RILAND MIG 200T

RILAND MIG200T Multi-Process Welding Machine User Manual

Model: MIG 200T

ആമുഖം

This manual provides essential information for the safe and effective operation, setup, and maintenance of your RILAND MIG200T Multi-Process Welding Machine. Please read this manual thoroughly before operating the machine and keep it for future reference.

RILAND MIG200T Multi-Process Welding Machine

Figure 1: RILAND MIG200T Multi-Process Welding Machine with included accessories.

സുരക്ഷാ വിവരങ്ങൾ

വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ എപ്പോഴും സുരക്ഷയ്ക്ക് മുൻഗണന നൽകുക. സുരക്ഷാ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് ഗുരുതരമായ പരിക്കിനോ മരണത്തിനോ കാരണമാകും.

RILAND MIG200T Safety Features

ചിത്രം 2: ഓവർview of RILAND MIG200T's safety features including VRD, overheating, overload auto shut down, and IP21 water rating.

സജ്ജമാക്കുക

അൺപാക്കിംഗും പരിശോധനയും

Carefully remove all components from the packaging. Inspect the machine and accessories for any signs of damage during transit. The package includes: 1*MIG200T Welder, 1*MIG Torch, 1*Earth Clamp, 1*Drive Roller, 1*Tubing, 1*Cleaning Brush, 1*50A/250V Power Cord. Note that the TIG Torch and spool gun are not included.

RILAND MIG200T Included Accessories

Figure 3: Included accessories for the RILAND MIG200T, showing the MIG torch, earth clamp, drive roller, tubing, cleaning brush, and power cord.

പവർ കണക്ഷൻ

Connect the provided 50A/250V power cord to a suitable power outlet. The machine supports both 110V and 200V input.

Wire Spool Installation (MIG/Flux Core)

  1. വയർ ഫീഡ് മെക്കാനിസത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ വെൽഡറിന്റെ സൈഡ് പാനൽ തുറക്കുക.
  2. Install the wire spool onto the spindle. Ensure the wire unwinds from the bottom of the spool.
  3. Tighten the retaining nut just enough to prevent the spool from unraveling, but not so tight as to impede smooth feeding.
  4. Feed the welding wire through the guide tube and into the drive roller mechanism.
  5. Ensure the correct drive roller is installed for your wire diameter (.030”/.040” carbon steel wire, .030”/.040” flux cored wire, or .040” aluminum wire).
  6. Close the drive roller tension arm and adjust the tension. The tension should be just tight enough to feed the wire through the torch, but loose enough to allow the wire to slip if the torch tip becomes blocked, preventing a "bird's nest" of wire.
RILAND MIG200T Auto Wire Feeding Mechanism

Figure 4: The auto wire feeding mechanism of the RILAND MIG200T, showing compatibility with various wire types and diameters.

Gas Connection (Gas MIG)

For Gas MIG welding, connect your gas cylinder (e.g., 75/25 Argon/CO2 mix) to the gas inlet on the rear of the machine using the provided tubing. Set the gas flow rate to 15-20 cubic feet per minute (CFM) while pulling the torch trigger to ensure accurate measurement.

ഓപ്പറേഷൻ

User Interface and Process Selection

The RILAND MIG200T features a large, easy-to-read segment display. Select your desired welding process using the control panel. The machine supports 6-in-1 functions: Gas MIG, Gasless Flux Core MIG (FCAW), Stick/MMA, Spot welding, Lift TIG, and optional spool gun connection (spool gun not included).

RILAND MIG200T Synergic Control Display

Figure 5: The synergic control display of the RILAND MIG200T, showing automatic parameter matching for various welding modes.

Thanks to RICHIP technology, the machine offers true Synergic Control, automatically setting parameters once a process is selected. You primarily adjust the temperature (amperage/voltage) as needed.

വെൽഡിംഗ് മോഡുകളും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും

RILAND MIG200T 6-in-1 Multi-Process Capabilities

Figure 6: Visual representation of the RILAND MIG200T's six welding processes.

The MIG200T can weld a variety of materials including cast iron, mild steel, sheet metal, alloy steel, stainless steel, and aluminum.

RILAND MIG200T Weldable Materials

ചിത്രം 7: ഉദാamples of materials that can be welded with the RILAND MIG200T.

Advanced Adjustments (MIG Mix Mode)

In MIG Mix mode, the smaller button allows selection between 2T (two-touch) and 4T (four-touch) trigger modes. 2T is a simple on/off operation. A long press on the button activates 4T mode, which allows for continuous welding without holding the trigger, and then a second press to stop. Short presses on this button also allow for fine adjustments to arc length and inductance (wetness of the weld pool), though these typically do not require frequent modification due to the synergic control.

RILAND MIG200T 2T/4T Modes

Figure 8: The display showing 2T/4T trigger modes, allowing the user to release their finger from fatigue during longer welds.

മെയിൻ്റനൻസ്

പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നിങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ ദീർഘായുസ്സും ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്

നിങ്ങൾ നേരിട്ടേക്കാവുന്ന പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങൾക്കുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ ഈ വിഭാഗം നൽകുന്നു.

പ്രശ്നംസാധ്യമായ കാരണംപരിഹാരം
No Arc / Poor Arc StartImproper grounding, incorrect settings, worn contact tip, wire feed issue.ഭൂമി പരിശോധിക്കുക clamp connection. Verify welding parameters. Replace contact tip. Inspect wire feed system for blockages or incorrect tension.
Wire Bird's NestingIncorrect drive roller tension, worn liner, wrong wire size for tip.Adjust drive roller tension (should slip if tip is blocked). Inspect and replace torch liner if worn. Ensure contact tip matches wire diameter.
അമിതമായ സ്പാറ്റർതെറ്റായ വോളിയംtage/wire speed, insufficient gas flow (MIG), dirty workpiece.വോളിയം ക്രമീകരിക്കുകtage and wire speed (synergic control helps, but fine-tune if needed). Check gas flow and ensure proper shielding. Clean workpiece thoroughly.
മെഷീൻ അമിത ചൂടാക്കൽExceeding duty cycle, blocked fan vents.Allow machine to cool down. Ensure proper ventilation and clear any obstructions from fan vents.
Weld is too hot / Blowing through materialTemperature setting too high for material thickness.Reduce the temperature setting on the machine.
Weld is too cold / Poor penetrationTemperature setting too low for material thickness.Increase the temperature setting on the machine.

സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

For detailed electrical specifications and duty cycle information, please refer to the label on the machine itself.

വാറൻ്റി & പിന്തുണ

The RILAND MIG200T welding machine comes with a 2 വർഷത്തെ വാറൻ്റി. RILAND also offers a 30-ദിവസത്തെ പണം തിരികെ നൽകാനുള്ള ഗ്യാരണ്ടി.

For any inquiries, technical assistance, or warranty claims, please contact RILAND customer service. They provide 24/7 customer service to ensure a good welding experience.

നിർമ്മാതാവ്: റിലാൻഡ്

For more information or to visit the RILAND store, please refer to the official RILAND webസൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അംഗീകൃത വിതരണക്കാർ.

അനുബന്ധ രേഖകൾ - MIG 200T

പ്രീview റിലാൻഡ് MIG 200E ഇൻവെർട്ടർ വെൽഡർ ഉപയോക്തൃ മാനുവൽ: പ്രവർത്തനം, സുരക്ഷ, പരിപാലനം
റിലാൻഡ് MIG 200E ഇൻവെർട്ടർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനിനായുള്ള സമഗ്രമായ ഉപയോക്തൃ മാനുവൽ. സുരക്ഷാ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഉൽപ്പന്നം മുഴുവൻview, MIG, MMA വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്കുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്.
പ്രീview Riland ARC 400IT വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ യൂസർ മാനുവൽ
റിലാൻഡ് ARC 400IT വെൽഡിംഗ് മെഷീനിനായുള്ള ഉപയോക്തൃ മാനുവൽ, സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ, മെഷീൻ വിവരണം, സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പ്രവർത്തനം, പാനൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ, പ്രതിരോധ നടപടികൾ, ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്, വ്യാവസായിക വെൽഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള സർക്യൂട്ട് ഡയഗ്രമുകൾ എന്നിവ വിശദീകരിക്കുന്നു.
പ്രീview റിലാൻഡ് എൻ‌ബി‌സി 250GW MIG/MMA വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ യൂസർ മാനുവൽ
റിലാൻഡ് എൻ‌ബി‌സി 250 ജി‌ഡബ്ല്യു എം‌ഐ‌ജി/എം‌എം‌എ വെൽഡിംഗ് മെഷീനിനായുള്ള സമഗ്രമായ ഉപയോക്തൃ മാനുവൽ, സുരക്ഷ, ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങൾ, സാങ്കേതിക ഡാറ്റ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പ്രവർത്തനം, അറ്റകുറ്റപ്പണി, ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്, വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
പ്രീview ARC 200CT വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ യൂസർ മാനുവൽ - റിലാൻഡ്
റിലാൻഡ് ARC 200CT വെൽഡിംഗ് മെഷീനിനായുള്ള സമഗ്രമായ ഉപയോക്തൃ മാനുവൽ, സുരക്ഷാ മുന്നറിയിപ്പുകൾ, സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പ്രവർത്തനം, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
പ്രീview റിലാൻഡ് TIG 250P AC/DC വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ യൂസർ മാനുവൽ
റിലാൻഡ് TIG 250P AC/DC വെൽഡിംഗ് മെഷീനിനായുള്ള സമഗ്രമായ ഉപയോക്തൃ മാനുവൽ, സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ, ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഗൈഡ്, പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണി നടപടിക്രമങ്ങൾ, ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
പ്രീview ARC 315GTS വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോക്തൃ മാനുവൽ
റിലാൻഡ് ARC 315GTS വെൽഡിംഗ് മെഷീനിനായുള്ള സമഗ്രമായ ഉപയോക്തൃ മാനുവൽ, സുരക്ഷാ മുന്നറിയിപ്പുകൾ, മെഷീൻ വിവരണം, സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പ്രവർത്തനം, അറ്റകുറ്റപ്പണി, ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.