കോപ്ലാൻഡ്-ലോഗോ..

COPELAND ADKS-Plus ഫിൽട്ടർ ഡ്രയർ ഷെല്ലുകൾ

കോപ്ലാൻഡ്-എഡികെഎസ്-പ്ലസ്-ഫിൽറ്റർ-ഡ്രയർ-ഷെൽസ്-പ്രൊഡക്റ്റ്

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം: ഉപയോഗിച്ച ഒരു ഫിൽറ്റർ-ഡ്രയർ കോർ ഉണക്കാൻ ശ്രമിക്കാമോ?

A: ഇല്ല, ഉപയോഗിച്ച ഫിൽറ്റർ-ഡ്രയർ കോർ ഉണക്കാൻ ശ്രമിക്കരുത്.

ചോദ്യം: റഫ്രിജറേഷൻ സിസ്റ്റത്തിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ് എന്താണ് ചെയ്യേണ്ടത്?

A: സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് റഫ്രിജറന്റ് പമ്പ് ചെയ്ത് പുറത്തേക്ക് വിടുക, മുറിയിൽ നന്നായി വായുസഞ്ചാരം ഉറപ്പാക്കുക, അങ്ങനെ ഏതെങ്കിലും റഫ്രിജറന്റ് ആ ഭാഗത്തിനുള്ളിൽ കുടുങ്ങുന്നത് തടയുക.

ചോദ്യം: ഈ ഉൽപ്പന്നം പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ദ്രാവക ഗ്രൂപ്പുകൾ ഏതൊക്കെയാണ്?

A: സ്പെസിഫിക്കേഷൻ വിഭാഗത്തിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഉൽപ്പന്നം ഫ്ലൂയിഡ് ഗ്രൂപ്പ് I, II റഫ്രിജറന്റുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

പൊതുവിവരം

കംപ്രസ്സർ മോട്ടോർ ബേൺഔട്ടിന് ശേഷം വൃത്തിയാക്കൽ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി പുതിയ ഇൻസ്റ്റാളേഷനോ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനോ ആണ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന കോർ/ഫിൽട്ടർ ഉള്ള COPELAND ഫിൽട്ടർ ഡ്രയർ ഷെല്ലുകൾ.

സുരക്ഷാ നിർദ്ദേശങ്ങൾ

  • പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങൾ നന്നായി വായിക്കുക. അനുസരിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് ഉപകരണത്തിൻ്റെ തകരാർ, സിസ്റ്റം കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വ്യക്തിപരമായ പരിക്കുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകാം.
  • ഈ ഉൽപ്പന്നം EN 13313 പ്രകാരം പരിശീലനം ലഭിച്ച അല്ലെങ്കിൽ തീപിടിക്കുന്ന റഫ്രിജറന്റുകളുടെ പ്രത്യേക പരിശീലനം പോലെ ഉചിതമായ അറിവും വൈദഗ്ധ്യവുമുള്ള യോഗ്യതയുള്ള വ്യക്തികളുടെ ഉപയോഗത്തിനായി ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്.
  • തീപിടിക്കുന്ന റഫ്രിജറന്റുകൾക്ക് അവയുടെ തീപിടിക്കുന്ന സ്വഭാവം കാരണം പ്രത്യേക കൈകാര്യം ചെയ്യലും ശ്രദ്ധയും ആവശ്യമാണ്. സിസ്റ്റത്തിന്റെ സർവീസ് സമയത്ത് മതിയായ വായുസഞ്ചാരം ആവശ്യമാണ്. വേഗത്തിൽ വികസിക്കുന്ന വാതകങ്ങളുമായുള്ള സമ്പർക്കം മഞ്ഞുവീഴ്ചയ്ക്കും കണ്ണിന് കേടുവരുത്തുന്നതിനും കാരണമാകും. ശരിയായ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ (കയ്യുറകൾ, കണ്ണ് സംരക്ഷണം മുതലായവ) ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
  • പ്രയോഗിച്ച റഫ്രിജറൻ്റ് തരവും സ്ഫോടന സാധ്യതയെക്കുറിച്ചുള്ള മുന്നറിയിപ്പും ഉപയോഗിച്ച് സിസ്റ്റം ശരിയായി ലേബൽ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
  • ഗുരുതരമായി മലിനമായ ഒരു സിസ്റ്റത്തിൽ, ആസിഡ് നീരാവി ശ്വസിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുകയും മലിനമായ റഫ്രിജറന്റുകൾ/ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള ചർമ്മ സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുക. അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് പരിക്കിന് കാരണമായേക്കാം.
  • ഏതെങ്കിലും സിസ്റ്റം തുറക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സിസ്റ്റത്തിലെ മർദ്ദം അന്തരീക്ഷമർദ്ദത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരികയും അത് അതേപടി നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
  • ഒരു ശീതീകരണവും അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് വിടരുത്!
  • സമ്മർദ്ദത്തിനും താപനിലയ്ക്കുമായി നിർദ്ദിഷ്ട പരമാവധി റേറ്റിംഗുകൾ കവിയരുത്.
  • ഘടക ഭവനത്തിന് മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.
  • COPELAND-ൻ്റെ മുൻകൂർ അനുമതിയില്ലാതെ മറ്റേതെങ്കിലും ദ്രാവക മാധ്യമങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കരുത്. ലിസ്റ്റ് ചെയ്തിട്ടില്ലാത്ത ദ്രാവകങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ഇനിപ്പറയുന്നതിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം:
  • യൂറോപ്യൻ പ്രഷർ എക്യുപ്‌മെൻ്റ് ഡയറക്‌ടീവ് 2014/68/EU അനുസരിച്ച് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അപകടകരമായ വിഭാഗത്തിലെ മാറ്റവും തൽഫലമായി ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അനുരൂപീകരണ മൂല്യനിർണ്ണയ ആവശ്യകതയിലെ മാറ്റവും.
  • ഷെല്ലിലെ കാമ്പിന്റെ ഡെസിക്കന്റുകളുടെ രാസപരമായ നശീകരണം.
  • രൂപകൽപ്പന, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പ്രവർത്തനം എന്നിവ യൂറോപ്യൻ, ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ/നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
  • കത്തുന്ന റഫ്രിജറൻ്റുകൾക്ക്, അതിനായി അംഗീകരിച്ച ആക്സസറികൾ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുക!

മൗണ്ടിംഗ് ലൊക്കേഷൻ

  • ഷെല്ലിന്റെ മുഴുവൻ ആന്തരിക ഘടകങ്ങളുടെയും അസംബ്ലി നീക്കം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് ഫ്ലേഞ്ച് ചെയ്ത അറ്റത്ത് നിന്ന് മതിയായ ഇടം അനുവദിക്കുക (ചിത്രം 1 കാണുക)
  • സൂര്യരശ്മികളിൽ നിന്നും വൈബ്രേഷനിൽ നിന്നും ഷെല്ലിനെ സംരക്ഷിക്കുക.കോപ്ലാൻഡ്-എഡികെഎസ്-പ്ലസ്-ഫിൽട്ടർ-ഡ്രയർ-ഷെൽസ്-അത്തി- (1)

ലിക്വിഡ് ലൈൻ

  • എക്സ്പാൻഷൻ വാൽവിന്റെ ഇൻലെറ്റിന് കഴിയുന്നത്ര അടുത്ത് ഷെൽ കണ്ടെത്തുക. സോളിനോയിഡ് വാൽവും സൈറ്റ് ഗ്ലാസും ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ക്രമീകരണം റഫ്രിജറന്റിന്റെ ഒഴുക്ക് ദിശയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിലും കഴിയുന്നത്ര അടുത്തും ആയിരിക്കും: – ഫിൽറ്റർ ഡ്രയർ ഷെൽ, സോളിനോയിഡ് വാൽവ്, സൈറ്റ് ഗ്ലാസ്, എക്സ്പാൻഷൻ വാൽവ്.

2) കംപ്രസർ മോട്ടോർ ബേൺഔട്ടിന് ശേഷമുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ

  • സക്ഷൻ ലൈനിലെ കംപ്രസ്സറിന് ഷെൽ കഴിയുന്നത്ര അടുത്തായിരിക്കണം, പക്ഷേ അവതരിപ്പിക്കാവുന്ന ഏതൊരു വൈബ്രേഷൻ അഡ്‌സോർബറിനും മുകളിലായിരിക്കണം.
  • ഫിൽറ്റർ ഡ്രയർ ഷെൽ ഒരു അപ്‌സൈഡ് ഫ്ലേഞ്ച്/ക്വിക്ക് ക്യാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ലംബമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം അല്ലെങ്കിൽ ചിത്രം 2 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം, ഇത് കംപ്രസ്സറിലേക്ക് എണ്ണ തിരികെ നൽകാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
  • വിശദമായ ക്ലീൻ-അപ്പ് നടപടിക്രമങ്ങൾക്കും ശുപാർശകൾക്കും, സിസ്റ്റം/കംപ്രസ്സർ നിർമ്മാതാക്കളെ സമീപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ കോപ്ലാൻഡ് ആപ്ലിക്കേഷൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് വിഭാഗവുമായി ബന്ധപ്പെടുക.കോപ്ലാൻഡ്-എഡികെഎസ്-പ്ലസ്-ഫിൽട്ടർ-ഡ്രയർ-ഷെൽസ്-അത്തി- (2)

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ

  • ഈർപ്പവും അഴുക്കും അകത്തേക്ക് കടക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇൻസ്റ്റാളേഷന് തയ്യാറാകുന്നതുവരെ സീൽ ക്യാപ്പുകൾ നീക്കം ചെയ്യരുത്.
  • മുന്നറിയിപ്പ്: കണക്ഷനുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക!
  • റഫ്രിജറന്റ് പ്രവാഹത്തിന്റെ ദിശ ലേബലിലെ അമ്പടയാളവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.
  • ബ്രേസിംഗിന് മുമ്പും ശേഷവും ഷെല്ലിന്റെ ആന്തരിക ഘടകങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ല.

ബ്രേസിംഗ്

  • EN 14324 പ്രകാരം ബ്രേസിംഗ് ജോയിന്റ് നടത്തുക.
  • ശുദ്ധമായ കുഴലുകളും ബ്രേസിംഗ് സന്ധികളും ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പും ശേഷവും.
  • ഉചിതമായ പരിഹാരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പൈപ്പിംഗ് ലൈനുകളിലെ വൈബ്രേഷനുകൾ കുറയ്ക്കുക.
  • ഫിറ്റിംഗുകൾ: ADKS-Plus/ FDS: ചെമ്പ്; FDH: സ്റ്റീൽ പരമാവധി ഉപരിതല താപനില 120 °C കവിയരുത് പരമാവധി ജ്വാല താപനില 675 °C കവിയരുത്.

ഫിൽറ്റർ കോറുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ/മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ: 

  • ഫിൽറ്റർ ഡ്രയർ ഷെൽ തുറക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സിസ്റ്റവും ഷെല്ലും പൂർണ്ണമായും പമ്പ് ചെയ്യുക!
  • ഇൻസ്റ്റാളേഷന് തൊട്ടുമുമ്പ് വരെ ബാഗിൽ നിന്ന് കോറുകൾ നീക്കം ചെയ്യരുത്. നേരത്തെ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് ചുറ്റുമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിന്ന് ഡെസിക്കന്റ് മലിനമാകാൻ കാരണമാകും.

FDS – ക്വിക്ക് ക്യാപ് തുറക്കൽ (ചിത്രം 3, 5)കോപ്ലാൻഡ്-എഡികെഎസ്-പ്ലസ്-ഫിൽട്ടർ-ഡ്രയർ-ഷെൽസ്-അത്തി- (3)

  • നട്ട് രണ്ട് തിരിവുകളായി നഷ്ടപ്പെടുത്തുക.
  • ക്വിക്ക് ക്യാപ്പ് എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ തിരിക്കുക, ഷെല്ലിൽ നിന്ന് ക്വിക്ക് ക്യാപ്പ് ഉയർത്തുക.
  • സ്പ്രിംഗ് വലിച്ചുകൊണ്ട് മുഴുവൻ ആന്തരിക അസംബ്ലിയും പിൻവലിക്കുക.

ADKS/ FDH – ഓപ്പണിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച് ക്യാപ്പ് (ചിത്രം 5): 

  • ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകളും ഫ്ലേഞ്ച് കവറും നീക്കം ചെയ്യുക. ഹാൻഡിൽ വലിച്ചുകൊണ്ട് മുഴുവൻ ആന്തരിക അസംബ്ലിയും പിൻവലിക്കുക.
  • ഇൻലെറ്റ് ബ്ലോക്ക് റിട്ടൈനർ അഴിക്കുക.
  • ഉപയോഗിച്ച ഫിൽറ്റർ ഡ്രയർ ബ്ലോക്കുകൾ നീക്കം ചെയ്ത് നശിപ്പിക്കുക.
  • എല്ലാ ആന്തരിക ഭാഗങ്ങളും നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക.
  • പാക്കേജിംഗിൽ നിന്ന് ബ്ലോക്കുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക.
  • ഔട്ട്‌ലെറ്റ് റിറ്റൈനറിനെതിരെ കോറുകൾ എല്ലാ വിധേനയും ടേപ്പർ ചെയ്ത അകത്തെ വ്യാസത്തോടെ ഘടിപ്പിക്കണം. ചിത്രം 5 അനുസരിച്ച് എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും പുതിയ ഗാസ്കറ്റുകളും കൂട്ടിച്ചേർക്കുക, ഔട്ട്‌ലെറ്റ് റിറ്റൈനറിൽ ഹാൻഡിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുക.
  • കൂട്ടിച്ചേർത്ത യൂണിറ്റ് ഒരു ഷെല്ലിലേക്ക് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരുകുക.കോപ്ലാൻഡ്-എഡികെഎസ്-പ്ലസ്-ഫിൽട്ടർ-ഡ്രയർ-ഷെൽസ്-അത്തി- (5)

FDS – ക്ലോസിംഗ് ക്വിക്ക് ക്യാപ് (ചിത്രം 4, 5)

  • ഫിൽറ്റർ കോറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചതിനുശേഷം, കവറിന്റെയും ഷെല്ലിന്റെയും O-റിംഗുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് എല്ലായ്പ്പോഴും പരിശോധിക്കുക. O-റിംഗ് സെറ്റ് പ്രത്യേകം ഓർഡർ ചെയ്യേണ്ടതാണ്.
  • ക്വിക്ക് ക്യാപ്പ് ഷെല്ലിൽ വയ്ക്കുക, ഷെല്ലിനെതിരെ അമർത്തുക, ചുവന്ന അടയാളങ്ങൾ പരസ്പരം അടുത്ത് വരുന്നത് വരെ ക്വിക്ക് ക്യാപ്പ് ഘടികാരദിശയിൽ തിരിക്കുക. FDS-27-ന് 24 Nm ഉപയോഗിച്ച് നട്ട് ഉറപ്പിക്കുക.കോപ്ലാൻഡ്-എഡികെഎസ്-പ്ലസ്-ഫിൽട്ടർ-ഡ്രയർ-ഷെൽസ്-അത്തി- (4)

ADKS/ FDH – ക്ലോസിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച് ക്യാപ്പ് (ചിത്രം 5) 

  • ഫ്ലാഞ്ച് ക്യാപ്പിന്റെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഗ്രൂവിൽ ഫ്ലാറ്റ് ഗാസ്കറ്റ് ശരിയായി ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
  • ഫിൽറ്റർ കോറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചതിന് ശേഷം എല്ലായ്പ്പോഴും പുതിയ കവർ ഗ്യാസ്‌ക്കറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക. പുതിയ ഗ്യാസ്‌ക്കറ്റിന്റെ രണ്ട് പ്രതലങ്ങളിലും റഫ്രിജറേഷൻ ഓയിൽ പുരട്ടുക.
  • തൊപ്പി ഉറപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ആദ്യത്തെ ബോൾട്ട് (വാഷറുള്ള FDH-ന്) കുറച്ച് തിരിവുകളിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുക.
  • കട്ട്-ഔട്ട് ആദ്യത്തെ സ്ക്രൂവിന് കീഴിൽ (FDH-നുള്ള വാഷറിനും കീഴിൽ) വിന്യസിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഷെല്ലിൽ തൊപ്പി വയ്ക്കുക. ആദ്യം ബോൾഡ് കൈകൊണ്ട് മുറുക്കുക. ബാക്കിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ തിരുകുക, കൈകൊണ്ട് മുറുക്കുക. മർദ്ദം തുല്യമായി പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് ഒരു ക്രോസ്ക്രോസ് പാറ്റേൺ ഉപയോഗിച്ച് ബോൾട്ടുകൾ 35 Nm വരെ ടോർക്ക് ചെയ്യുക.

പ്രഷർ ടെസ്റ്റ്:

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഒരു മർദ്ദ പരിശോധന ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നടത്തണം:

  • യൂറോപ്യൻ പ്രഷർ എക്യുപ്‌മെന്റ് ഡയറക്റ്റീവ് 378/2014/EU പാലിക്കേണ്ട സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് EN 68 അനുസരിച്ച്.
    മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി സിസ്റ്റത്തിന്റെ പരമാവധി പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിലേക്ക്.

ഇറുകിയ പരിശോധന:

സന്ധികളിൽ നിന്നും ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്നുമുള്ള ചോർച്ചകൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിന് ഉചിതമായ ഉപകരണങ്ങളും രീതികളും ഉപയോഗിച്ച് EN 378-2 അനുസരിച്ച് ഒരു ഇറുകിയ പരിശോധന നടത്തുക. അനുവദനീയമായ ചോർച്ച നിരക്ക് സിസ്റ്റം നിർമ്മാതാവിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കനുസൃതമായിരിക്കണം.

മുന്നറിയിപ്പ്: 

  • വിവരിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ പ്രഷർ ടെസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഇറുകിയ പരിശോധനയിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് റഫ്രിജറന്റ് നഷ്ടപ്പെടുന്നതിനും, വസ്തുവകകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിനും, കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ വ്യക്തിപരമായ പരിക്കിനും കാരണമാകും.
  • സമ്മർദ്ദവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അപകടസാദ്ധ്യത കണക്കിലെടുത്ത് വിദഗ്ദ്ധരായ ഉദ്യോഗസ്ഥരാണ് പരിശോധനകൾ നടത്തേണ്ടത്.

ഓപ്പറേഷൻ

  • പ്രഷർ ആൻഡ് ടൈറ്റ്നസ് ടെസ്റ്റിന് ശേഷം, സിസ്റ്റം ആരംഭിക്കുക, മതിയായ പ്രവർത്തന സമയത്തിന് ശേഷം, ഈർപ്പം സൂചകത്തിന്റെ നിറം പരിശോധിക്കുക. സൂചകത്തിന്റെ വർണ്ണ കാലിബ്രേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഈർപ്പം അവസ്ഥയുടെ കൃത്യമായ സൂചന നൽകുന്നു.
  • അമിതമായ ഈർപ്പം ഉള്ള സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, സിസ്റ്റത്തിലെ ഈർപ്പം സുരക്ഷിതമായ നിലയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നതിന് കോർ(കൾ) പലതവണ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
  • മുന്നറിയിപ്പ്: സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ഷെല്ലിന് ഉയർന്ന ഉപരിതല താപനില ഉണ്ടാകാം.

സേവന പരിപാലനം

  • നാശത്തിനെതിരെ പരമാവധി സംരക്ഷണം നൽകുന്നതിനായി ഷെല്ലുകളുടെ പുറംഭാഗം എപ്പോക്സി പൗഡർ പെയിന്റ് കൊണ്ട് പൂശിയിരിക്കുന്നു. പതിവ്/ആനുകാലിക പരിശോധന/സേവന സമയത്ത് EN 378 അനുസരിച്ച് ഷെല്ലിന്റെ പുറംഭാഗം പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.
  • ഏതെങ്കിലും ഡീബ്രേസിംഗിന് മുമ്പ്, കത്തുന്ന റഫ്രിജറന്റ് സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് പമ്പ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്നും സിസ്റ്റത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള മുറി നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ളതാണെന്നും അതിനാൽ റഫ്രിജറന്റ് അവശേഷിക്കില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.
  • റഫ്രിജറേഷൻ സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് ഘടകം അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യുമ്പോഴോ നീക്കം ചെയ്യുമ്പോഴോ, ഒരു റഫ്രിജറന്റും ആ ഭാഗത്തിനുള്ളിൽ കുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
  • EN 378-4 അനുസരിച്ച്, ഓരോ ആനുകാലിക അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലും, റഫ്രിജറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രസക്തമായ ഭാഗത്ത് ഇറുകിയ പരിശോധനകൾ നടത്തണം. ഏതെങ്കിലും അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക് ശേഷം ഉചിതമായിടത്ത് ഇത് ബാധകമാകും.

മുന്നറിയിപ്പ്: ഉപയോഗിച്ച ഫിൽറ്റർ-ഡ്രയർ കോർ ഉണക്കാൻ ശ്രമിക്കരുത്.

ഭാഗങ്ങൾ

(ചിത്രം 5)

ഇല്ല. വിവരണം ഇല്ല. വിവരണം ഇല്ല. വിവരണം
1 ഫിൽറ്റർ ഡ്രയർ ഷെൽ 6 ഫെൽറ്റ് ഗാസ്കറ്റ് ADKS-Plus/ FDH : Ø 95 – Ø 50 x 2 mm FDS: Ø 50 – Ø 5 x 2 mm 13 ഫ്ലേഞ്ച് കവർ
14 വാഷിംഗ് മെഷീൻ (FDH മാത്രം)
2 ഫെൽറ്റ് ഗാസ്കറ്റ് ADKS-Plus/ FDH : Ø 110 – Ø 99 x 2 mm FDS: Ø 67 – Ø 50 x 2 mm 7 ഇണചേരൽ (മാത്രം

≥ എ.ഡി.കെ.എസ്-പ്ലസ് / എഫ്.ഡി.എച്ച്-96…)

15 ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ 8x ADKS-പ്ലസ്/ FDH: M8 x 40 mm (ഷഡ്ഭുജം) 1x FDS: M18 x 38 mm (2x ഗ്രൂവുകൾ)
8 സപ്പോർട്ട് വടി (Ø 9.5 x 155 മിമി)
3 സപ്പോർട്ട് വടിയോടുകൂടിയ ഔട്ട്‌ലെറ്റ് കോർ റിട്ടൈനർ 9 ഇൻലെറ്റ് കോർ റിട്ടെയ്‌നർ 16 ബോൾട്ട് ചതുരാകൃതിയിലുള്ള തല

1x ADKS-പ്ലസ്/ FDH: M12 x 12 മിമി

10 ത്രെഡ് ചെയ്ത ഹാൻഡിൽ
4 ഫെൽറ്റ് ഗാസ്കറ്റ് ADKS-Plus/ FDH : Ø 95 – Ø 75 x 2 mm FDS: Ø 66 – Ø 27 x 2 mm 11 വസന്തം 17 2x സുരക്ഷാ വളയങ്ങൾ (FDS മാത്രം)
18 സ്പ്രിംഗ് നിലനിർത്തുന്നയാൾ
5 കാമ്പ് 12 ഫ്ലേഞ്ച് ഗാസ്കറ്റ് ADKS-Plus/ FDH : Ø 122 – Ø 115 x 2 mm FDS: Ø 96 – Ø 88 x 2 mm 19 O-റിംഗ് (വെള്ള) 18 x 2.0 മി.മീ.
20 O-റിംഗ് (കറുപ്പ്) 16 x 1.5 മി.മീ.

സാങ്കേതിക ഡാറ്റ

കോപ്ലാൻഡ്-എഡികെഎസ്-പ്ലസ്-ഫിൽട്ടർ-ഡ്രയർ-ഷെൽസ്-അത്തി- (7)

അളവുകൾ

കോപ്ലാൻഡ്-എഡികെഎസ്-പ്ലസ്-ഫിൽട്ടർ-ഡ്രയർ-ഷെൽസ്-അത്തി- (6)

പ്രമാണങ്ങൾ / വിഭവങ്ങൾ

COPELAND ADKS-Plus ഫിൽട്ടർ ഡ്രയർ ഷെല്ലുകൾ [pdf] നിർദ്ദേശ മാനുവൽ
ADKS-Plus ഫിൽറ്റർ ഡ്രയർ ഷെല്ലുകൾ, ADKS-Plus, ഫിൽറ്റർ ഡ്രയർ ഷെല്ലുകൾ, ഡ്രയർ ഷെൽ, ഷെൽ

റഫറൻസുകൾ

ഒരു അഭിപ്രായം ഇടൂ

നിങ്ങളുടെ ഇമെയിൽ വിലാസം പ്രസിദ്ധീകരിക്കില്ല. ആവശ്യമായ ഫീൽഡുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തി *