RILAND TIG-250PGDM Laser Cold Welding Machine

1. ആമുഖം

The RILAND TIG-250PGDM is a portable DC pulse cold welding TIG welder designed for precision welding of stainless steel and carbon steel. Featuring digital control technology, it offers both TIG and cold welding functions, making it suitable for various applications including hardware manufacturing, stainless steel door and window processing, and household kitchenware/furniture processing. Its inverted DC technology ensures a beautiful weld finish, while its compact size, light weight, and high efficiency make it ideal for mobile work.

2 സുരക്ഷാ വിവരങ്ങൾ

Always prioritize safety when operating welding equipment. Failure to follow safety precautions can result in serious injury or death. This section outlines general safety guidelines; always refer to local safety regulations and standards.

2.1 വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ (PPE)

• Welding Helmet: Always wear a welding helmet with appropriate shade lenses to protect eyes and face from arc rays and sparks.
• കയ്യുറകൾ: Use flame-resistant welding gloves to protect hands from heat, sparks, and electrical shock.
• സംരക്ഷണ വസ്ത്രം: Wear flame-resistant clothing (long sleeves, long pants) to protect skin from UV radiation and burns. Avoid synthetic fabrics.
• Safety Shoes: Wear sturdy, closed-toe shoes, preferably leather, to protect feet from falling objects and sparks.

2.2 വർക്ക് ഏരിയ സുരക്ഷ

• വെൻ്റിലേഷൻ: Ensure adequate ventilation to remove welding fumes and gases. Use local exhaust ventilation or respirators if necessary.
• അഗ്നി അപകടങ്ങൾ: വെൽഡിംഗ് സ്ഥലത്ത് നിന്ന് തീപിടിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ മാറ്റി വയ്ക്കുക. ഒരു അഗ്നിശമന ഉപകരണം എപ്പോഴും ലഭ്യമാക്കുക.
• ഇലക്ട്രിക്കൽ സുരക്ഷ: Ensure the welding machine is properly grounded. Inspect cables and connections for damage before each use. Do not operate in wet conditions.
• വിസ്തൃതമായ പ്രദേശം: Keep the work area clean and free of clutter to prevent trips and falls.

2.3 Electrical Shock Prevention

• തത്സമയ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങളിൽ ഒരിക്കലും സ്പർശിക്കരുത്.
• Ensure the workpiece is properly grounded.
• Do not use damaged cables or equipment.
• ഏതെങ്കിലും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുന്നതിനോ ആക്‌സസറികൾ മാറ്റുന്നതിനോ മുമ്പ് വൈദ്യുതി വിച്ഛേദിക്കുക.

3. പാക്കേജ് ഉള്ളടക്കം

Upon unpacking, please verify that all standard accessories are present:

• 1 x RILAND TIG-250PGDM Welding Machine
• 1 x 8m Argon Arc Welding Gun (TIG Torch)
• 1 x 3m Ground Wire Clamp സജ്ജമാക്കുക
• 1 x Tungsten Needle
• 1 x ഷഡ്ഭുജ റെഞ്ച്
• 1 x Quick Plug
• 2 x Throat Hoops (Hose Clamps)

കുറിപ്പ്: Optional accessories such as a welding cap, argon gauge, and additional fragile parts are available at extra cost and are not included in the standard package.

4. ഉൽപ്പന്നം കഴിഞ്ഞുview

The TIG-250PGDM features a robust design with a portable handle and corner protection for durability and ease of transport.

4.1 ഫ്രണ്ട് പാനൽ

മുൻ പാനലിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ഡിജിറ്റൽ ഡിസ്പ്ലേ: Shows welding parameters.
• കൺട്രോൾ നോബുകൾ: Three knobs for adjusting welding current, voltage, ഇൻഡക്റ്റൻസ്.
• കണക്ടറുകൾ: Ports for the TIG torch, ground clamp, and gas inlet.

4.2 പിൻ പാനൽ

പിൻ പാനലിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• വൈദ്യുതി സ്വിച്ച്: പ്രധാന ഓൺ/ഓഫ് സ്വിച്ച്.
• കൂളിംഗ് ഫാൻ: Ensures efficient heat dissipation.
• പവർ ഇൻപുട്ട്: Connection for the main power cable.
• ഗ്യാസ് ഇൻലെറ്റ്: Connection for the argon gas supply.

5. സജ്ജീകരണം

Follow these steps to set up your RILAND TIG-250PGDM welding machine:

5.1 പവർ കണക്ഷൻ

1. Ensure the main power switch on the rear panel is in the OFF position.
2. Connect the power cable to the power input on the rear panel of the welder.
3. Plug the power cable into a suitable 220V power outlet.

5.2 Welding Circuit Connections

1. ഗ്രൗണ്ട് Clamp: ഗ്രൗണ്ട് cl കണക്ട് ചെയ്യുകamp cable to the negative (-) terminal on the front panel. Securely attach the ground clamp വർക്ക്പീസിലേക്കോ വെൽഡിംഗ് ടേബിളിലേക്കോ നല്ല വൈദ്യുത സമ്പർക്കം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
2. ടിഐജി ടോർച്ച്: Connect the TIG torch cable to the positive (+) terminal on the front panel. Ensure the gas hose from the torch is connected to the gas outlet on the front panel.

5.3 Gas Supply Connection (for TIG Welding)

1. Connect the argon gas hose from your gas cylinder (with a regulator, not included) to the gas inlet on the rear panel of the welding machine.
2. Ensure all gas connections are tight to prevent leaks.
3. Open the valve on the argon gas cylinder.

5.4 Tungsten Needle Installation

1. Unscrew the back cap and collet body from the TIG torch head.
2. Insert the tungsten needle into the collet, ensuring it protrudes approximately 2-3mm from the ceramic nozzle.
3. Tighten the collet body and back cap.
4. Ensure the tungsten needle is properly sharpened for optimal arc stability.

6. പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങൾ

Once the setup is complete, you can begin operating the welder.

6.1 പവർ ചെയ്യുന്നു

1. Ensure all connections are secure and the gas supply is open (if TIG welding).
2. Flip the main power switch on the rear panel to the ON position. The digital display will illuminate.

6.2 Setting Welding Parameters

Use the three control knobs on the front panel to adjust the following parameters:

• നിലവിലുള്ളത്: Adjust the welding current according to the material thickness and type. The digital display will show the current value.
• വാല്യംtage: വെൽഡിംഗ് വോള്യം ക്രമീകരിക്കുകtagആവശ്യാനുസരണം ഇ.
• ഇൻഡക്‌ടൻസ്: Adjust inductance for arc stability and bead shape, particularly important for pulse welding.
• Aftergas Time: This setting controls how long shielding gas flows after the arc is extinguished, protecting the hot weld from atmospheric contamination. Adjust based on material and current.

6.3 TIG വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ

1. Select the TIG welding mode on the machine (if applicable, based on controls).
2. Ensure proper gas flow.
3. Position the TIG torch over the workpiece, maintaining a small gap between the tungsten and the metal.
4. Initiate the arc (this machine supports digital control, implying HF start or lift TIG).
5. Maintain a consistent arc length and travel speed, feeding filler rod into the weld puddle as needed.
6. After completing the weld, hold the torch in place for the set aftergas time to allow the weld to cool under gas protection.

6.4 Cold Welding Function

The cold welding function is designed for applications requiring minimal heat input, reducing distortion and discoloration. Consult the specific settings and techniques for cold welding in the detailed manual (if available) or through RILAND technical support.

7. പരിപാലനം

പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നിങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ ദീർഘായുസ്സും ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

7.1 പ്രതിദിന പരിപാലനം

• ശുചിത്വം: Wipe down the exterior of the machine with a clean, dry cloth.
• കേബിൾ പരിശോധന: Check all welding cables, power cords, and gas hoses for cuts, abrasions, or loose connections. Replace any damaged components immediately.
• ടങ്സ്റ്റൺ ഇലക്ട്രോഡ്: Inspect the tungsten electrode for contamination or improper sharpening. Resharpen or replace as needed.

7.2 ആഴ്ചതോറുമുള്ള/പ്രതിമാസ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ

• കൂളിംഗ് ഫാൻ: Ensure the cooling fan on the rear panel is free from dust and debris. Use compressed air to gently clean the fan blades and vents.
• ടോർച്ച് ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ: Inspect and replace worn-out torch consumables such as ceramic nozzles, collets, and collet bodies.
• ഗ്യാസ് കണക്ഷനുകൾ: Check all gas connections for leaks using a leak detection solution.

7.3 സംഭരണം

When not in use, store the welding machine in a clean, dry environment, away from dust, moisture, and extreme temperatures.

8. പ്രശ്‌നപരിഹാരം

നിങ്ങൾ നേരിട്ടേക്കാവുന്ന പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങൾക്കുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ ഈ വിഭാഗം നൽകുന്നു.

8.1 വൈദ്യുതിയില്ല

• പവർ കോർഡ് പരിശോധിക്കുക: പവർ കോർഡ് മെഷീനിലും വാൾ ഔട്ട്‌ലെറ്റിലും സുരക്ഷിതമായി പ്ലഗ് ചെയ്‌തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
• വൈദ്യുതി സ്വിച്ച്: Verify the main power switch is in the ON position.
• സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കർ: Check the circuit breaker or fuse in your electrical panel.

8.2 No Arc / Unstable Arc

• ഗ്രൗണ്ട് കണക്ഷൻ: ഗ്രൗണ്ട് cl ഉറപ്പാക്കുകamp has good contact with the workpiece and is securely connected to the machine.
• ടങ്സ്റ്റൺ ഇലക്ട്രോഡ്: Check if the tungsten electrode is properly installed, clean, and sharpened.
• വാതക പ്രവാഹം: Verify that the argon gas cylinder is open and the gas flow rate is adequate.
• ക്രമീകരണങ്ങൾ: Review welding current and voltagഇ ക്രമീകരണങ്ങൾ.

8.3 Poor Weld Quality

• Material Cleanliness: Ensure the workpiece is clean and free of oil, rust, or paint.
• Gas Coverage: Check for proper gas flow and ensure there are no drafts in the welding area.
• Travel Speed & Arc Length: Adjust your travel speed and arc length for optimal results.
• Tungsten Contamination: If the tungsten tip is contaminated, re-sharpen or replace it.

For more complex issues, please contact RILAND customer service.

9 സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

10. വാറണ്ടിയും പിന്തുണയും

The RILAND TIG-250PGDM welding machine comes with a comprehensive warranty and support system:

• വാറൻ്റി: Complete goods are guaranteed for one year, and core parts are guaranteed for three years from the date of purchase.
• യന്ത്രഭാഗങ്ങൾ: Free spare parts are provided during the warranty period for covered defects.
• കസ്റ്റമർ സർവീസ്: 24-hour online customer service is available for timely replies to your inquiries.
• സാങ്കേതിക സഹായം: Video online technical support is offered to assist with setup, operation, and troubleshooting.

For any warranty claims or technical assistance, please contact RILAND customer service with your product model and purchase details.

11 ഉപയോക്തൃ നുറുങ്ങുകൾ

• പോർട്ടബിലിറ്റി: അഡ്വാൻ എടുക്കുകtage of the machine's portable design for mobile welding tasks. The corner guard design helps protect it during transport.
• സൂക്ഷ്മ നിയന്ത്രണം: Utilize the LED digital display and three control knobs for precise adjustment of current, voltage, and inductance to achieve optimal weld quality for different materials and thicknesses.
• Aftergas Setting: Properly adjust the aftergas time to ensure the weld pool and tungsten are adequately shielded as they cool, preventing oxidation and improving weld appearance.
• മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യത: This welder is specifically designed for carbon steel and stainless steel. Ensure your materials are compatible for best results.

12. പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ (FAQ)

Q: Are you a factory or a trading company?

A: We are a modern company integrating industry and trade, specializing in the production of welding and cutting equipment, including MIG/TIG/MMA arc welders and plasma cutting machines.

Q: What is your delivery time?

A: Normally, we will deliver the goods within 45 days after confirming the sales contract and product details.

Q: What payment terms do you accept?

A: We accept T/T or L/C at sight.

Q: Does your product support OEM?

A: Yes, we support OEM/ODM.

Q: How about your warranty?

A: Complete goods are guaranteed for one year and core parts for three years. We also offer free spare parts.