിന്റെ എണ്ണം.

സ്പെസിഫിക്കേഷൻ

ഡിസ്പ്ലേ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ

ഇനം	സ്റ്റാൻഡേർഡ്	മൂല്യ യൂണിറ്റ്
റെസലൂഷൻ	24 പ്രതീകങ്ങൾ x 2 വരികൾ	—
ഡിസ്പ്ലേ കണക്റ്റർ	പിൻ തലക്കെട്ട്, 16 പിൻ	—
പ്രവർത്തന താപനില	-20 ~ +70	℃
സംഭരണ ​​താപനില	-30 ~ +80	℃
ടച്ച് പാനൽ ഓപ്ഷണൽ	N/A	—
ഫോണ്ട് ചിപ്പ് ഓപ്ഷണൽ	N/A	—

മെക്കാനിക്കൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ

ഇനം	സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൂല്യം	യൂണിറ്റ്
ഔട്ട്ലൈൻ ഡൈമൻഷൻ	118.0(പ) x 36.0(ഉയരം) x 14.0(ടൺ) (പരമാവധി)	mm
വിഷ്വൽ ഏരിയ	93.5(W) × 15.8(H)	mm
സജീവ മേഖല	88.3(W) x 11.50(H)	mm
പ്രതീക വലുപ്പം	3.20(W) x 5.55(H)	mm
ഡോട്ട് വലിപ്പം	0.60×0.65	mm
ഡോട്ട് പിച്ച്	0.65 × 0.70	mm
മൊത്തം ഭാരം	56.0 15% ഗ്രാം (സാധാരണ)	mm

ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ

ഇനം	സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൂല്യം	യൂണിറ്റ്
ഐസി പാക്കേജ്	സി.ഒ.ബി	—
കൺട്രോളർ	AIP31066 അല്ലെങ്കിൽ തത്തുല്യമായ KS0066 അല്ലെങ്കിൽ SPLC780	—
ഇൻ്റർഫേസ്	6800 8-ബിറ്റ് പാരലൽ, 6800 4-ബിറ്റ് പാരലൽ	—

ഒപ്റ്റിക്കൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ

ഇനം	സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൂല്യം	യൂണിറ്റ്
എൽസിഡി തരം	1.1 SLC2004B സീരീസ് പട്ടിക കാണുക.	—
Viewആംഗിൾ റേഞ്ച്	6:00	—
ബാക്ക്ലൈറ്റ് നിറം	1.1 SLC2004B സീരീസ് പട്ടിക കാണുക.	—
എൽസിഡി ഡ്യൂട്ടി	1/16	—
എൽസിഡി ബയസ്	1/5	—

ഔട്ട്‌ലൈൻ ഡ്രോയിംഗ്

ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ

പിൻ കോൺഫിഗറേഷൻ

പിൻ നമ്പർ	പിൻ പേര്	വിവരണങ്ങൾ
1	വി.എസ്.എസ്	ഗ്രൗണ്ട്, 0V
2	വി.ഡി.ഡി	ലോജിക് പവർ സപ്ലൈ
3	V0	ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വോളിയംtagഎൽസിഡിക്കുള്ള ഇ
4	RS	ഡാറ്റ / ഇൻസ്ട്രക്ഷൻ രജിസ്റ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക (എച്ച്: ഡാറ്റ സിഗ്നൽ, എൽ: ഇൻസ്ട്രക്ഷൻ സിഗ്നൽ)
5	R/W	വായിക്കുക / എഴുതുക (എച്ച്: റീഡ് മോഡ്, എൽ: റൈറ്റ് മോഡ്)
6	E	സിഗ്നൽ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുക
7	DB0	ഡാറ്റ ബിറ്റ് 0
8	DB1	ഡാറ്റ ബിറ്റ് 1
9	B2	ഡാറ്റ ബിറ്റ് 2
10	DB3	ഡാറ്റ ബിറ്റ് 3
11	DB4	ഡാറ്റ ബിറ്റ് 4
12	DB5	ഡാറ്റ ബിറ്റ് 5
13	DB6	ഡാറ്റ ബിറ്റ് 6
14	DB7	ഡാറ്റ ബിറ്റ് 7
15	LED_A	ബാക്ക്ലൈറ്റ് ആനോഡ്
16 മുകളിൽ	LED_K	ബാക്ക്ലൈറ്റ് കാഥോഡ്

VDD-V0=ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വോളിയംtagഎൽസിഡിക്കുള്ള ഇ

സമ്പൂർണ്ണ പരമാവധി റേറ്റിംഗുകൾ

ഇലക്ട്രിക്കൽ സവിശേഷതകൾ

ഇൻസ്പെക്ഷൻ ക്രൈറ്റീരിയ

സ്വീകാര്യമായ ഗുണനിലവാര നില
28B285B282Bഓരോ ലോട്ടും ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നിർവചിച്ചിരിക്കുന്ന ഗുണനിലവാര നിലവാരം തൃപ്തിപ്പെടുത്തണം

വിഭജനം	എ.ക്യു.എൽ	നിർവ്വചനം
എ. മേജർ	0.4%	ഒരു ഉൽപ്പന്നമെന്ന നിലയിൽ പ്രവർത്തനപരമായ തകരാറ്
ബി. മൈനർ	1.5%	ഒരു ഉൽപ്പന്നം എന്ന നിലയിൽ എല്ലാ ധർമ്മങ്ങളും നിറവേറ്റുക, പക്ഷേ സൗന്ദര്യവർദ്ധക നിലവാരം പാലിക്കരുത്.

ലോട്ടിന്റെ നിർവ്വചനം
ഒരു ലോട്ട് എന്നാൽ ഉപഭോക്താവിന് ഒരു സമയം ഡെലിവറി അളവ് എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്.

 കോസ്മെറ്റിക് പരിശോധനയുടെ അവസ്ഥ

• പരിശോധനയും പരിശോധനയും
  • ഫംഗ്ഷൻ ടെസ്റ്റ്
  • കാഴ്ച പരിശോധന
  • പാക്കിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
• പരിശോധന വ്യവസ്ഥ
  • l ന് കീഴിൽ വയ്ക്കുകamp (20WiÅ2) 100mm അകലെ
  • എൽസിഡി രൂപഭാവം പരിശോധിക്കാൻ മുന്നിൽ (പിന്നിൽ) 45 ഡിഗ്രി കുത്തനെ ചരിക്കുക.

AQL പരിശോധന നില

• SAMPലിംഗ് രീതി: MIL-STD-105D
• SAMPലിംഗ് പ്ലാൻ: സിംഗിൾ
• പ്രധാന വൈകല്യം: 0.4% (മേജർ)
• ചെറിയ വൈകല്യം: 1.5% (മൈനർ)
• പൊതു നില: II/സാധാരണ

മൊഡ്യൂൾ കോസ്മെറ്റിക് മാനദണ്ഡം

ഇല്ല.	ഇനം	വിധിയുടെ മാനദണ്ഡം				വിഭജനം
1	സ്പെസിഫിക്കേഷനിലെ വ്യത്യാസം.	ഒന്നും അനുവദിച്ചില്ല				മേജർ
2	പാറ്റേൺ പീലിംഗ്	അടിവസ്ത്ര പാറ്റേൺ പുറംതൊലിയും ഫ്ലോട്ടിംഗും ഇല്ല				മേജർ
3	സോളിഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ	സോൾഡറിംഗ് ഇല്ല				മേജർ
		സോൾഡറിംഗ് പാലമില്ല				മേജർ
		തണുത്ത സോളിഡിംഗ് ഇല്ല				മൈനർ
4	അടിവസ്ത്രത്തിലെ ന്യൂനതയെ ചെറുക്കുക	അടിവസ്ത്ര പാറ്റേണിൽ അദൃശ്യമായ ചെമ്പ് ഫോയിൽ (￠0.5mm അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ).				മൈനർ
5	വിദേശ ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ അക്രീഷൻ	സോളിഡിംഗ് പൊടി ഇല്ല				മൈനർ
		ലോഹ വിദേശ വസ്തുക്കളുടെ ശേഖരണം ഇല്ല (0.2 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്)
6	കറ	സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന തരത്തിലുള്ള കറകളൊന്നുമില്ല.				മൈനർ
7	പ്ലേറ്റ് നിറം മാറ്റുന്നു	പ്ലേറ്റ് മങ്ങുകയോ തുരുമ്പെടുക്കുകയോ നിറം മാറുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല				മൈനർ
8	സോൾഡർ തുക 1. ലീഡ് ഭാഗങ്ങൾ	പിസിബിയുടെ സോൾഡറിംഗ് വശംരൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള സോൾഡർ Fileലീഡിനു ചുറ്റും. സോൾഡർ ലെഡ് ഫോം പൂർണ്ണമായും മറയ്ക്കരുത്. (വളരെയധികം) ഘടകങ്ങളുടെ വശം ('ത്രൂ ഹോൾ പിസിബി' ആണെങ്കിൽ) പിസിബിയുടെ ഘടകഭാഗത്തേക്ക് എത്താൻ സോൾഡർ				മൈനർ
	2. ഫ്ലാറ്റ് പാക്കേജുകൾ	ഒന്നുകിൽ 'വിരൽ' (എ) അല്ലെങ്കിൽ 'ഹീൽ' (ബി) 'യാൽ മൂടണംFiletസോൾഡറിന് മുകളിൽ അനുമാനിക്കാൻ ലീഡ് ഫോം.	A		B	മൈനർ
	3.ചിപ്സ്	(3/2) H≧h≧(1/2)H		h	H	മൈനർ

9	ബാക്ക്ലൈറ്റ് തകരാറുകൾ	ലൈറ്റ് പരാജയപ്പെടുന്നു അല്ലെങ്കിൽ മിന്നിമറയുന്നു. (പ്രധാനം) നിറവും തിളക്കവും സവിശേഷതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല. (മേജർ) ഡിസ്പ്ലേയിലെ കളങ്കങ്ങൾ, അന്യവസ്തുക്കൾ, ഇരുണ്ട വരകൾ അല്ലെങ്കിൽ പോറലുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ കവിയുന്നു. (ചെറിയത്)	പട്ടിക കാണുക←
10	പിസിബി വൈകല്യങ്ങൾ	കണക്ടറുകളിലെ ഓക്സിഡേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മലിനീകരണം.* തെറ്റായ ഭാഗങ്ങൾ, നഷ്‌ടമായ ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ ഇല്ലാത്ത ഭാഗങ്ങൾ.* ജമ്പറുകൾ തെറ്റായി സജ്ജീകരിച്ചു.(മൈനർ) ബെസൽ, എൽഇഡി പാഡ്, സീബ്ര പാഡ്, സ്ക്രൂ ഹോൾ പാഡ് എന്നിവയിലെ സോൾഡർ (എന്തെങ്കിലും ഉണ്ടെങ്കിൽ) മിനുസമാർന്നതല്ല. (ചെറിയത്)*ഡിസ്പ്ലേ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ ചെറുത്. ഡിസ്പ്ലേ പരാജയപ്പെട്ടാൽ പ്രധാനം.	പട്ടിക കാണുക←
11	സോളിഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ	ഉരുകാത്ത സോൾഡർ പേസ്റ്റ്. കോൾഡ് സോൾഡർ ജോയിന്റുകൾ, നഷ്ടപ്പെട്ട സോൾഡർ കണക്ഷനുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സീകരണം.* സോൾഡർ ബ്രിഡ്ജുകൾ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിന് കാരണമാകുന്നു.* അവശിഷ്ടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സോൾഡർ ബോളുകൾ. സോൾഡർ ഫ്ലക്സ് കറുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ തവിട്ട് നിറമാണ്. *ഡിസ്പ്ലേ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ ചെറുത്.ഡിസ്പ്ലേ പരാജയപ്പെട്ടാൽ വലുത്.	മൈനർ

സ്‌ക്രീൻ കോസ്‌മെറ്റിക് മാനദണ്ഡം (നോൺ-ഓപ്പറേറ്റിംഗ്)

ഇല്ല.	ന്യൂനത	വിധി മാനദണ്ഡം		വിഭജനം
1	പാടുകൾ	സ്ക്രീൻ കോസ്മെറ്റിക് മാനദണ്ഡങ്ങൾ (ഓപ്പറേറ്റിംഗ്) നമ്പർ 1 അനുസരിച്ച്.		മൈനർ
2	വരികൾ	സ്ക്രീൻ കോസ്മെറ്റിക് മാനദണ്ഡങ്ങൾ (ഓപ്പറേഷൻ) നമ്പർ 2 അനുസരിച്ച്.		മൈനർ
3	പോളറൈസറിലെ കുമിളകൾ			മൈനർ
		വലിപ്പം: d mm	സജീവമായ പ്രദേശത്ത് സ്വീകാര്യമായ Qty
		ഡി≦0.3 0.3	അവഗണിക്കുക 310
4	സ്ക്രാച്ച്	സൗന്ദര്യവർദ്ധക മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന പാടുകളും വരകളും അനുസരിച്ച്, പാനൽ പ്രതലത്തിൽ വെളിച്ചം പ്രതിഫലിക്കുമ്പോൾ, പോറലുകൾ ശ്രദ്ധേയമാകണമെന്നില്ല.		മൈനർ
5	അനുവദനീയമായ സാന്ദ്രത	മുകളിലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ പരസ്പരം 30 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ അകലത്തിൽ വേർതിരിക്കണം.		മൈനർ
6	കളറിംഗ്	ഇതിൽ ശ്രദ്ധേയമായ നിറങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത് viewLCD പാനലുകളുടെ ഏരിയ. ബാക്ക്-ലൈറ്റ് തരം സംസ്ഥാനത്ത് മാത്രം ബാക്ക്-ലൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വിലയിരുത്തണം.		മൈനർ
7	മലിനീകരണം	ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാൻ പാടില്ല.		മൈനർ

സ്‌ക്രീൻ കോസ്‌മെറ്റിക് മാനദണ്ഡം (ഓപ്പറേറ്റിംഗ്)

ഇല്ല.	ന്യൂനത	വിധി മാനദണ്ഡം		വിഭജനം
1	പാടുകൾ	എ) വ്യക്തം		മൈനർ
		വലിപ്പം:d mm	സജീവമായ പ്രദേശത്ത് സ്വീകാര്യമായ Qty
		ഡി≦0.1 0.1	അവഗണിക്കുക 620
		കുറിപ്പ്: ഒരു പിക്സൽ വലുപ്പത്തിനുള്ളിൽ ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ട പിൻ ദ്വാരങ്ങളും വികലമായ ഡോട്ടുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു. B) വ്യക്തമല്ല.
		വലിപ്പം:d mm	സജീവമായ പ്രദേശത്ത് സ്വീകാര്യമായ Qty
		ഡി≦0.2 0.2	അവഗണിക്കുക 620
2	വരികൾ	ക്ലിയർകുറിപ്പ്: () – സജീവ ഏരിയ L-ൽ സ്വീകാര്യമായ അളവ് – നീളം (mm)W - വീതി (mm)∞-DisregardB) വ്യക്തമല്ല		മൈനർ

'വ്യക്തം' = തണലും വലുപ്പവും Vo കൊണ്ട് മാറ്റില്ല.
'അവ്യക്തം' = തണലും വലുപ്പവും Vo ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റുന്നു.

ഇല്ല.	ന്യൂനത	വിധി മാനദണ്ഡം	വിഭജനം
3	റബ്ബിംഗ് ലൈൻ	ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാൻ പാടില്ല.
4	അനുവദനീയമായ സാന്ദ്രത	മുകളിലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ പരസ്പരം 10 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വേർതിരിക്കേണ്ടതാണ്.	മൈനർ
5	മഴവില്ല്	ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാൻ പാടില്ല.	മൈനർ
6	ഡോട്ട് വലിപ്പം	ഡ്രോയിംഗിലെ ഡോട്ട് വലുപ്പത്തിന്റെ (ടൈപ്പ്.) 95%~105% ആയിരിക്കണം.	മൈനർ
		ഓരോ ഡോട്ടിന്റെയും (ഉദാ: പിൻ-ഹോൾ) ഭാഗിക വൈകല്യങ്ങൾ ഒരു 'സ്പോട്ട്' ആയി കണക്കാക്കണം. (സ്ക്രീൻ കോസ്മെറ്റിക് മാനദണ്ഡം (ഓപ്പറേറ്റിംഗ്) നമ്പർ 1 കാണുക)
7	തെളിച്ചം (ബാക്ക്-ലൈറ്റ് മൊഡ്യൂൾ മാത്രം)	തെളിച്ചത്തിന്റെ ഏകീകൃതത BMAX/BMIN≦2 ആയിരിക്കണം BMAX: 5 പോയിന്റുകളിൽ അളവ് അനുസരിച്ചുള്ള പരമാവധി മൂല്യം  BMIN: 5 പോയിന്റുകളിൽ അളവ് അനുസരിച്ചുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മൂല്യം സജീവ മേഖലയെ ലംബമായും തിരശ്ചീനമായും 4 ആയി വിഭജിക്കുക. ഇനിപ്പറയുന്ന ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന 5 പോയിന്റുകൾ അളക്കുക.	മൈനർ
8	കോൺട്രാസ്റ്റ് യൂണിഫോം	കോൺട്രാസ്റ്റ് യൂണിഫോമിറ്റി BmAX/BMIN≦2 ആയിരിക്കണം. താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്ന ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന 5 പോയിന്റുകൾ അളക്കുക. ഡാഷ് ചെയ്ത രേഖകൾ സജീവമായ പ്രദേശത്തെ ലംബമായും തിരശ്ചീനമായും 4 ആയി വിഭജിക്കുന്നു. ഡാഷ് ചെയ്ത രേഖയുടെ കവലകളിലാണ് അളക്കൽ പോയിന്റുകൾ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്.  കുറിപ്പ്: BMAX - Max.value 5 പോയിന്റിൽ അളക്കുക. BMIN - Min.value 5 പോയിന്റിൽ അളക്കുക. O - ￠10mm-ൽ പോയിന്റുകൾ അളക്കുന്നു.	മൈനർ
കുറിപ്പ്: വലിപ്പം: d=(നീണ്ട നീളം + ചെറിയ നീളം)/2 പരിധി എസ്ampഓരോ ഇനത്തിനും മുൻഗണനയുണ്ട്. സങ്കീർണ്ണമായ വൈകല്യങ്ങൾ ഇനം അനുസരിച്ച് നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ മുകളിലുള്ള പട്ടികയിൽ വൈകല്യങ്ങളുടെ എണ്ണം നിർവചിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, മൊത്തം എണ്ണം 10 ൽ കൂടരുത്. 'ഏകാഗ്രത'യുടെ കാര്യത്തിൽ, 'അവഗണിക്കപ്പെട്ട' വലിപ്പത്തിലുള്ള പാടുകളോ വരകളോ പോലും അനുവദിക്കരുത്. താഴെ പറയുന്ന മൂന്ന് സാഹചര്യങ്ങൾ 'ഏകാഗ്രത' ആയി കണക്കാക്കണം. ￠7mm വൃത്തത്തിൽ 5 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ. ￠10mm വൃത്തത്തിൽ 10 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ ￠20mm വൃത്തത്തിൽ 20 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ

ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ

1. മുൻകരുതലുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുക
   • ഈ ഉപകരണം ഇലക്ട്രോ-സ്റ്റാറ്റിക് ഡിസ്ചാർജ് (ESD) കേടുപാടുകൾക്ക് വിധേയമാണ്. ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് മുൻകരുതലുകൾ നിരീക്ഷിക്കുക.
   • SUR ഡിസ്പ്ലേ പാനൽ ഗ്ലാസ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അത് വീഴ്ത്തിയോ ആഘാതത്തിലോ മെക്കാനിക്കൽ ഷോക്കിന് വിധേയമാക്കരുത്.
   • SUR ഡിസ്പ്ലേ പാനലിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ച് ലിക്വിഡ് ക്രിസ്റ്റൽ പദാർത്ഥം പുറത്തേക്ക് ചോർന്നാൽ, അത് നിങ്ങളുടെ വായിൽ കയറാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. ഈ പദാർത്ഥം നിങ്ങളുടെ ചർമ്മത്തിലോ വസ്ത്രത്തിലോ സ്പർശിച്ചാൽ, സോപ്പും വെള്ളവും ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുക.
   • SUR ഡിസ്പ്ലേ പ്രതലത്തിലോ സമീപ പ്രദേശങ്ങളിലോ അമിത ബലം പ്രയോഗിക്കരുത്, കാരണം ഇത് കളർ ടോൺ വ്യത്യാസപ്പെടാം.
   • എൽസിഡി മൊഡ്യൂളിന്റെ SUR ഡിസ്പ്ലേ പ്രതലത്തെ മറയ്ക്കുന്ന പോലറൈസർ മൃദുവായതും എളുപ്പത്തിൽ പോറലുകളുണ്ടാക്കുന്നതുമാണ്. ഈ പോളറൈസർ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യുക.
   • SUR ഡിസ്പ്ലേ പ്രതലം മലിനമായാൽ, ഉപരിതലത്തിൽ ശ്വസിക്കുകയും മൃദുവായ ഉണങ്ങിയ തുണി ഉപയോഗിച്ച് പതുക്കെ തുടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക. ഇത് വളരെയധികം മലിനമായിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഐസോപ്രോപൈൽ അല്ലെങ്കിൽ ആൽക്കഹോൾ ഉപയോഗിച്ച് തുണി നനയ്ക്കുക.
   • മുകളിൽ പറഞ്ഞവ ഒഴികെയുള്ള ലായകങ്ങൾ ധ്രുവീകരണത്തിന് കേടുവരുത്തും. പ്രത്യേകിച്ച് വെള്ളം ഉപയോഗിക്കരുത്.
   • ഇലക്ട്രോഡിന്റെ നാശം കുറയ്ക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം. ജലത്തുള്ളികൾ, ഈർപ്പം ഘനീഭവിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ആർദ്രതയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ വൈദ്യുത പ്രവാഹം എന്നിവയാൽ ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ നാശം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.
   • മൗണ്ടിംഗ് ഹോളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് SUR LCD മൊഡ്യൂൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. എൽസിഡി മൊഡ്യൂൾ മൌണ്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ അത് വളച്ചൊടിക്കുകയോ വളച്ചൊടിക്കുകയോ വികൃതമാക്കുകയോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. പ്രത്യേകിച്ച്, കേബിൾ അല്ലെങ്കിൽ ബാക്ക്ലൈറ്റ് കേബിൾ ബലമായി വലിക്കുകയോ വളയ്ക്കുകയോ ചെയ്യരുത്.
   • SUR LCD മൊഡ്യൂൾ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാനോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനോ ശ്രമിക്കരുത്.
   • NC ടെർമിനൽ തുറന്നിരിക്കണം. ഒന്നും ബന്ധിപ്പിക്കരുത്.
   • ലോജിക് സർക്യൂട്ട് പവർ ഓഫാണെങ്കിൽ, ഇൻപുട്ട് സിഗ്നലുകൾ പ്രയോഗിക്കരുത്.
   • സ്റ്റാറ്റിക് ഇലക്ട്രിസിറ്റി മൂലകങ്ങളുടെ നാശം തടയാൻ, ഒപ്റ്റിമൽ തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷം നിലനിർത്താൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.
   • SUR LCD മൊഡ്യൂളുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ശരീരം ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.
   • സോൾഡിംഗ് ഇരുമ്പ് പോലെയുള്ള അസംബ്ലിങ്ങിന് ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ ശരിയായി ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്തിരിക്കണം.
   • ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതിയുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, വരണ്ട സാഹചര്യങ്ങളിൽ അസംബ്ലിങ്ങും മറ്റ് ജോലികളും നടത്തരുത്.
   • ഡിസ്പ്ലേ ഉപരിതലത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി എൽസിഡി മൊഡ്യൂൾ ഒരു ഫിലിം കൊണ്ട് പൂശിയിരിക്കുന്നു. സ്ഥിരമായ വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടാൻ സാധ്യതയുള്ളതിനാൽ ഈ സംരക്ഷിത ഫിലിം കളയുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കുക.
2. പവർ സപ്ലൈ മുൻകരുതലുകൾ
   • ലോജിക്, എൽസി ഡ്രൈവറുകൾക്ക് എല്ലായ്‌പ്പോഴും പരമാവധി പരമാവധി റേറ്റിംഗുകൾ തിരിച്ചറിയുകയും നിരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുക. മോഡലുകൾക്കിടയിൽ ചില വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ടെന്ന കാര്യം ശ്രദ്ധിക്കുക.
   • VDD, VSS എന്നിവയിലേക്ക് റിവേഴ്സ് പോളാരിറ്റി പ്രയോഗിക്കുന്നത് തടയുക.
   • ട്രാൻസിയന്റുകളില്ലാത്ത ശുദ്ധമായ ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സ് ഉപയോഗിക്കുക. പവർ-അപ്പ് അവസ്ഥകൾ ഇടയ്ക്കിടെ ഞെട്ടിക്കുന്നതും SUR മൊഡ്യൂളുകളുടെ പരമാവധി റേറ്റിംഗുകൾ കവിഞ്ഞേക്കാം.
   • SUR മൊഡ്യൂളിന്റെ VDD പവർ ഡിസ്‌പ്ലേ ആക്‌സസ് ചെയ്‌തേക്കാവുന്ന എല്ലാ ഉപകരണങ്ങൾക്കും പവർ നൽകണം. മൊഡ്യൂളിലേക്കുള്ള ലോജിക് സപ്ലൈ ഓഫായിരിക്കുമ്പോൾ ഡാറ്റ ബസ് ഓടിക്കാൻ അനുവദിക്കരുത്.
3. പ്രവർത്തന മുൻകരുതലുകൾ 
   • സിസ്റ്റം പവർ അപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ SUR മൊഡ്യൂൾ പ്ലഗ് ചെയ്യുകയോ അൺപ്ലഗ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യരുത്.
   • SUR മൊഡ്യൂളിനും ഹോസ്റ്റ് എംപിയുവിനും ഇടയിലുള്ള കേബിൾ ദൈർഘ്യം കുറയ്ക്കുക.
   • ബാക്ക്ലൈറ്റുകളുള്ള മോഡലുകൾക്ക്, HV ലൈൻ തടസ്സപ്പെടുത്തി ബാക്ക്ലൈറ്റ് പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കരുത്. അൺലോഡ് ഇൻവെർട്ടറുകൾ വോളിയം നിർമ്മിക്കുന്നുtagഒരു കേബിളിനുള്ളിലോ ഡിസ്പ്ലേയിലോ ആർക്ക് ചെയ്തേക്കാവുന്ന e തീവ്രതകൾ.
   •  മൊഡ്യൂളുകളുടെ താപനില സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ പരിധിക്കുള്ളിൽ SUR മൊഡ്യൂൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക.
4. മെക്കാനിക്കൽ/പരിസ്ഥിതി മുൻകരുതലുകൾ
   • തെറ്റായ സോൾഡറിംഗാണ് മൊഡ്യൂളിന്റെ ബുദ്ധിമുട്ടിന്റെ പ്രധാന കാരണം. ഫ്ലക്സ് ക്ലീനർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, കാരണം അവ ഇലക്ട്രോമെട്രിക് കണക്ഷനു കീഴിൽ ഒഴുകുകയും ഡിസ്പ്ലേ പരാജയത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.
   •  മൌണ്ട് SUR മൊഡ്യൂൾ അങ്ങനെ അത് ടോർക്ക്, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം എന്നിവയിൽ നിന്ന് മുക്തമാണ്.
   • എൽസിഡി പാനലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തൊടുകയോ പോറുകയോ ചെയ്യരുത്. ഡിസ്പ്ലേ ഫ്രണ്ട് ഉപരിതലം എളുപ്പത്തിൽ പോറലുകളുള്ളതും പ്ലാസ്റ്റിക് ധ്രുവീകരണവുമാണ്. മൃദുവായതും ആഗിരണം ചെയ്യാവുന്നതുമായ കോട്ടൺ ഉപയോഗിച്ച് സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കുകയും ആവശ്യമെങ്കിൽ മാത്രം വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുകampപെട്രോളിയം ബെൻസീൻ ഉപയോഗിച്ച് നിർവഹിച്ചു.
   • SUR മൊഡ്യൂൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് നടപടിക്രമം ഉപയോഗിക്കുക.
   • മൊഡ്യൂളിൽ ഈർപ്പം അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുകയും സംഭരണ ​​കാലാവധിക്കുള്ള പാരിസ്ഥിതിക പരിമിതികൾ നിരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുക
   • നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ സൂക്ഷിക്കരുത്
   • ലിക്വിഡ് ക്രിസ്റ്റൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ ചോർച്ച സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഈ മെറ്റീരിയലുമായുള്ള സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് കഴിക്കുന്നത്. ലിക്വിഡ് ക്രിസ്റ്റൽ വസ്തുക്കളാൽ ശരീരമോ വസ്ത്രമോ മലിനമായാൽ, വെള്ളവും സോപ്പും ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി കഴുകുക.
5. സംഭരണ ​​മുൻകരുതലുകൾ
   • LCD മൊഡ്യൂളുകൾ സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ, നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശം അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലൂറസെന്റ് l ന്റെ വെളിച്ചത്തിൽ എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.ampഎസ്. SUR മൊഡ്യൂളുകൾ ബാഗുകളിൽ സൂക്ഷിക്കുക (ഉയർന്ന താപനില / ഉയർന്ന ഈർപ്പം, OC- യ്ക്ക് താഴെയുള്ള താഴ്ന്ന താപനില എന്നിവ ഒഴിവാക്കുക, സാധ്യമാകുമ്പോഴെല്ലാം, SUR LCD മൊഡ്യൂളുകൾ ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയിൽ നിന്ന് ഷിപ്പ് ചെയ്ത അതേ അവസ്ഥയിൽ സൂക്ഷിക്കണം.
6. മറ്റുള്ളവ
   ലിക്വിഡ് പരലുകൾ താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ (സംഭരണ ​​താപനില പരിധിക്ക് താഴെ) ദൃഢമാകുന്നത് വികലമായ ഓറിയന്റേഷനിലേക്കോ വായു കുമിളകളുടെ (കറുപ്പോ വെളുപ്പോ) ഉൽപാദനത്തിലേക്കോ നയിക്കുന്നു. മൊഡ്യൂൾ കുറഞ്ഞ താപനിലയ്ക്ക് വിധേയമാണെങ്കിൽ വായു കുമിളകളും ഉണ്ടാകാം. SUR LCD മൊഡ്യൂളുകൾ ഒരേ ഡിസ്പ്ലേ പാറ്റേണുകൾ കാണിക്കുന്ന ദീർഘകാലമായി പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഡിസ്പ്ലേ പാറ്റേണുകൾ പ്രേത ചിത്രങ്ങളായി സ്ക്രീനിൽ നിലനിൽക്കും കൂടാതെ ഒരു ചെറിയ കോൺട്രാസ്റ്റ് ക്രമക്കേടും ദൃശ്യമാകാം. കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് ഉപയോഗം താൽക്കാലികമായി നിർത്തിയാൽ ഒരു സാധാരണ പ്രവർത്തന നില വീണ്ടെടുക്കാൻ കഴിയും. ഈ പ്രതിഭാസം പ്രകടനത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യതയെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നില്ല എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. സ്റ്റാറ്റിക് ഇലക്‌ട്രിസിറ്റി മൂലമുണ്ടാകുന്ന നാശത്തിന്റെ ഫലമായുണ്ടാകുന്ന എൽസിഡി മൊഡ്യൂളുകളുടെ പ്രകടന നിലവാരത്തകർച്ച കുറയ്ക്കുന്നതിന്, മൊഡ്യൂളുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങൾ പിടിക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.
   • അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ തുറന്ന പ്രദേശം.
   • ടെർമിനൽ ഇലക്ട്രോഡ് വിഭാഗങ്ങൾ.

എൽസിഡി മൊഡ്യൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു

1. ലിക്വിഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡിസ്പ്ലേ മൊഡ്യൂളുകൾ
   • SUR LCD ഗ്ലാസും പോളറൈസറും ചേർന്നതാണ്. കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ഇനങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുക.
   • ഉപയോഗത്തിനും സംഭരണത്തിനുമായി ദയവായി നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ താപനില നിലനിർത്തുക. ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന ആർദ്രതയിലും ധ്രുവീകരണ ഡീഗ്രഡേഷൻ, ബബിൾ ഉൽപ്പാദനം അല്ലെങ്കിൽ പോളറൈസർ പീൽ ഓഫ് എന്നിവ സംഭവിക്കാം.
   • HB പെൻസിൽ ലെഡിനേക്കാൾ (ഗ്ലാസ്, ട്വീസറുകൾ മുതലായവ) കാഠിന്യമുള്ളതൊന്നും ഉപയോഗിച്ച് തുറന്നിരിക്കുന്ന ധ്രുവീകരണങ്ങളിൽ തൊടുകയോ തള്ളുകയോ തടവുകയോ ചെയ്യരുത്.
   • അസെറ്റോൺ, ടോലുയിൻ, എത്തനോൾ, ഐസോപ്രൈലാൽക്കഹോൾ തുടങ്ങിയ രാസവസ്തുക്കൾ കേടുവരുത്തുന്ന ഓർഗാനിക് പദാർത്ഥങ്ങൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഫ്രണ്ട് / റിയർ പോളറൈസറുകളും റിഫ്ലക്ടറുകളും ഘടിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പശകൾ വൃത്തിയാക്കാൻ എൻ-ഹെക്സെയ്ൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
   • എസ്‌യുആർ ഡിസ്‌പ്ലേ പ്രതലം പൊടിപടലമാകുമ്പോൾ, ആഗിരണം ചെയ്യാവുന്ന കോട്ടൺ അല്ലെങ്കിൽ പെട്രോളിയം ബെൻസിനിൽ കുതിർത്ത ചാമോയിസ് പോലുള്ള മൃദുവായ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് പതുക്കെ തുടയ്ക്കുക. ഡിസ്പ്ലേ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ കഠിനമായി സ്ക്രബ് ചെയ്യരുത്.
   • ഉമിനീർ അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളത്തുള്ളികൾ ഉടനടി തുടയ്ക്കുക, ദീർഘനേരം വെള്ളവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ നിറം മങ്ങുകയോ ചെയ്തേക്കാം.
   • എണ്ണയും കൊഴുപ്പും സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കുക.
   • ജലദോഷം മൂലം ഉപരിതലത്തിൽ ഘനീഭവിക്കുന്നതും ടെർമിനലുകളുമായുള്ള സമ്പർക്കവും ധ്രുവീകരണങ്ങളെ നശിപ്പിക്കുകയോ കറപിടിക്കുകയോ മലിനമാക്കുകയോ ചെയ്യും. കുറഞ്ഞ ഊഷ്മാവിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരിശോധിച്ച ശേഷം, മുറിയിലെ താപനില വായുവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിന് മുമ്പ് അവ ഒരു കണ്ടെയ്നറിൽ ചൂടാക്കണം.
   • SUR ഡിസ്പ്ലേ ഏരിയയിൽ മാർക്ക് ഇടാതിരിക്കാൻ അതിൽ ഒന്നും ഇടുകയോ അറ്റാച്ചുചെയ്യുകയോ ചെയ്യരുത്.
   • നഗ്നമായ കൈകൊണ്ട് ഡിസ്പ്ലേയിൽ തൊടരുത്. ഇത് ഡിസ്പ്ലേ ഏരിയയെ കളങ്കപ്പെടുത്തുകയും ടെർമിനലുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇൻസുലേഷനെ നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും (ചില സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ ധ്രുവീകരണത്തിലേക്ക് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു).
   •  ഗ്ലാസ് ദുർബലമായതിനാൽ. കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ പ്രത്യേകിച്ച് അരികുകളിൽ ഇത് മാറുകയോ ചിപ്പ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യും. താഴെ വീഴുകയോ കുഴയ്ക്കുകയോ ചെയ്യരുത്.
2.  LCD മൊഡ്യൂളുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു 
   • പോളറൈസറും എൽസി സെല്ലും സംരക്ഷിക്കാൻ സുതാര്യമായ സംരക്ഷണ പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം മൂടുക.
   • മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് LCM കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, LCM നും ഫിറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിനും ഇടയിലുള്ള ബിറ്റിലേക്കുള്ള സ്‌പെയ്‌സറിന് മൊഡ്യൂൾ ഉപരിതലത്തിൽ സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ മതിയായ ഉയരം ഉണ്ടായിരിക്കണം, അളവുകൾക്കായി വ്യക്തിഗത സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ കാണുക. അളക്കൽ സഹിഷ്ണുത ÷ 0.1mm ആയിരിക്കണം.
3.  എൽസിഡി മൊഡ്യൂളുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതൽ
   SUR LCM ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്തതിനാൽ; മൊഡ്യൂളിൽ അമിതമായ ആഘാതങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുകയോ അതിൽ എന്തെങ്കിലും മാറ്റങ്ങളോ മാറ്റങ്ങളോ വരുത്തുകയോ ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
   • മെറ്റൽ ഫ്രെയിമിലെ ടാബിന്റെ ആകൃതി മാറ്റുകയോ പരിഷ്കരിക്കുകയോ മാറ്റുകയോ ചെയ്യരുത്.
   • പ്രിന്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ അധിക ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കരുത്, അതിന്റെ ആകൃതി മാറ്റുക അല്ലെങ്കിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥാനങ്ങൾ മാറ്റുക.
   • പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ പാറ്റർ റൈറ്റിംഗ് കേടുവരുത്തുകയോ പരിഷ്കരിക്കുകയോ ചെയ്യരുത്.
   • സീബ്രാ റബ്ബർ സ്ട്രിപ്പ് (ചാലക റബ്ബർ) അല്ലെങ്കിൽ ഹീറ്റ് സീൽ കണക്ടർ പൂർണ്ണമായും പരിഷ്കരിക്കരുത്.
   • ഇന്റർഫേസ് സോൾഡറിംഗ് ഒഴികെ, ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റങ്ങളോ മാറ്റങ്ങളോ വരുത്തരുത്.
   • SUR LCM വീഴുകയോ വളയ്ക്കുകയോ വളച്ചൊടിക്കുകയോ ചെയ്യരുത്.
4. ഇലക്ട്രോ സ്റ്റാറ്റിക് ഡിസ്ചാർജ് നിയന്ത്രണം
   • ഈ മൊഡ്യൂൾ CMOS LSI ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, ഒരു സാധാരണ CMOS IC-യുടെ അതേ ശ്രദ്ധാപൂർവമായ ശ്രദ്ധ ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഡിസ്ചാർജിലും നൽകണം.
   • LCM കൈമാറുമ്പോൾ നിങ്ങൾ ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
   • LCM അതിന്റെ പാക്കിംഗ് കെയ്‌സിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനോ ഒരു സെറ്റിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനോ മുമ്പ്, മൊഡ്യൂളിനും നിങ്ങളുടെ ശരീരത്തിനും ഒരേ വൈദ്യുത സാധ്യതയുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
   • LCM-ന്റെ ടെർമിനൽ സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിന്റെ എസി പവർ സ്രോതസ്സ് ചോർന്നൊലിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
   • LCM അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ ഒരു ഇലക്ട്രിക് സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മോട്ടോറിന്റെ കമ്മ്യൂട്ടേറ്ററിൽ നിന്ന് വരുന്ന സ്പാർക്കുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗങ്ങളുടെ സംപ്രേക്ഷണം പരമാവധി കുറയ്ക്കാൻ സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഭൂഗർഭ സാധ്യതയുള്ളതായിരിക്കണം.
   • കഴിയുന്നിടത്തോളം നിങ്ങളുടെ വർക്ക് വസ്ത്രങ്ങളുടെയും വർക്ക് ബെഞ്ചിന്റെ വൈദ്യുത സാധ്യതയും ഗ്രൗണ്ട് പൊട്ടൻഷ്യൽ ആക്കുക.
   • സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി ഉൽപാദനം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ജോലിയിലെ വായു വളരെ ഉണങ്ങിയതല്ലെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക. 50%-60% ആപേക്ഷിക ആർദ്രത ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
5. SUR LCM-ലേക്ക് സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതൽ
   • ലെഡ് വയർ, കണക്റ്റർ കേബിൾ മുതലായവ LCM-ലേക്ക് സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്നവ നിരീക്ഷിക്കുക.
   • സോൾഡറിംഗ് ഇരുമ്പ് താപനില : 280 °C10°C -സോൾഡറിംഗ് സമയം: 3-4 സെക്കൻഡ്.
   • സോൾഡർ: യൂടെക്റ്റിക് സോൾഡർ. സോൾഡറിംഗ് ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സോൾഡറിംഗ് പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം ശേഷിക്കുന്ന ഫ്ലക്സ് നീക്കം ചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. (ഹാലോജൻ അല്ലാത്ത തരം ഫ്ലക്സിന്റെ കാര്യത്തിൽ ഇത് ബാധകമല്ല.) ഫ്ലക്സ് സ്പാറ്ററുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ സോളിഡിംഗ് സമയത്ത് എൽസിഡി പ്രതലം ഒരു കവർ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
   • ഇലക്ട്രോലൂമിനസെന്റ് പാനലും പിസി ബോർഡും സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പാനലും ബോർഡും മൂന്ന് തവണയിൽ കൂടുതൽ വേർപെടുത്താൻ പാടില്ല. സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിന്റെ താപനിലയെ ആശ്രയിച്ച് ചില വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടാകാമെങ്കിലും, മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച താപനിലയും സമയ സാഹചര്യങ്ങളും അനുസരിച്ചാണ് ഈ പരമാവധി സംഖ്യ നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.
   • പിസി ബോർഡിൽ നിന്ന് ഇലക്ട്രോലൂമിനസെന്റ് പാനൽ നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, സോൾഡർ പൂർണ്ണമായും ഉരുകിയെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, പിസി ബോർഡിലെ സോൾഡർ ചെയ്ത പാഡ് കേടായേക്കാം.
6.  പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള മുൻകരുതൽ
   • Viewലിക്വിഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡ്രൈവിംഗ് വോള്യത്തിന്റെ മാറ്റത്തിനനുസരിച്ച് ആംഗിൾ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നുtagഇ (VO). മികച്ച ദൃശ്യതീവ്രത കാണിക്കാൻ VO ക്രമീകരിക്കുക.
   • വോളിയത്തിൽ SUR LCD ഡ്രൈവിംഗ്tage പരിധിക്ക് മുകളിലുള്ളത് അതിന്റെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുന്നു.
   • പ്രവർത്തന താപനില പരിധിക്ക് താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ പ്രതികരണ സമയം വളരെ വൈകും. എന്നിരുന്നാലും, എൽസിഡി ഓർഡറിന് പുറത്തായിരിക്കുമെന്ന് ഇതിനർത്ഥമില്ല. നിർദ്ദിഷ്ട താപനില പരിധിയിലേക്ക് മടങ്ങുമ്പോൾ അത് വീണ്ടെടുക്കും.
   • പ്രവർത്തന സമയത്ത് SUR ഡിസ്പ്ലേ ഏരിയ ശക്തമായി തള്ളുകയാണെങ്കിൽ, ഡിസ്പ്ലേ അസാധാരണമാകും. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് ഓഫാക്കി വീണ്ടും ഓണാക്കിയാൽ ഇത് സാധാരണ നിലയിലാകും.
   • ടെർമിനലുകളിലെ ഘനീഭവിക്കുന്നത് ടെർമിനൽ സർക്യൂട്ടിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന് കാരണമാകും. അതിനാൽ, ഇത് 40 ° C, 50% RH എന്ന ആപേക്ഷിക അവസ്ഥയിൽ ഉപയോഗിക്കണം.
   • പവർ ഓണാക്കുമ്പോൾ, ഓരോ സിഗ്നലും പോസിറ്റീവ്/നെഗറ്റീവ് വോള്യത്തിന് ശേഷം നൽകുകtagഇ സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നു.
7. പരിമിത വാറൻ്റി
   • SUR ഉം ഉപഭോക്താവും തമ്മിൽ യോജിച്ചില്ലെങ്കിൽ, SUR അതിന്റെ ഏതെങ്കിലും LCD മൊഡ്യൂളുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ നന്നാക്കുകയും ചെയ്യും, SUR LCD സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡങ്ങൾ (അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം പകർപ്പുകൾ) അനുസരിച്ച് കയറ്റുമതി ചെയ്ത തീയതി മുതൽ ഒരു വർഷത്തേക്ക് പരിശോധിക്കുമ്പോൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമല്ലെന്ന് കണ്ടെത്തും. ഷിപ്പ്‌മെന്റിന്റെ 90 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ സൗന്ദര്യവർദ്ധക/ദൃശ്യ വൈകല്യങ്ങൾ SUR-ലേക്ക് തിരികെ നൽകണം. അത്തരം തീയതിയുടെ സ്ഥിരീകരണം ചരക്ക് രേഖകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കും. SUR-ന്റെ വാറന്റി ബാധ്യത, മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന നിബന്ധനകളിൽ നന്നാക്കുന്നതിനും കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. തുടർന്നുള്ള അല്ലെങ്കിൽ അനന്തരഫലമായ ഏതെങ്കിലും സംഭവങ്ങൾക്ക് SUR ഉത്തരവാദിയായിരിക്കില്ല.
8.  തിരികെ നൽകൽ നയം
   മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന മുൻകരുതലുകൾ അവഗണിച്ചാൽ വാറന്റി നൽകാനാവില്ല. സാധാരണ മുൻampലംഘനങ്ങൾ ഇവയാണ്:
   • പൊട്ടിയ എൽസിഡി ഗ്ലാസ്. -പിസിബി ഐലെറ്റ് കേടായതോ പരിഷ്കരിച്ചതോ.
   • പിസിബി കണ്ടക്ടർമാർക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചു.
   • ഘടകങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതുൾപ്പെടെ ഏതെങ്കിലും വിധത്തിൽ സർക്യൂട്ട് പരിഷ്ക്കരിച്ചു.
   • പിസിബി ടിampവാർണിഷ് പൊടിക്കുക, കൊത്തുപണികൾ ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ പെയിന്റ് ചെയ്യുക.
   • ഏതെങ്കിലും വിധത്തിൽ ബെസലിൽ സോൾഡറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പരിഷ്ക്കരണം നടത്തുക. മൊഡ്യൂൾ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ പരസ്പര സമ്മതത്തോടെ ഉപഭോക്താവിന് ഇൻവോയ്സ് ചെയ്യും. പരാജയങ്ങളെക്കുറിച്ചോ തകരാറുകളെക്കുറിച്ചോ മതിയായ വിവരണത്തോടെ മൊഡ്യൂളുകൾ തിരികെ നൽകണം. ഉപഭോക്താവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഏതെങ്കിലും കണക്ടറുകളോ കേബിളോ പിസിബി ഐലെറ്റുകൾ, കണ്ടക്ടറുകൾ, ടെർമിനലുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യണം.
     അതാണ് ഡാറ്റാഷീറ്റിന്റെ അവസാനം

www.surenoo.com

ഷെൻ‌ഷെൻ സുരേനൂ ടെക്‌നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്. www.surenoo.com
സ്കൈപ്പ്: Surenoo365

പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ

വിശദമായ കൺട്രോളർ ഡാറ്റാഷീറ്റ് എനിക്ക് എവിടെ കണ്ടെത്താനാകും?

നിങ്ങൾക്ക് നിർമ്മാതാവിന്റെ കൺട്രോളർ ഡാറ്റാഷീറ്റ് ആക്‌സസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും webസഹായത്തിനായി സൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അവരുടെ പിന്തുണാ ടീമിനെ ബന്ധപ്പെടുക.

S3ALC2402A മോഡലിന്റെ വാറന്റി കാലയളവ് എന്താണ്?

വാറന്റി കാലയളവ് സാധാരണയായി വാങ്ങിയ തീയതി മുതൽ XYZ മാസങ്ങൾ നീണ്ടുനിൽക്കും. നിർദ്ദിഷ്ട വിശദാംശങ്ങൾക്ക് സുരേനൂ ടെക്നോളജി കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് നൽകുന്ന വാറന്റി നിബന്ധനകൾ പരിശോധിക്കുക.

പ്രമാണങ്ങൾ / വിഭവങ്ങൾ

സുരേനൂ SLC2402A സീരീസ് ക്യാരക്ടർ LCD ഡിസ്പ്ലേ [pdf] ഉപയോക്തൃ മാനുവൽ SA3 LC2402A, SLC2402A സീരീസ് ക്യാരക്ടർ LCD ഡിസ്പ്ലേ, SLC2402A സീരീസ്, ക്യാരക്ടർ LCD ഡിസ്പ്ലേ, LCD ഡിസ്പ്ലേ, ഡിസ്പ്ലേ

റഫറൻസുകൾ

• ഉപയോക്തൃ മാനുവൽ