ഇൻസ്റ്റലേഷൻ മാനുവൽ
മൾട്ടി-പോസിഷണൽ എയർ ഹാൻഡ്‌ലർ: 18K - 60K BTU
DRUM1824S2A, DRUM3036S2A, DRUM4260S2A
R-454B, 115/208/230V, 1ph 60HZ, 24V / RS485 Communicating

DRUM1824S2A മൾട്ടി പൊസിഷണൽ എയർ ഹാൻഡ്‌ലർ

മോഡൽ നമ്പർ:
സീരിയൽ നമ്പർ:
വാങ്ങിയ തിയതി:
കോൺട്രാക്ടർ കമ്പനിയുടെ പേര് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു:

കുറിപ്പ്
മുകളിൽ ലിസ്റ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്ന മോഡലുകളെ മാത്രമേ ഈ മാനുവൽ പരാമർശിക്കുന്നുള്ളൂ. നിങ്ങൾ DRAM18F2A അല്ലെങ്കിൽ DRAM24F2A ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ആ യൂണിറ്റിനൊപ്പം ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന മാനുവൽ പരിശോധിക്കുക.
ടിപ്പ്
നിങ്ങളുടെ ഡ്യൂറസ്റ്റാർ മിനി-സ്പ്ലിറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് പ്രസക്തമായ വിവരങ്ങൾ പിടിച്ചെടുത്ത് ഭാവി റഫറൻസിനായി മുകളിൽ എഴുതുക.

ആമുഖം

നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച സേവനം നൽകുന്നതിന്, ഉപഭോക്തൃ സേവനവുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യുക:

• നിങ്ങൾക്ക് കേടായ ഒരു ഉൽപ്പന്നം ലഭിച്ചാൽ, ഉൽപ്പന്നം വിറ്റ റീട്ടെയിലറെയോ ഡീലറെയോ ഉടൻ ബന്ധപ്പെടുക.
  • Read and follow this manual carefully to help you use and maintain your air handler.
• ഈ മാനുവലിൻ്റെ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് വിഭാഗം വായിക്കുക, കാരണം ഇത് പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും പരിഹരിക്കാനും നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.
• ഞങ്ങളെ സന്ദർശിക്കുക web at www.durastar.com ഉൽപ്പന്ന ഗൈഡുകളും കാലികമായ വിവരങ്ങളും ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യാൻ.
• നിങ്ങൾക്ക് വാറന്റി സേവനം ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങളുടെ സൗഹൃദ ഉപഭോക്തൃ സേവന പ്രതിനിധികൾ ഇമെയിൽ വഴി ലഭ്യമാണ് ചോദ്യങ്ങൾ@durastar.com അല്ലെങ്കിൽ 1-ന് ടെലിഫോൺ വഴി888-320-0706.

ഈ മാനുവലിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സിംബലുകൾ

മുന്നറിയിപ്പ്: The warning symbol indicates personal injury or loss of life is possible. Extra care and precautions should be taken to ensure the user’s safety.
ജാഗ്രത: The caution symbol indicates property damage or other serious consequences could occur.
കുറിപ്പ്: The pencil indicates any manufacturer notes relating to surrounding content.
These may include further clarifications or call-outs.
നുറുങ്ങ്: ഒരു ലൈറ്റ് ബൾബ് ചിഹ്നം സൂചിപ്പിക്കുന്നത് ഉപയോക്താവിന് ഡ്യൂറസ്റ്റാർ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് പരമാവധി പ്രയോജനപ്പെടുത്താനും മികച്ച ഉപയോക്തൃ അനുഭവം ഉൾക്കൊള്ളാനും നിർദ്ദേശിക്കപ്പെടുന്ന നിർമ്മാതാവിന്റെ നുറുങ്ങുകളാണ്.

റഫ്രിജറൻ്റ് സേഫ്റ്റി ഗ്രൂപ്പ് A2L
മുന്നറിയിപ്പ്:
RISK OF FIRE DUE TO FLAMMABLE MATERIALS
Follow handling instructions carefully in compliance with national regulations.

യൂണിറ്റിൽ പ്രദർശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ചിഹ്നങ്ങളുടെ വിശദീകരണം

	ജാഗ്രത	ഓപ്പറേഷൻ മാനുവൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വായിക്കണമെന്ന് ഈ ചിഹ്നം കാണിക്കുന്നു.
	ജാഗ്രത	ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മാനുവലിനെ പരാമർശിച്ച് ഒരു സേവന ഉദ്യോഗസ്ഥൻ ഈ ഉപകരണം കൈകാര്യം ചെയ്യണമെന്ന് ഈ ചിഹ്നം കാണിക്കുന്നു.
	ജാഗ്രത	ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മാനുവൽ പോലുള്ള വിവരങ്ങൾ ലഭ്യമാണെന്ന് ഈ ചിഹ്നം കാണിക്കുന്നു.

മുന്നറിയിപ്പ്
എയർ കണ്ടീഷണർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനോ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനോ നന്നാക്കുന്നതിനോ മുമ്പ് എയർ കണ്ടീഷണർ ഓഫ് ചെയ്ത് പവർ വിച്ഛേദിക്കുക. അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് വൈദ്യുതാഘാതത്തിന് കാരണമാകും.

പ്രധാനപ്പെട്ട സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ

അനുചിതമായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ഗുരുതരമായ നാശനഷ്ടങ്ങളോ പരിക്കുകളോ ഉണ്ടാക്കും. ഇനിപ്പറയുന്ന സുരക്ഷാ വിവരങ്ങൾ മുഴുവനായി വായിക്കുക.

പ്രവർത്തനം, ശുചീകരണം, പരിപാലന സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ

• ശാരീരിക, ഇന്ദ്രിയ, മാനസിക ശേഷി കുറവുള്ളവരും അനുഭവപരിചയത്തിന്റെയും അറിവിന്റെയും അഭാവമുള്ളവരും, എയർ കണ്ടീഷണർ സുരക്ഷിതമായ രീതിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള മേൽനോട്ടമോ നിർദ്ദേശങ്ങളോ നൽകുകയും അതിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന അപകടങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുകയും ചെയ്താൽ മാത്രമേ കുട്ടികളും എയർ കണ്ടീഷണർ ഉപയോഗിക്കുകയോ വൃത്തിയാക്കുകയോ പരിപാലിക്കുകയോ ചെയ്യാവൂ. കുട്ടികൾ എയർ കണ്ടീഷണർ ഉപയോഗിച്ച് കളിക്കരുത്.
• അറ്റകുറ്റപ്പണികളോ അറ്റകുറ്റപ്പണികളോ യോഗ്യതയുള്ള പ്രൊഫഷണലുകൾ നടത്തണം. അല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് വ്യക്തിപരമായ പരിക്കുകളോ എയർ കണ്ടീഷണറിനും ചുറ്റുമുള്ള വസ്തുവകകൾക്കും കേടുപാടുകളോ സംഭവിച്ചേക്കാം.
• എയർ കണ്ടീഷണർ വൃത്തിയാക്കുമ്പോഴോ, പരിപാലിക്കുമ്പോഴോ, നന്നാക്കുമ്പോഴോ സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കറിൽ വൈദ്യുതി വിതരണം ഓഫ് ചെയ്തുകൊണ്ട് വിച്ഛേദിക്കുക. അല്ലാത്തപക്ഷം, നിങ്ങൾക്ക് വൈദ്യുതാഘാതമേൽക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
• എമർജൻസി ഓപ്പറേഷൻ സ്വിച്ച് വഴി യൂണിറ്റ് ഓണാക്കുകയോ ഓഫാക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, ലോഹമല്ലാത്ത ഇൻസുലേറ്റഡ് ഒബ്ജക്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് സ്വിച്ച് അമർത്തുക.
• ചുവടെയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടായാൽ, എയർകണ്ടീഷണർ ഓഫ് ചെയ്ത് സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കറിലെ വൈദ്യുതി ഉടൻ വിച്ഛേദിക്കുക. സേവനത്തിനായി നിങ്ങളുടെ ഡീലറുമായോ യോഗ്യതയുള്ള ഒരു പ്രൊഫഷണലുമായി ബന്ധപ്പെടുക.
  - പവർ കോർഡ് അമിതമായി ചൂടാകുകയോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.
  – There is an abnormal sound during operation.
  - സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കർ ഇടയ്ക്കിടെ സഞ്ചരിക്കുന്നു.
  – The air conditioner gives off a burning smell.
  - ഇൻഡോർ യൂണിറ്റ് ചോർന്നൊലിക്കുന്നു.
• എയർ letട്ട്ലെറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ എയർ ഇൻലെറ്റ് തടയരുത്. ഇത് ഒരു തകരാറിന് കാരണമായേക്കാം.
• എയർകണ്ടീഷണർ തുറസ്സുകളിൽ ഒരിക്കലും വിരലുകളോ മറ്റേതെങ്കിലും ശരീരഭാഗങ്ങളോ ഒട്ടിക്കരുത്. ആന്തരിക ഫാൻ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങിക്കൊണ്ടിരിക്കാം, അത് പരിക്കിന് കാരണമായേക്കാം.
• റിമോട്ട് കൺട്രോളിൽ വെള്ളം ഒഴിക്കരുത്, കാരണം ഇത് റിമോട്ടിന് ശാശ്വതമായി കേടുവരുത്തും.
• ഇൻഡോർ യൂണിറ്റിൽ വെള്ളം തളിക്കരുത്. ഇത് വൈദ്യുത ഷോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ യൂണിറ്റ് തകരാറിന് കാരണമായേക്കാം.
• എയർ കണ്ടീഷണർ അമിതമായ അളവിൽ വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കരുത്.
• കത്തുന്ന ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് എയർ കണ്ടീഷണർ വൃത്തിയാക്കരുത്; അവ തീപിടുത്തത്തിനോ രൂപഭേദത്തിനോ കാരണമാകും.
• ഫിൽട്ടർ നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം, മുറിവ് ഒഴിവാക്കാൻ ചിറകുകളിൽ തൊടരുത്.
• ഫിൽറ്റർ ഉണക്കാൻ തീയോ ഹെയർ ഡ്രയറോ ഉപയോഗിക്കരുത്. ഇത് ഒരു രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ അഗ്നി അപകടത്തിന് കാരണമാകും.
• യൂണിറ്റിന്റെ മുകളിലെ പാനലിൽ ചവിട്ടരുത്, അല്ലെങ്കിൽ മുകളിലെ പാനലിൽ ഭാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ ഇടരുത്. ഇത് കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വ്യക്തിപരമായ പരിക്കിന് കാരണമായേക്കാം.
• തീപിടിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ളതിനാൽ എയർ കണ്ടീഷണറിന് സമീപം ഹെയർ സ്പ്രേ, ലാക്വർ അല്ലെങ്കിൽ പെയിന്റ് പോലുള്ള കത്തുന്ന വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കരുത്.
• ജ്വലന വാതകങ്ങൾക്ക് സമീപമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ എയർകണ്ടീഷണർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കരുത്. പുറത്തുവിടുന്ന വാതകങ്ങൾ എയർകണ്ടീഷണറിന് ചുറ്റും ശേഖരിക്കുകയും ഒരു സ്ഫോടനത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.
• ബാത്ത്റൂം അല്ലെങ്കിൽ അലക്കു മുറി പോലുള്ള നനഞ്ഞ മുറിയിൽ നിങ്ങളുടെ എയർ കണ്ടീഷണർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കരുത്. വെള്ളം അമിതമായി എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിന് കാരണമാകും.
• എയർകണ്ടീഷണർ ബർണറുകളോ മറ്റ് തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളോ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ, ഓക്സിജൻ്റെ കുറവ് ഒഴിവാക്കാൻ മുറി നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ളതാക്കുക.

ഇലക്ട്രിക്കൽ സുരക്ഷ

• പവർ സപ്ലൈ കോഡിൻ്റെ നീളം മാറ്റുകയോ യൂണിറ്റിന് പവർ നൽകുന്നതിന് ഒരു എക്സ്റ്റൻഷൻ കോർഡ് ഉപയോഗിക്കുകയോ ചെയ്യരുത്.
• വിതരണ ചരടിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു സുരക്ഷാ അപകടം ഒഴിവാക്കാൻ അത് നിർമ്മാതാവ്, ഒരു സേവന ഏജന്റ് അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ യോഗ്യതയുള്ള വ്യക്തി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.
• പവർ പ്ലഗ് വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക. പ്ലഗിലോ ചുറ്റുപാടിലോ അടിഞ്ഞുകൂടുന്ന പൊടിയോ അഴുക്കോ നീക്കം ചെയ്യുക. വൃത്തികെട്ട പ്ലഗുകൾ തീയോ വൈദ്യുതാഘാതമോ ഉണ്ടാക്കാം.
• അൺപ്ലഗ് യൂണിറ്റിലേക്ക് പവർ കോർഡ് വലിക്കരുത്. പ്ലഗ് മുറുകെ പിടിക്കുക, ഔട്ട്ലെറ്റിൽ നിന്ന് വലിക്കുക. ചരടിൽ നേരിട്ട് വലിക്കുന്നത് അതിനെ കേടുവരുത്തും, ഇത് തീയോ വൈദ്യുതാഘാതമോ ഉണ്ടാക്കാം.
• മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളുമായി ഇലക്ട്രിക്കൽ ഔട്ട്ലെറ്റ് പങ്കിടരുത്. തെറ്റായ അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ വൈദ്യുതി തീപിടുത്തമോ വൈദ്യുതാഘാതമോ ഉണ്ടാക്കാം.
• ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഉൽപ്പന്നം ശരിയായി നിലത്തിരിക്കണം, അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുത ഷോക്ക് സംഭവിക്കാം.
• എല്ലാ ഇലക്ട്രിക്കൽ ജോലികൾക്കും, എല്ലാ പ്രാദേശിക, ദേശീയ വയറിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങളും ചട്ടങ്ങളും പാലിക്കുക. കേബിളുകൾ ദൃഡമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക, clamp ബാഹ്യശക്തികൾ ടെർമിനലിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നത് തടയാൻ അവ സുരക്ഷിതമായി. തെറ്റായ വൈദ്യുത കണക്ഷനുകൾ അമിതമായി ചൂടാകുകയും തീപിടുത്തത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും, കൂടാതെ അത് ഷോക്ക് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. ഇൻഡോർ, outdoorട്ട്ഡോർ യൂണിറ്റുകളുടെ പാനലുകളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ഷൻ ഡയഗ്രം അനുസരിച്ച് എല്ലാ വൈദ്യുത കണക്ഷനുകളും നിർമ്മിക്കണം.
• കൺട്രോൾ ബോർഡ് കവർ ശരിയായി അടയ്ക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ എല്ലാ വയറിംഗും ശരിയായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കണം.
  കൺട്രോൾ ബോർഡ് കവർ ശരിയായി അടച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, അത് നാശത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ടെർമിനലിലെ കണക്ഷൻ പോയിന്റുകൾ ചൂടാക്കാനോ തീ പിടിക്കാനോ വൈദ്യുതാഘാതം ഉണ്ടാക്കാനോ ഇടയാക്കും.
• ഫിക്സഡ് വയറിംഗിലേക്ക് പവർ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, എല്ലാ ധ്രുവങ്ങളിലും കുറഞ്ഞത് 3 എംഎം ക്ലിയറൻസുകളുള്ള ഒരു ഓൾ-പോൾ വിച്ഛേദിക്കുന്ന ഉപകരണം, കൂടാതെ 10mA കവിഞ്ഞേക്കാവുന്ന ഒരു ലീക്കേജ് കറന്റ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, ശേഷിക്കുന്ന കറന്റ് ഉപകരണം (RCD) റേറ്റുചെയ്ത ശേഷിക്കുന്ന പ്രവർത്തന കറന്റ് 30mA-യിൽ കൂടുതലല്ല, കൂടാതെ വയറിംഗ് നിയമങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നിശ്ചിത വയറിംഗിൽ വിച്ഛേദിക്കണം.
• എയർ കണ്ടീഷണറിന്റെ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് (പിസിബി) ഓവർ-കറന്റ് സംരക്ഷണം നൽകുന്നതിനായി ഒരു ഫ്യൂസ് ഉപയോഗിച്ചാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഫ്യൂസിന്റെ സവിശേഷതകൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ അച്ചടിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സുരക്ഷ

• ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഒരു അംഗീകൃത ഡീലർ അല്ലെങ്കിൽ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ് നടത്തണം. തെറ്റായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വെള്ളം ചോർച്ച, വൈദ്യുത ഷോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ തീ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും. (വടക്കേ അമേരിക്കയിൽ, NEC, CEC ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി അംഗീകൃത ഉദ്യോഗസ്ഥർ മാത്രമേ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടത്താവൂ.)
• ഇൻസ്റ്റലേഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഇൻസ്റ്റലേഷൻ നടത്തണം. തെറ്റായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വെള്ളം ചോർച്ച, വൈദ്യുത ആഘാതം അല്ലെങ്കിൽ തീ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.
• ദേശീയവും പ്രാദേശികവുമായ വയറിംഗ് നിയന്ത്രണങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഈ എയർകണ്ടീഷണർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം.
• ഈ യൂണിറ്റിൻ്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കോ ​​അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കോ ​​വേണ്ടി ഒരു അംഗീകൃത സർവീസ് ടെക്നീഷ്യനെ ബന്ധപ്പെടുക.
• ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുള്ള സാധനങ്ങൾ, ഭാഗങ്ങൾ, നിർദ്ദിഷ്ട ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുക. നിലവാരമില്ലാത്ത ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് വെള്ളം ചോർച്ച, വൈദ്യുത ആഘാതം, തീ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും, കൂടാതെ യൂണിറ്റ് പരാജയപ്പെടാൻ ഇടയാക്കും.
• യൂണിറ്റിന്റെ ഭാരം താങ്ങാൻ കഴിയുന്ന ഉറച്ച സ്ഥലത്ത് യൂണിറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. തിരഞ്ഞെടുത്ത ലൊക്കേഷന് യൂണിറ്റിന്റെ ഭാരം താങ്ങാനാകുന്നില്ലെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ശരിയായി ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, യൂണിറ്റ് വീഴുകയും ഗുരുതരമായ പരിക്കുകളും കേടുപാടുകളും ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യാം.
• ഇൻസ്റ്റലേഷൻ മാനുവലിലെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ഡ്രെയിനേജ് പൈപ്പിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. തെറ്റായ ഡ്രെയിനേജ് നിങ്ങളുടെ വീടിനും വസ്തുവകകൾക്കും നാശമുണ്ടാക്കും.
• ഒരു ഓക്സിലറി ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റർ ഉള്ള യൂണിറ്റുകൾക്ക്, ഏതെങ്കിലും ജ്വലന വസ്തുക്കളുടെ 3 അടി (1 മീറ്റർ) ഉള്ളിൽ യൂണിറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യരുത്.
• ജ്വലന വാതക ചോർച്ചയ്ക്ക് സാധ്യതയുള്ള സ്ഥലത്ത് യൂണിറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യരുത്. യൂണിറ്റിന് ചുറ്റും ജ്വലന വാതകം അടിഞ്ഞുകൂടുകയാണെങ്കിൽ, അത് തീപിടുത്തത്തിന് കാരണമായേക്കാം.
• എല്ലാ ജോലികളും പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ വൈദ്യുതി ഓണാക്കരുത്.
• എയർകണ്ടീഷണർ നീക്കുകയോ മാറ്റി സ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, യൂണിറ്റ് വിച്ഛേദിക്കാനും വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും പരിചയസമ്പന്നരായ സേവന സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരെ സമീപിക്കുക.
• തണുത്തുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ താഴെയുള്ള വാൽവുകൾ തുറക്കുകയോ അടയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കുക. വാൽവ് തണ്ടിനും വാൽവ് ബോഡിക്കും ഇടയിലുള്ള വിടവിൽ നിന്ന് റഫ്രിജറന്റ് പുറത്തേക്ക് വന്നേക്കാം, ഇത് പരിക്കുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.

മുന്നറിയിപ്പ്: റഫ്രിജറന്റ് സേഫ്റ്റി (A2L)

• നിർമ്മാതാവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നവയല്ലാതെ, ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിനോ യൂണിറ്റ് വൃത്തിയാക്കുന്നതിനോ ഉള്ള മാർഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കരുത്.
• തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഇഗ്നിഷൻ സ്രോതസ്സുകളില്ലാതെ ഉപകരണം ഒരു മുറിയിൽ സൂക്ഷിക്കണം (ഉദാample: തുറന്ന തീജ്വാലകൾ, ഒരു ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഗ്യാസ് ഉപകരണം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റർ).
• കുത്തുകയോ കത്തിക്കുകയോ ചെയ്യരുത്.
• തീപിടിക്കുന്ന റഫ്രിജറൻ്റുകളിൽ ദുർഗന്ധം ഉണ്ടാകില്ല എന്ന കാര്യം ശ്രദ്ധിക്കുക.
• ദേശീയ റഫ്രിജറൻ്റ് ചട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത് നിരീക്ഷിക്കേണ്ടതാണ്.

A2L റഫ്രിജറന്റ് സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ

1. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ (റഫ്രിജറന്റ് പൈപ്പുകൾ അനുവദനീയമായിടത്ത്)

• ഒരു റഫ്രിജറൻ്റ് സർക്യൂട്ടിൽ ജോലി ചെയ്യുന്നതിനോ അതിൽ ഇടപെടുന്നതിനോ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഏതൊരു വ്യക്തിയും വ്യവസായ അംഗീകൃത മൂല്യനിർണ്ണയ അതോറിറ്റിയിൽ നിന്നുള്ള നിലവിലെ സാധുതയുള്ള സർട്ടിഫിക്കറ്റ് കൈവശം വയ്ക്കണം, അത് വ്യവസായ അംഗീകൃത മൂല്യനിർണ്ണയ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച് റഫ്രിജറൻ്റുകൾ സുരക്ഷിതമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള അവരുടെ കഴിവിനെ അംഗീകരിക്കുന്നു.
• മറ്റ് വൈദഗ്ധ്യമുള്ള ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ സഹായം ആവശ്യമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും കത്തുന്ന റഫ്രിജറൻ്റുകളുടെ ഉപയോഗത്തിൽ കഴിവുള്ള വ്യക്തിയുടെ മേൽനോട്ടത്തിൽ നടത്തപ്പെടും.
• പൈപ്പ് വർക്കിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പരമാവധി കുറയ്ക്കണം.
• ആ പൈപ്പ് വർക്ക് ശാരീരിക നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടും.
• റഫ്രിജറന്റ് പൈപ്പുകൾ ദേശീയ വാതക നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കുന്നിടത്ത്.
• അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി മെക്കാനിക്കൽ കണക്ഷനുകൾ ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
• വിദേശ വസ്തുക്കൾ (എണ്ണ, വെള്ളം മുതലായവ) പൈപ്പിംഗിൽ പ്രവേശിക്കാതിരിക്കാൻ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധിക്കുക. കൂടാതെ, പൈപ്പിംഗ് സംഭരിക്കുമ്പോൾ, പിഞ്ചിംഗ്, ടാപ്പിംഗ് മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് ഓപ്പണിംഗ് സുരക്ഷിതമായി അടയ്ക്കുക.
• സുരക്ഷാ മാർഗങ്ങളെ ബാധിക്കുന്ന എല്ലാ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങളും കഴിവുള്ള വ്യക്തികൾ മാത്രമേ നടത്താവൂ.
• നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ള സ്ഥലത്ത് ഉപകരണം സൂക്ഷിക്കണം, അവിടെ മുറിയുടെ വലുപ്പം പ്രവർത്തനത്തിന് പ്രത്യേകമായി മുറിയുടെ വിസ്തീർണ്ണവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
• പ്രതിവർഷം 0.18 oz (5 g) റഫ്രിജറന്റ് അല്ലെങ്കിൽ അതിലും മികച്ച ശേഷിയുള്ള ഡിറ്റക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സന്ധികൾ പരിശോധിക്കണം, ഉപകരണങ്ങൾ നിശ്ചലമായിരിക്കുകയും പ്രവർത്തനത്തിലായിരിക്കുകയും അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം കുറഞ്ഞത് ഈ സ്റ്റാൻഡ്സ്റ്റിൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളുടെ മർദ്ദത്തിലായിരിക്കുകയും വേണം. യൂണിറ്റിന്റെ ഇൻഡോർ വശത്ത് വേർപെടുത്താവുന്ന സന്ധികൾ ഉപയോഗിക്കരുത് (ബ്രേസ് ചെയ്ത, വെൽഡ് ചെയ്ത ജോയിന്റ് ഉപയോഗിക്കാം).
• മെക്കാനിക്കൽ വെൻ്റിലേഷൻ ആവശ്യമുള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ, വെൻ്റിലേഷൻ ഓപ്പണിംഗുകൾ തടസ്സമില്ലാതെ സൂക്ഷിക്കണം.

ലീക്ക് ഡിറ്റക്ഷൻ സിസ്റ്റം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു. Unit must be powered except for service. For the unit with refrigerant sensor, when the refrigerant sensor detects refrigerant leakage, the indoor unit will display a error code and emit a buzzing sound, the compressor of outdoor unit will immediately stop, and the indoor fan will start running. The service life of the refrigerant sensor is 15 years.
When the refrigerant sensor malfunctions, the indoor unit will display the error code “FHCC”. The refrigerant sensor can not be repaired and can only be replaced by the manufacturer. It shall only be replaced with the sensor specified by the manufacturer.

2. Because a FLAMMABLE REFRIGERANT is used, the requirements for installation space of appliance and/or ventilation requirements are determined according to:

• ഉപകരണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മാസ് ചാർജ് തുക(എം),
• ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ഥലം,
• ലൊക്കേഷന്റെയോ ഉപകരണത്തിന്റെയോ വെന്റിലേഷൻ തരം.
• പൈപ്പിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, പൈപ്പ് റൂട്ടിംഗ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയിൽ പ്രവർത്തനത്തിലും സേവനത്തിലും ശാരീരിക നാശത്തിൽ നിന്നുള്ള സംരക്ഷണം ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ASHRAE 15, IAPMO യൂണിഫോം മെക്കാനിക്കൽ കോഡ്, ICC ഇൻ്റർനാഷണൽ മെക്കാനിക്കൽ കോഡ് അല്ലെങ്കിൽ CSA B52 പോലുള്ള ദേശീയ, പ്രാദേശിക കോഡുകൾക്കും മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായിരിക്കണം. എല്ലാ ഫീൽഡ് ജോയിൻ്റുകളും മൂടിവെക്കുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ അടച്ചിടുന്നതിനോ മുമ്പായി പരിശോധനയ്ക്കായി ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
• സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ, പൈപ്പിംഗ്, ഫിറ്റിംഗുകൾ എന്നിവ പ്രതികൂല പാരിസ്ഥിതിക പ്രത്യാഘാതങ്ങളിൽ നിന്ന് കഴിയുന്നിടത്തോളം സംരക്ഷിക്കപ്പെടും, ഉദാഹരണത്തിന്ample, ദുരിതാശ്വാസ പൈപ്പുകളിൽ വെള്ളം ശേഖരിക്കുന്നതും മരവിപ്പിക്കുന്നതും അല്ലെങ്കിൽ അഴുക്കും അവശിഷ്ടങ്ങളും അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതും;
• റഫ്രിജറേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിലെ പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റത്തെ നശിപ്പിക്കുന്ന ഹൈഡ്രോളിക് ഷോക്കിൻ്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും വേണം;
• ഏതെങ്കിലും ഇൻസുലേഷൻ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളും ഘടകങ്ങളും തുരുമ്പെടുക്കാത്ത കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം;
• അമിതമായ വൈബ്രേഷനോ സ്പന്ദനമോ ഒഴിവാക്കാൻ മുൻകരുതലുകൾ എടുക്കണം;
• മുറിയുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ തറ വിസ്തീർണ്ണം ഒരു മേശയുടെ രൂപത്തിലോ ഒരു ഫോർമുലയെ പരാമർശിക്കാതെ ഒരൊറ്റ രൂപത്തിലോ സൂചിപ്പിക്കണം;
• After completion of field piping for split systems, the field pipework shall be pressure tested with OXYGEN-FREE NITROGEN (OFN) and then vacuum tested prior to refrigerant charging, according to the following requirements:
  1. Pressure test the refrigerant piping to 500 PSI.
  2. The test pressure after removal of pressure source shall be maintained for at least 1 hour with no decrease of pressure indicated by the test gauge, with test gauge resolution not exceeding 5% of the test pressure.
  3. During the evacuation test, after achieving a vacuum level specified in the manual or less, the refrigeration system shall be isolated from the vacuum pump and the pressure shall not rise above 1500 microns within 10 min. The vacuum pressure level shall be specified in the manual, and shall be the lessor of 500 microns or the value required for compliance with national and local codes and standards, which may vary between residential, commercial,and industrial buildings.
• വീടിനുള്ളിൽ ഫീൽഡ്-നിർമ്മിത റഫ്രിജറന്റ് സന്ധികൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഇറുകിയത പരിശോധിക്കണം: ടെസ്റ്റ് രീതിക്ക് പ്രതിവർഷം 0.18 oz (5 ഗ്രാം) റഫ്രിജറന്റിന്റെ സംവേദനക്ഷമത ഉണ്ടായിരിക്കണം അല്ലെങ്കിൽ അനുവദനീയമായ പരമാവധി മർദ്ദത്തിന്റെ 125% എങ്കിലും മർദ്ദത്തിൽ മികച്ചതായിരിക്കണം. ചോർച്ച കണ്ടെത്തരുത്.

3. തൊഴിലാളികളുടെ യോഗ്യതകൾ
Any maintenance, service and repair operations must be performed by qualified personnel.
Any working procedure that impacts safety must be performed only by qualified individuals who have completed the necessary training and obtained certification to demonstrate their competence. The training of these procedures is carried out by national  training organizations or manufacturers that are accredited to teach the relevant national competency standards that may be set in legislation. All training shall follow the ANNEX HH requirements of UL 60335-2-40 4th Edition.
Exampഅത്തരം പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ ഇവയാണ്:

• റഫ്രിജറേറ്റിംഗ് സർക്യൂട്ടിലേക്ക് തകർക്കുന്നു;
• സീൽ ചെയ്ത ഘടകങ്ങളുടെ തുറക്കൽ;
• വായുസഞ്ചാരമുള്ള ചുറ്റുപാടുകൾ തുറക്കൽ.

4. പ്രദേശത്തേക്കുള്ള പരിശോധനകൾ
തീപിടിക്കുന്ന റഫ്രിജറൻ്റുകൾ അടങ്ങിയ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ജ്വലന സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് സുരക്ഷാ പരിശോധനകൾ ആവശ്യമാണ്. റഫ്രിജറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി, സിസ്റ്റത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഇനിപ്പറയുന്ന മുൻകരുതലുകൾ പാലിക്കണം.
5 ജോലി നടപടിക്രമം
ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ ജ്വലിക്കുന്ന വാതകമോ നീരാവിയോ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് നിയന്ത്രിത നടപടിക്രമത്തിന് കീഴിലാണ് പ്രവൃത്തികൾ നടത്തുന്നത്.
6. പൊതുവായ ജോലിസ്ഥലം
എല്ലാ മെയിന്റനൻസ് ജീവനക്കാർക്കും പ്രാദേശിക പ്രദേശത്ത് ജോലി ചെയ്യുന്ന മറ്റുള്ളവർക്കും നടത്തുന്ന ജോലിയുടെ സ്വഭാവത്തെക്കുറിച്ച് നിർദ്ദേശം നൽകണം. പരിമിതമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ ജോലി ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കണം.
7. റഫ്രിജറന്റിന്റെ സാന്നിധ്യം പരിശോധിക്കുന്നു.
തീപിടിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തെക്കുറിച്ച് ടെക്നീഷ്യൻ ബോധവാനാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ജോലിക്ക് മുമ്പും സമയത്തും ഉചിതമായ റഫ്രിജറൻ്റ് ഡിറ്റക്ടർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രദേശം പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്. ഉപയോഗിക്കുന്ന ലീക്ക് ഡിറ്റക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ കത്തുന്ന റഫ്രിജറൻ്റുകളുടെ ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, അതായത് തീപ്പൊരി ഇല്ല, വേണ്ടത്ര സീൽ ചെയ്തതോ ആന്തരികമായി സുരക്ഷിതമോ.
8. അഗ്നിശമന ഉപകരണത്തിന്റെ സാന്നിധ്യം
റഫ്രിജറേഷൻ ഉപകരണങ്ങളിലോ അനുബന്ധ ഭാഗങ്ങളിലോ എന്തെങ്കിലും ചൂടുള്ള ജോലി നടത്തണമെങ്കിൽ, ഉചിതമായ അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങൾ കൈയ്യിൽ ലഭ്യമായിരിക്കും. ചാർജിംഗ് ഏരിയയോട് ചേർന്ന് ഡ്രൈ പവർ അല്ലെങ്കിൽ CO2 അഗ്നിശമന ഉപകരണം ഉണ്ടായിരിക്കുക.
9. ഇഗ്നിഷൻ സ്രോതസ്സുകളൊന്നുമില്ല
പൈപ്പ് വർക്ക് തുറന്നുകാട്ടുന്ന റഫ്രിജറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ജോലി ചെയ്യുന്ന ആരും തീപിടുത്തത്തിനോ സ്ഫോടനത്തിനോ സാധ്യതയുള്ള രീതിയിൽ ഏതെങ്കിലും ജ്വലന സ്രോതസ്സുകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്. സിഗരറ്റ് വലിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടെയുള്ള എല്ലാ സാധ്യമായ ജ്വലന സ്രോതസ്സുകളും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, അറ്റകുറ്റപ്പണി, നീക്കം ചെയ്യൽ, നിർമാർജനം ചെയ്യുന്ന സ്ഥലത്ത് നിന്ന് മതിയായ അകലത്തിൽ സൂക്ഷിക്കണം, ഈ സമയത്ത് റഫ്രിജറന്റ് ചുറ്റുമുള്ള സ്ഥലത്തേക്ക് വിടാൻ കഴിയും. ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, കത്തുന്ന അപകടങ്ങളോ ജ്വലന അപകടസാധ്യതകളോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപകരണത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശം സർവേ ചെയ്യണം.
"പുകവലി പാടില്ല" എന്ന ബോർഡുകൾ പ്രദർശിപ്പിക്കും.
10. വായുസഞ്ചാരമുള്ള പ്രദേശം
സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് അതിക്രമിച്ചു കടക്കുന്നതിനോ തീപിടുത്തത്തിന് കാരണമായേക്കാവുന്ന ഏതെങ്കിലും ജോലി ചെയ്യുന്നതിനോ മുമ്പ്, പ്രദേശം തുറസ്സായ സ്ഥലത്താണെന്ന് അല്ലെങ്കിൽ മതിയായ വായുസഞ്ചാരമുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. വെന്റിലേഷൻ ഓപ്പണിംഗുകൾ തടസ്സമില്ലാതെ സൂക്ഷിക്കുക. ജോലി നടക്കുന്ന കാലയളവിൽ വെന്റിലേഷൻ തുടരുക. ശരിയായ വെന്റിലേഷൻ ഏതെങ്കിലും പുറത്തുവിടുന്ന റഫ്രിജറന്റിനെ സുരക്ഷിതമായി ചിതറിക്കുകയും അത് അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് പുറത്തേക്ക് പുറന്തള്ളുകയും വേണം.
11. റഫ്രിജറേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിശോധനകൾ
ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ മാറ്റുന്നിടത്ത്, അവ ആ ഉദ്ദേശ്യത്തിനും ശരിയായ സ്പെസിഫിക്കേഷനും അനുയോജ്യമായിരിക്കണം. എല്ലായ്‌പ്പോഴും നിർമ്മാതാവിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണി, സേവന മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടതാണ്. സംശയമുണ്ടെങ്കിൽ സഹായത്തിനായി നിർമ്മാതാവിന്റെ സാങ്കേതിക വിഭാഗവുമായി ബന്ധപ്പെടുക. കത്തുന്ന റഫ്രിജറന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പരിശോധനകൾ പ്രയോഗിക്കേണ്ടതാണ്:

• യഥാർത്ഥ റഫ്രിജറന്റ് ചാർജ്, ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന റഫ്രിജറന്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത മുറിയുടെ വലുപ്പത്തിന് അനുസൃതമാണ്;
• വെൻ്റിലേഷൻ മെഷിനറികളും ഔട്ട്ലെറ്റുകളും മതിയായ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അവ തടസ്സപ്പെടുന്നില്ല;
• ഒരു പരോക്ഷ റഫ്രിജറേറ്റിംഗ് സർക്യൂട്ട് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ദ്വിതീയ സർക്യൂട്ടുകൾ റഫ്രിജറൻ്റിൻ്റെ സാന്നിധ്യത്തിനായി പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്;
• ഉപകരണങ്ങളുടെ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ദൃശ്യവും വ്യക്തവുമായി തുടരുന്നു, അടയാളപ്പെടുത്തലും അവ്യക്തമായ അടയാളങ്ങളും ശരിയാക്കും;
• റഫ്രിജറേഷൻ പൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഘടകങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ശീതീകരണത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളെ നശിപ്പിക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും പദാർത്ഥവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്താൻ സാധ്യതയില്ലാത്ത ഒരു സ്ഥാനത്താണ്, ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് തുരുമ്പെടുക്കുന്നതിന് അന്തർലീനമായി പ്രതിരോധിക്കുന്നതോ അല്ലെങ്കിൽ അങ്ങനെ നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നതിൽ നിന്ന് ഉചിതമായ രീതിയിൽ സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നതോ ആയ വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണെങ്കിൽ.

12. ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിശോധനകൾ
ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പ്രാഥമിക സുരക്ഷാ പരിശോധനകളും ഘടക പരിശോധന നടപടിക്രമങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. സുരക്ഷയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാവുന്ന ഒരു തകരാർ നിലവിലുണ്ടെങ്കിൽ, അത് തൃപ്തികരമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതുവരെ വൈദ്യുത വിതരണവും സർക്യൂട്ടുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ പാടില്ല. തകരാർ ഉടനടി ശരിയാക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, പ്രവർത്തനം തുടരേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, മതിയായ താൽക്കാലിക പരിഹാരം ഉപയോഗിക്കും. ഇത് ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉടമയെ അറിയിക്കും, അതിനാൽ എല്ലാ കക്ഷികളെയും ഉപദേശിക്കുന്നു. പ്രാഥമിക സുരക്ഷാ പരിശോധനകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• കപ്പാസിറ്ററുകൾ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു: തീപ്പൊരി സാധ്യത ഒഴിവാക്കാൻ ഇത് സുരക്ഷിതമായ രീതിയിൽ ചെയ്യണം;
• സിസ്റ്റം ചാർജ് ചെയ്യുമ്പോഴോ വീണ്ടെടുക്കുമ്പോഴോ ശുദ്ധീകരിക്കുമ്പോഴോ തത്സമയ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളും വയറിംഗും വെളിപ്പെടുന്നില്ല;
• ഭൂമി ബന്ധനത്തിൻ്റെ തുടർച്ചയുണ്ടെന്ന്;
• സീൽ ചെയ്ത ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്;
• ആന്തരികമായി സുരക്ഷിതമായ ഘടകങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്.

13. വയറിംഗ്
വയറിങ്ങിന് തേയ്മാനം, നാശം, അമിതമായ മർദ്ദം, വൈബ്രേഷൻ, മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രതികൂല പാരിസ്ഥിതിക പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകില്ലെന്ന് പരിശോധിക്കുക. കംപ്രസ്സറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫാനുകൾ പോലുള്ള സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്നുള്ള പഴക്കം ചെല്ലുന്നതിന്റെയോ തുടർച്ചയായ വൈബ്രേഷന്റെയോ ഫലങ്ങളും പരിശോധനയിൽ കണക്കിലെടുക്കും.

14. കത്തുന്ന റഫ്രിജറന്റുകളുടെ കണ്ടെത്തൽ
ഒരു സാഹചര്യത്തിലും റഫ്രിജറൻ്റ് ചോർച്ച കണ്ടെത്തുന്നതിനോ കണ്ടെത്തുന്നതിനോ ജ്വലനത്തിനുള്ള സാധ്യതയുള്ള ഉറവിടങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കരുത്. ഒരു ഹാലൈഡ് ടോർച്ച് (അല്ലെങ്കിൽ നഗ്ന ജ്വാല ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റേതെങ്കിലും ഡിറ്റക്ടർ) ഉപയോഗിക്കരുത്.
റഫ്രിജറന്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ചോർച്ച കണ്ടെത്തൽ രീതികൾ സ്വീകാര്യമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു:

• Electronic leak detectors may be used to detect refrigerant leaks but, in the case of FLAMMABLE REFRIGERANTS, the sensitivity may not be adequate, or may need recalibration to a sensitivity of 0.18 oz (5 g) per year.
  (Detection equipment shall be calibrated in a refrigerant free area.) Ensure that the detector is not a potential source of ignition and is suitable for the refrigerant used. Leak detection equipment shall be set at a percentagറഫ്രിജറൻ്റിൻ്റെ LFL-ൻ്റെ e, ജോലി ചെയ്യുന്ന റഫ്രിജറൻ്റിലേക്ക് കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യണം, ഉചിതമായ ശതമാനംtagവാതകത്തിൻ്റെ ഇ (പരമാവധി 25 %) സ്ഥിരീകരിച്ചു.
• ലീക്ക് ഡിറ്റക്ഷൻ ഫ്ലൂയിഡുകളും മിക്ക റഫ്രിജറന്റുകളുടെയും ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ ക്ലോറിൻ റഫ്രിജറന്റുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുകയും ചെമ്പ് പൈപ്പ് പ്രവർത്തനത്തെ നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ ക്ലോറിൻ അടങ്ങിയ ഡിറ്റർജന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കണം.

കുറിപ്പ്
Exampചോർച്ച കണ്ടെത്തൽ ദ്രാവകങ്ങളുടെ ഘടകങ്ങൾ ബബിൾ രീതിയും ഫ്ലൂറസെന്റ് രീതി ഏജന്റുകളുമാണ്.
ചോർച്ചയുണ്ടെന്ന് സംശയിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, എല്ലാ നഗ്നമായ തീജ്വാലകളും നീക്കം ചെയ്യണം/കെടുത്തണം.
ബ്രേസിംഗ് ആവശ്യമുള്ള റഫ്രിജറന്റിന്റെ ചോർച്ച കണ്ടെത്തിയാൽ, മുഴുവൻ റഫ്രിജറന്റും സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് വീണ്ടെടുക്കണം, അല്ലെങ്കിൽ ചോർച്ചയിൽ നിന്ന് വിദൂരമായി സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗത്ത് (അടച്ച വാൽവുകൾ ഉപയോഗിച്ച്) വേർതിരിക്കണം. റഫ്രിജറന്റ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഇനിപ്പറയുന്ന നിർദ്ദേശങ്ങൾ കാണുക.

15. ഒഴിപ്പിക്കൽ
അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി റഫ്രിജറൻ്റ് സർക്യൂട്ടിലേക്ക് കയറുമ്പോൾ - അല്ലെങ്കിൽ മറ്റേതെങ്കിലും ആവശ്യത്തിനായി പരമ്പരാഗത നടപടിക്രമങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, തീപിടിക്കുന്ന റഫ്രിജറൻ്റുകൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച പരിശീലനം പിന്തുടരേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, കാരണം ജ്വലനം ഒരു പരിഗണനയാണ്.
ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടിക്രമം പാലിക്കണം:

• പ്രാദേശിക, ദേശീയ നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിച്ചുകൊണ്ട് റഫ്രിജറന്റ് സുരക്ഷിതമായി നീക്കം ചെയ്യുക; ഒഴിഞ്ഞുമാറുക;
• നൈട്രജൻ ഉപയോഗിച്ച് സർക്യൂട്ട് ശുദ്ധീകരിക്കുക.
• ഒഴിപ്പിക്കൽ (ആവശ്യകത);
• സർക്യൂട്ട് തുറക്കാൻ ജ്വാല ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ നൈട്രജൻ ഉപയോഗിച്ച് തുടർച്ചയായി ഫ്ലഷ് ചെയ്യുകയോ ശുദ്ധീകരിക്കുകയോ ചെയ്യുക; കൂടാതെ
• സർക്യൂട്ട് തുറക്കുക

പ്രാദേശിക, ദേശീയ കോഡുകൾ പ്രകാരം വായുസഞ്ചാരം അനുവദിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, റഫ്രിജറന്റ് ചാർജ് ശരിയായ റിക്കവറി സിലിണ്ടറുകളിലേക്ക് വീണ്ടെടുക്കണം. കത്തുന്ന റഫ്രിജറന്റുകൾ അടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങൾക്ക്, കത്തുന്ന റഫ്രിജറന്റുകൾക്ക് ഉപകരണം സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിന്, സിസ്റ്റം ഓക്സിജൻ-ഫ്രീ നൈട്രജൻ (OFN) ഉപയോഗിച്ച് ശുദ്ധീകരിക്കണം. ഈ പ്രക്രിയ നിരവധി തവണ ആവർത്തിക്കേണ്ടി വന്നേക്കാം. റഫ്രിജറന്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിന് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സിജൻ ഉപയോഗിക്കരുത്.
കത്തുന്ന റഫ്രിജറന്റുകൾ അടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, ഓക്സിജൻ-രഹിത നൈട്രജൻ (OFN) ഉപയോഗിച്ച് സിസ്റ്റത്തിലെ വാക്വം തകർത്ത് പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം കൈവരിക്കുന്നതുവരെ നിറയ്ക്കുന്നത് തുടരുക, തുടർന്ന് അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് വായുസഞ്ചാരം നടത്തുക, ഒടുവിൽ ഒരു വാക്വം (ആവശ്യകത)യിലേക്ക് വലിച്ചിടുക എന്നിവയിലൂടെ റഫ്രിജറന്റ് ശുദ്ധീകരണം കൈവരിക്കണം. സിസ്റ്റത്തിനുള്ളിൽ ഒരു റഫ്രിജറന്റും ഉണ്ടാകുന്നതുവരെ ഈ പ്രക്രിയ ആവർത്തിക്കണം (ആവശ്യകത). അവസാന ഓക്സിജൻ-രഹിത നൈട്രജൻ ചാർജ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ജോലി നടക്കാൻ സിസ്റ്റം അന്തരീക്ഷമർദ്ദത്തിലേക്ക് വായുസഞ്ചാരം നടത്തണം.
വാക്വം പമ്പിനുള്ള ഔട്ട്ലെറ്റ് ഏതെങ്കിലും ഇഗ്നിഷൻ സ്രോതസ്സുകൾക്ക് അടുത്തായിരിക്കരുത്, കൂടാതെ വെൻ്റിലേഷൻ ലഭ്യമാകും.

16. ചാർജിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ
പരമ്പരാഗത ചാർജിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾക്ക് പുറമേ, ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം:

• ഉചിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ പ്രവൃത്തികൾ ഏറ്റെടുക്കുകയുള്ളൂ (അനിശ്ചിതത്വത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, തീപിടിക്കുന്ന റഫ്രിജറൻ്റുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാതാവിനെ സമീപിക്കുക).
• ചാർജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ വ്യത്യസ്ത റഫ്രിജറൻ്റുകളുടെ മലിനീകരണം സംഭവിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
• ഹോസുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലൈനുകൾ അവയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ശീതീകരണത്തിൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് കഴിയുന്നത്ര ചെറുതായിരിക്കണം.
• സിലിണ്ടറുകൾ നിവർന്നു നിൽക്കണം.
• റഫ്രിജറന്റ് ഉപയോഗിച്ച് സിസ്റ്റം ചാർജ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് റഫ്രിജറേഷൻ സിസ്റ്റം ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
• ചാർജ്ജിംഗ് പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ സിസ്റ്റം ലേബൽ ചെയ്യുക (ഇതിനകം ഇല്ലെങ്കിൽ).
• റഫ്രിജറേഷൻ സിസ്റ്റത്തിൽ അമിതമായി നിറയാതിരിക്കാൻ പ്രത്യേകം ശ്രദ്ധിക്കണം.
• സിസ്റ്റം റീചാർജ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഓക്സിജൻ രഹിത നൈട്രജൻ ഉപയോഗിച്ച് മർദ്ദം പരിശോധിക്കണം.
• (OFN). ചാർജിംഗ് പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, എന്നാൽ കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് സിസ്റ്റം ചോർച്ച പരിശോധിക്കണം.
• സൈറ്റ് വിടുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ഫോളോ-അപ്പ് ലീക്ക് ടെസ്റ്റ് നടത്തണം.

17. ഡീകമ്മീഷനിംഗ്
ഈ നടപടിക്രമം നടപ്പിലാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സാങ്കേതിക വിദഗ്ധൻ ഉപകരണങ്ങളും അതിൻ്റെ എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും പൂർണ്ണമായും പരിചിതമായിരിക്കണം. എല്ലാ റഫ്രിജറൻ്റുകളും സുരക്ഷിതമായി വീണ്ടെടുക്കാൻ നല്ല പരിശീലനം ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ചുമതല നിർവഹിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഒരു എണ്ണയും റഫ്രിജറൻ്റും എസ്ampവീണ്ടെടുക്കപ്പെട്ട റഫ്രിജറന്റ് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വിശകലനം ആവശ്യമാണെങ്കിൽ le എടുക്കേണ്ടതാണ്. വൈദ്യുതോർജ്ജം ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്
ചുമതല ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ലഭ്യമാണ്.

• ഉപകരണങ്ങളും അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനവും പരിചയപ്പെടുക.
• ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം ഐസൊലേറ്റ് ചെയ്യുക
• നടപടിക്രമം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഇത് ഉറപ്പാക്കുക:
  1. mechanical handling equipment is available, if required, for handling refrigerant cylinders;
  2. all personal protective equipment is available and being used correctly;
  3. the recovery process is supervised at all times by a competent person;
  4. recovery equipment and cylinders conform to the appropriate standards.
• സാധ്യമെങ്കിൽ റഫ്രിജറൻ്റ് സിസ്റ്റം പമ്പ് ഡൗൺ ചെയ്യുക.
• ഒരു വാക്വം സാധ്യമല്ലെങ്കിൽ, സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് റഫ്രിജറൻ്റ് നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ഒരു മനിഫോൾഡ് ഉണ്ടാക്കുക.
• വീണ്ടെടുക്കൽ നടക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സിലിണ്ടർ സ്കെയിലിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
• വീണ്ടെടുക്കൽ യന്ത്രം ആരംഭിച്ച് നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കുക.
• സിലിണ്ടറുകൾ അമിതമായി നിറയ്ക്കരുത് (80% ൽ കൂടുതൽ വോളിയം ലിക്വിഡ് ചാർജ് പാടില്ല)
• സിലിണ്ടറിൻ്റെ പരമാവധി പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം, താൽക്കാലികമായി പോലും കവിയരുത്.
• സിലിണ്ടറുകൾ ശരിയായി പൂരിപ്പിച്ച് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, സിലിണ്ടറുകളും ഉപകരണങ്ങളും സൈറ്റിൽ നിന്ന് ഉടനടി നീക്കം ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്നും ഉപകരണങ്ങളിലെ എല്ലാ ഐസൊലേഷൻ വാൽവുകളും അടച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.
• വീണ്ടെടുക്കപ്പെട്ട റഫ്രിജറൻ്റ് വൃത്തിയാക്കി പരിശോധിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു റഫ്രിജറേഷൻ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് ചാർജ് ചെയ്യാൻ പാടില്ല.

18. ലേബലിംഗ്
ഉപകരണങ്ങൾ ഡീകമ്മീഷൻ ചെയ്‌തെന്നും റഫ്രിജറന്റ് ഒഴിച്ചുവെന്നും ലേബൽ ചെയ്യണം.
ലേബലിൽ തീയതി രേഖപ്പെടുത്തുകയും ഒപ്പിടുകയും വേണം. ജ്വലിക്കുന്ന റഫ്രിജറന്റുകൾ അടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങൾക്ക്, ഉപകരണത്തിൽ ജ്വലിക്കുന്ന റഫ്രിജറന്റ് അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെന്ന് വ്യക്തമാക്കുന്ന ലേബലുകൾ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

19. വീണ്ടെടുക്കൽ
ഒരു സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് റഫ്രിജറന്റ് നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് സർവീസിംഗിനോ ഡീകമ്മീഷനിങ്ങിനോ ആകട്ടെ, എല്ലാ റഫ്രിജറന്റുകളും സുരക്ഷിതമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നത് നല്ല രീതിയാണ്. റഫ്രിജറന്റ് സിലിണ്ടറുകളിലേക്ക് മാറ്റുമ്പോൾ, ഉചിതമായ റഫ്രിജറന്റ് റിക്കവറി സിലിണ്ടറുകൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ എന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. മൊത്തം സിസ്റ്റം ചാർജ് നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള ശരിയായ എണ്ണം സിലിണ്ടറുകൾ ലഭ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഉപയോഗിക്കേണ്ട എല്ലാ സിലിണ്ടറുകളും വീണ്ടെടുക്കപ്പെട്ട റഫ്രിജറന്റിനായി നിയുക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു, ആ റഫ്രിജറന്റിനായി ലേബൽ ചെയ്തിരിക്കുന്നു (അതായത് റഫ്രിജറന്റ് വീണ്ടെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രത്യേക സിലിണ്ടറുകൾ). സിലിണ്ടറുകൾ പ്രഷർ-റിലീഫ് വാൽവും അനുബന്ധ ഷട്ട്-ഒ വാൽവുകളും നല്ല പ്രവർത്തന ക്രമത്തിൽ ഉണ്ടായിരിക്കണം. ശൂന്യമായ റിക്കവറി സിലിണ്ടറുകൾ ഒഴിപ്പിക്കുകയും സാധ്യമെങ്കിൽ, വീണ്ടെടുക്കൽ സംഭവിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് തണുപ്പിക്കുകയും വേണം.
റിക്കവറി ഉപകരണങ്ങൾ കൈയിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളെ സംബന്ധിച്ച ഒരു കൂട്ടം നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കൊപ്പം നല്ല പ്രവർത്തന ക്രമത്തിലായിരിക്കണം കൂടാതെ തീപിടിക്കുന്ന റഫ്രിജറൻ്റ് വീണ്ടെടുക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യവുമാണ്. സംശയമുണ്ടെങ്കിൽ, നിർമ്മാതാവിനെ സമീപിക്കണം. കൂടാതെ, കാലിബ്രേറ്റഡ് വെയ്റ്റിംഗ് സ്കെയിലുകളുടെ ഒരു കൂട്ടം ലഭ്യവും നല്ല പ്രവർത്തന ക്രമത്തിലുമായിരിക്കും. ഹോസുകൾ ലീക്ക്-ഫ്രീ ഡിസ്‌കണക്‌റ്റ് കപ്ലിങ്ങുകൾക്കൊപ്പം നല്ല നിലയിലായിരിക്കണം.
വീണ്ടെടുക്കപ്പെട്ട റഫ്രിജറൻ്റ് ശരിയായ വീണ്ടെടുക്കൽ സിലിണ്ടറിൽ പ്രാദേശിക നിയമനിർമ്മാണം അനുസരിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും പ്രസക്തമായ മാലിന്യ കൈമാറ്റ കുറിപ്പ് ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യും. റിക്കവറി യൂണിറ്റുകളിലും പ്രത്യേകിച്ച് സിലിണ്ടറുകളിലും റഫ്രിജറൻ്റുകൾ മിക്സ് ചെയ്യരുത്.
കംപ്രസ്സറുകളോ കംപ്രസർ ഓയിലുകളോ നീക്കം ചെയ്യണമെങ്കിൽ, കത്തുന്ന റഫ്രിജറൻ്റ് ലൂബ്രിക്കൻ്റിനുള്ളിൽ നിലനിൽക്കില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അവ സ്വീകാര്യമായ തലത്തിലേക്ക് ഒഴിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഈ പ്രക്രിയ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് കംപ്രസർ ബോഡി ഒരു തുറന്ന തീജ്വാലയോ മറ്റ് ജ്വലന സ്രോതസ്സുകളോ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കരുത്. ഒരു സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് എണ്ണ ഒഴിക്കുമ്പോൾ, അത് സുരക്ഷിതമായി നടപ്പിലാക്കണം.

20. വായുസഞ്ചാരമില്ലാത്ത പ്രദേശങ്ങൾ

• ജ്വലിക്കുന്ന റഫ്രിജറന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന, വായുസഞ്ചാരമില്ലാത്ത ഒരു പ്രദേശം, ഏതെങ്കിലും റഫ്രിജറന്റ് ചോർന്നാൽ അത് ചോർന്നുപോകാത്ത വിധത്തിൽ നിർമ്മിക്കണം.tagതീയോ സ്ഫോടനമോ അപകടമുണ്ടാക്കുന്ന തരത്തിൽ സംഭവിക്കുക.
• A2L റഫ്രിജറന്റുകൾ ഉള്ള ഒന്നോ അതിലധികമോ മുറികളിലേക്ക് എയർ ഡക്റ്റ് സിസ്റ്റം വഴി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ അമിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള ഒരു മുറിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ആ മുറിയിൽ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന തുറന്ന തീജ്വാലകൾ (ഉദാ. പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഗ്യാസ് ഉപകരണം) അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പൊട്ടൻഷ്യൽ ഇഗ്നിഷൻ സ്രോതസ്സുകൾ (ഉദാ. പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റർ, ചൂടുള്ള പ്രതലങ്ങൾ) ഇല്ലാതെ ആയിരിക്കണം. ഉപകരണത്തിന് സജീവമായ ജ്വാല അറസ്റ്റ് നൽകിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അതേ സ്ഥലത്ത് ഒരു ജ്വാല ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണം സ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്.
• ഒരു സാധ്യതയുള്ള ഇഗ്നിഷൻ ഉറവിടമായേക്കാവുന്ന സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ ഡക്‌റ്റ് വർക്കിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ പാടില്ല. ഉദാamp700 °C-ൽ കൂടുതലുള്ള താപനിലയുള്ള ചൂടുള്ള പ്രതലങ്ങളും വൈദ്യുത സ്വിച്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമാണ് അത്തരം പൊട്ടൻഷ്യൽ ഇഗ്നിഷൻ സ്രോതസ്സുകളുടെ ഘടകങ്ങൾ.
• ഉപകരണ നിർമ്മാതാവ് അംഗീകരിച്ചതോ റഫ്രിജറന്റിനൊപ്പം അനുയോജ്യമാണെന്ന് പ്രഖ്യാപിച്ചതോ ആയ സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ (സർട്ടിഫൈഡ് ഹീറ്റർ കിറ്റ് പോലുള്ളവ) മാത്രമേ കണക്റ്റിംഗ് ഡക്റ്റ് വർക്കിൽ സ്ഥാപിക്കാവൂ.
• ഡക്‌റ്റ് കണക്റ്റുചെയ്‌ത വീട്ടുപകരണങ്ങൾക്ക്, ഉപകരണത്തിൽ ഒരു റഫ്രിജറൻ്റ് ഡിറ്റക്‌ഷൻ സിസ്റ്റം നൽകിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഏതെങ്കിലും ബാഹ്യ കണക്ഷനുകൾ റിട്ടേൺ എയർ പ്ലീനം ഡക്‌ട് ജോയിൻ്റിന് തൊട്ടുതാഴെ സെൻസർ നൽകിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഫോൾസ് സീലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രോപ്പ് സീലിംഗ് റിട്ടേൺ എയർ പ്ലീനമായി ഉപയോഗിക്കാം.
• റഫ്രിജറന്റ് ഡിറ്റക്ഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾക്കായുള്ള റഫ്രിജറന്റ് സെൻസറുകൾ, ഉപകരണ നിർമ്മാതാവ് നിർദ്ദേശിക്കുന്ന സെൻസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവൂ.
• ലീക്ക് ഡിറ്റക്ഷൻ സിസ്റ്റം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു. സർവീസ് ഒഴികെയുള്ള യൂണിറ്റ് പവർ ചെയ്തിരിക്കണം.

21. Transportation, Marking and Storage for Units That Employ Flammable റഫ്രിജറന്റുകൾ
The following information is provided for units that employ FLAMMABLE REFRIGERANTS Transport of equipment containing flammable refrigerants: Attention is drawn to the fact that additional transportation regulations may exist with respect to equipment containing flammable gas. The maximum number of pieces of equipment or the configuration of the equipment permitted to be transported together will be determined by the applicable transport regulations.
അടയാളങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തൽ: ഒരു ജോലിസ്ഥലത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്ന സമാനമായ ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള അടയാളങ്ങൾ സാധാരണയായി പ്രാദേശിക നിയന്ത്രണങ്ങൾ വഴി പരിഹരിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഒരു ജോലിസ്ഥലത്തിന് സുരക്ഷയും/അല്ലെങ്കിൽ ആരോഗ്യ അടയാളങ്ങളും നൽകുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ആവശ്യകതകൾ നൽകുന്നു. ആവശ്യമായ എല്ലാ അടയാളങ്ങളും പരിപാലിക്കേണ്ടതാണ്, കൂടാതെ ഉചിതമായ സുരക്ഷാ അടയാളങ്ങളുടെ അർത്ഥത്തെക്കുറിച്ചും ഈ അടയാളങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് സ്വീകരിക്കേണ്ട നടപടികളെക്കുറിച്ചും ജീവനക്കാർക്ക് അനുയോജ്യവും മതിയായതുമായ നിർദ്ദേശങ്ങളും പരിശീലനവും ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് തൊഴിലുടമകൾ ഉറപ്പാക്കണം. വളരെയധികം അടയാളങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് സ്ഥാപിച്ചുകൊണ്ട് അടയാളങ്ങളുടെ ഫലപ്രാപ്തി കുറയരുത്. ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏതൊരു ചിത്രഗ്രാമവും കഴിയുന്നത്ര ലളിതവും അവശ്യ വിശദാംശങ്ങൾ മാത്രം ഉൾക്കൊള്ളുന്നതുമായിരിക്കണം.
തീപിടിക്കുന്ന റഫ്രിജറൻ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യൽ: ദേശീയ നിയന്ത്രണങ്ങൾ കാണുക.
Storage of equipment/appliances: The storage of the appliance should be in accordance with the applicable regulations or instructions,whichever is more stringent.
പായ്ക്ക് ചെയ്ത (വിൽക്കാത്ത) ഉപകരണങ്ങളുടെ സംഭരണം: പാക്കേജിനുള്ളിലെ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നതിനാൽ റഫ്രിജറന്റ് ചാർജ് ചോർന്നൊലിക്കാത്ത വിധത്തിൽ സംഭരണ ​​പാക്കേജ് സംരക്ഷണം നിർമ്മിക്കണം. ഒരുമിച്ച് സൂക്ഷിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന പരമാവധി ഉപകരണങ്ങളുടെ എണ്ണം പ്രാദേശിക നിയന്ത്രണങ്ങൾ വഴി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടും.

അധിക മുൻകരുതലുകൾ

• എയർകണ്ടീഷണർ ഓഫാക്കി ദീർഘനേരം ഉപയോഗിക്കാൻ പോകുന്നില്ലെങ്കിൽ പവർ വിച്ഛേദിക്കുക.
• വൈദ്യുത കൊടുങ്കാറ്റ് സമയത്ത് യൂണിറ്റിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ യൂണിറ്റ് ഓഫ് ചെയ്യുക.
• യൂണിറ്റിൽ നിന്ന് വെള്ളം ഘനീഭവിക്കുന്നത് തടസ്സമില്ലാതെ ഒഴുകാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
• നനഞ്ഞ കൈകളാൽ എയർകണ്ടീഷണർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കരുത്. ഇത് വൈദ്യുതാഘാതത്തിന് കാരണമായേക്കാം.
• ഈ ഉപകരണം ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗത്തിനല്ലാതെ മറ്റേതെങ്കിലും ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കരുത്.
• ഔട്ട്ഡോർ യൂണിറ്റിന് മുകളിൽ കയറുകയോ വസ്തുക്കൾ സ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യരുത്.
• വാതിലുകളോ ജനലുകളോ തുറന്നിരിക്കുകയോ ഈർപ്പം വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ എയർകണ്ടീഷണർ ദീർഘനേരം പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കരുത്.
• ബർണറുകൾക്കൊപ്പമോ മറ്റ് ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്കൊപ്പമോ ആണ് എയർ ഹാൻഡ്‌ലർ ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ, ഓക്സിജന്റെ കുറവും കാർബൺ മോണോക്സൈഡ് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതും ഒഴിവാക്കാൻ മുറി നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ളതാക്കുക.
• അടുക്കളകൾ, സെർവർ മുറികൾ മുതലായവ പോലുള്ള ചില പരിതസ്ഥിതികളിൽ, പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത എയർകണ്ടീഷനിംഗ് യൂണിറ്റുകളുടെ ഉപയോഗം വളരെ ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുന്നു.
• ഏതൊരു മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണത്തെയും പോലെ, മൂർച്ചയുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റൽ അരികുകളുമായുള്ള സമ്പർക്കം വ്യക്തിഗത പരിക്കിന് കാരണമാകും. ഈ ഉപകരണം കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കുകയും കയ്യുറകളും സംരക്ഷണ വസ്ത്രങ്ങളും ധരിക്കുകയും ചെയ്യുക.
• Excessive Weight Hazard – Use two (2) or more people when moving and installing the unit.
  അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് പുറം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് തരത്തിലുള്ള പരിക്കുകൾക്ക് കാരണമാകും.

R-454B റഫ്രിജറന്റിന്റെ സവിശേഷതകൾ

• Application: R-454B is not a drop-in replacement for R-410A. The equipment design must accommodate the A2L safety group of R-454B. It cannot be used in R-41 0A systems.
• Physical Properties: R-454B has an atmospheric bubble point of -59.6 °F (-50.9 °C) and an atmospheric dew point of -58.0 °F (-50.0 °C). Its bubble point saturation pressure at 77 °F (25 °C) is 213 psig (1469 kPa) and dew point saturation pressure at 77 °F (25 C) is 205 psig (1415 kPa).
• Composition: R-454B is classified as safety group A2L per ASHRAE Standard 34. Verify that service equipment and instruments are certified for use with group A2L refrigerants, and in particular with R-454B is a non-azeotropic mixture of 68.9% by weight difluorometh ane (HFC32) and 31.1 % by weight 2,3,3,3-tetrafluoro-1-propene (HFO-1234yf).

R454B ആവശ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മുറി ഏരിയ
മിനിമം റൂം ഏരിയ
R454B UL മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ചോർച്ചയുണ്ടായാൽ റഫ്രിജറന്റ് ഡിസ്സിപ്പേഷൻ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കണം, ഇത് ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ ആകെ വിസ്തീർണ്ണവും മൊത്തത്തിലുള്ള സിസ്റ്റം ചാർജും അനുസരിച്ചാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ലൈൻ സെറ്റുകൾ, ഇൻഡോർ കോയിലുകൾ, ഔട്ട്ഡോർ യൂണിറ്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ റഫ്രിജറന്റ് ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഏതൊരു ഘടകവും മൊത്തം സിസ്റ്റം ചാർജിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. യൂണിറ്റ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനും സംഭരിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മുറി വിസ്തീർണ്ണം ഇനിപ്പറയുന്ന പട്ടികയിൽ വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കണം.

TAmin: REQUIRED MINIMUM ROOM AREA: ft2(m2)

MC or MREL [oz/kg]	TArnt.n Eft2im 21	Mc or M REL [oz/kg]	ടമിൻ [അടി2/ചക്ര മീറ്റർ]	Mc or MREL [oz/kg]	ടമിൻ [അടി2/ചക്ര മീറ്റർ]	Mc or Mita [oz/kg]	ടമിൻ [അടി2/ചക്ര മീറ്റർ]
62.7/1.7	12/1.1	134/3.8	126/11.67	211.6/6.0	198/18.43	289.2/8.2	271/25.18
63.5/1.8	60/5.53	141.1/4	132/12.29	218.7/6.2	205/19.04	296.3/8.4	278/25.8
70.5/2	66/6.14	148.1/4.2	139/12.9	225.8/6.4	212/19.66	303.4/8.6	284/26.41
77.6/2.2	73/6.76	155.2/4.4	145/13.51	232.8/6.6	218/20.27	310.4/8.8	291/27.63
84.6/2.4	79/7.37	162.2/4.6	152/14.13	239.9/6.8	225/20.88	317.5/9.0	298/27.64
91.72.6	86/7.99	169.3/4.8	159/14.74	246.9/7.0	231/21.5	324.5/9.2	304/28.26
98.8/2.8	93/8.6	176.4/5	165/15.36	254/7.2	238/22.11	331.6/9.4	311/28.87
105.8/3	99/9.21	183.4/5.2	172/15.97	261/7.4	245/22.73	338.6/9.6	317/29.48
112.9/3.2	106/9.83	190.5/5.4	179/16.58	268.1/7.6	251/23.34	345.7/9.8	324/30.10
119.9/3.4	112/10.44	197.5/5.6	185/17.2	275.1/7.8	258/23.96	352.7/10.0	331/30.71
127/3.6	119/11.06	204.6/5.8	192/17.81	282.2/8.0	264/24.57

വേരിയബിൾ നിർവചനങ്ങൾ

TAmin: the required minimum room area in ft² (m²)
Mc: the actual refrigerant charge in the system in lbs (kg)
MREL: the refrigerant releasable charge in lbs (kg)
മുന്നറിയിപ്പ്: ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മുറി വിസ്തീർണ്ണം അല്ലെങ്കിൽ കണ്ടീഷൻ ചെയ്ത സ്ഥലത്തിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മുറി വിസ്തീർണ്ണം റിലീസ് ചെയ്യാവുന്ന ചാർജും മൊത്തം സിസ്റ്റം റഫ്രിജറന്റ് ചാർജും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.

യൂണിറ്റ് റഫ്രിജറന്റ് ചോർച്ച കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, ഇൻഡോർ യൂണിറ്റിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വായുപ്രവാഹം ഇപ്രകാരമാണ്:

മോഡൽ	ഡ്രം1824S2A	ഡ്രം3036S2A		ഡ്രം4260S2A
ബി.ടി.യു	18K - 24K	30K	36K	42-48കെ	60K
നോമിനൽ എയർ വോളിയം	400 CFM (680m³/h)	447 CFM (760m³/h)	541 CFM (920m³/h)	706 CFM (1200m³/h)	824 CFM (1400m³/h)

ഫ്യൂസ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ശ്രദ്ധിക്കുക

The air conditioner’s circuit board (PCB) is designed with a fuse to provide over-current protection.
The specifications of the fuse are printed on the circuit board , for example : T3.15AL/250VAC, T5AL/250VAC, T3.15A/250VAC, T5A/250VAC, T20A/250VAC, T30A/250VAC, തുടങ്ങിയവ.

കുറിപ്പ്
Only a blast-proof ceramic fuse can be used.

അനുവദനീയമായ സ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദം
എയർ ഹാൻഡ്‌ലറിന്റെ അനുവദനീയമായ സ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ പരിധി 0-0.80 in-H2O (0-200 Pa) ആണ്. WC-യിൽ അല്ലെങ്കിൽ 0.80Pa-ൽ വായുപ്രവാഹം 200-ൽ താഴെയായി കുറയുന്നു, കൂടാതെ ഫിൽട്ടറുകൾ വൃത്തിഹീനമാകുമ്പോൾ സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ വർദ്ധിച്ച പ്രതിരോധം അനുവദിക്കണം.
AHRI പരിശോധനയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന പൂർണ്ണ വായുപ്രവാഹത്തിലെ സ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദങ്ങളെയാണ് താഴെയുള്ള ഡാറ്റ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നത്:

മോഡൽ	ഡ്രം1824S2A	ഡ്രം3036S2A	ഡ്രം4260S2A
സമ്മർദ്ദം	0.5 ഇഞ്ച് H2O (125 Pa)	0.5 ഇഞ്ച് H2O (125 Pa)	0.5 ഇഞ്ച് H2O (125 Pa)

അനുയോജ്യതയും സ്പെസിഫിക്കേഷനും കഴിഞ്ഞുVIEW

	ഔട്ട്ഡോർ മോഡൽ (208/230V)	എയർ ഹാൻഡ്‌ലർ MODEL (1151/208/230V)	BTUH	ലിക്വിഡ് പൈപ്പ് (in (mm))	സക്ഷൻ പൈപ്പ് (in (mm))	എയർ ഹാൻഡ്‌ലർ NET WEIGHT (lbs (kg))
സ്റ്റാൻഡേർഡ്	DRU1U18S2A	ഡ്രം1824S2A	18,000	3/8 (9.52)	3/4 (19)2	106 (48)
	DPU1U24S2A		24,000	3/8 (9.52)	3/4 (19)
	DPU1U30S2A	ഡ്രം3036S2A	30,000	3/8 (9.52)	3/4 (19)	129 (59)
	DPU1U36S2A		36,000	3/8 (9.52)	3/4 (19)
	DPU1U48S2A	ഡ്രം4260S2A	48,000	3/8 (9.52)	3/4 (19)	163 (74)
	DPU1U60S2A		60,000	3/8 (9.52)	3/4 (19)
സിറിയസ് ഹീറ്റ്	DPU1H18S2A	ഡ്രം1824S2A	18,000	3/8 (9.52)	3/4 (19)	106 (48)
	DPU1H24S2A		24,000	3/8 (9.52)	3/4 (19)
	DPU1H30S2A	ഡ്രം3036S2A	30,000	3/8 (9.52)	3/4 (19)	129 (59)
	DPU1H36S2A		36,000	3/8 (9.52)	3/4 (19)
	DPU1H42S2A	DIRUM4260S2A	42,000	3/8 (9.52)	3/4 (19)	163 (74)
	DPU1H48S2A		48,000	3/8 (9.52)	3/4 (19)
	DPU1H49S2A		48,000	3/8 (9.52)	3/4 (19)
	ഡിആർയു1എച്ച്60എസ്2എ		60,000	3/8 (9.52)	3/4 (19)

1. Unit needs to be field converted to 115V according to the instructions in this manual
2. Adapter included with the DRU1U18S2A must be used to match the air handler suction pipe size.

ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ടെമ്പറേച്ചറുകൾ
നിങ്ങളുടെ എയർ ഹാൻഡ്‌ലർ ഇനിപ്പറയുന്ന ഇൻഡോർ, ഔട്ട്ഡോർ താപനിലകളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ എയർ ഹാൻഡ്‌ലർ ഇനിപ്പറയുന്ന താപനില പരിധിക്ക് പുറത്ത് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ചില സുരക്ഷാ ഫീച്ചറുകൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുകയും യൂണിറ്റിനെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്‌തേക്കാം. സുഗമമായ പ്രവർത്തനത്തിനായി താപനില 32°F (0°C)-ൽ താഴെയായിരിക്കുമ്പോൾ എല്ലായ്‌പ്പോഴും യൂണിറ്റ് പ്ലഗ് ഇൻ ചെയ്‌ത് സൂക്ഷിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശക്തമായി നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.

ടെമ്പറേച്ചർ റേഞ്ചുകൾ

	COOL മോഡ്	HEAT മോഡ്	ഡ്രൈ മോഡ്
ഇൻഡോർ എയർ താപനില	60°F - 90°F (16 ° C - 32 ° C)	32°F - 86°F (0 ° C - 30 ° C)	50°F - 90°F (10 ° C - 32 ° C)
Airട്ട്ഡോർ എയർ താപനില	-13°F / -22°F* – 122°F (-25°C / -30°C* – 50°C)	-13°F / -22°F* – 75°F (-25°C / -30°C* – 24°C)	32°F - 122°F (0 ° C - 50 ° C)

* The minimum operating temperature depends on the outdoor unit. Low ambient Sirius Heat™ models have a minimum operating temperature in heat mode of -22°F (-30°C).

• വാതിലുകളും ജനലുകളും അടച്ചിടുക.
• TIMER ON, TIMER OFF സവിശേഷതകൾ ഉപയോഗിച്ച് energyർജ്ജ ഉപയോഗം പരിമിതപ്പെടുത്തുക.
• എയർ ഇൻലെറ്റുകളോ ഔട്ട്ലെറ്റുകളോ തടയരുത്.
• എയർ ഫിൽട്ടറുകൾ പതിവായി പരിശോധിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക.

ആക്സസറികൾ

ഉൾപ്പെടുത്തിയ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ആക്സസറികൾ
എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് സിസ്റ്റം ഇനിപ്പറയുന്ന ആക്‌സസറികളോടെയാണ് വരുന്നത്. ഇവ സാധാരണയായി എയർ ഔട്ട്ലെറ്റിലാണ് പാക്ക് ചെയ്യുന്നത്. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുക.

ഉപസാധനം	അളവ്	ചിത്രം
മാനുവൽ	2
റിമോട്ട് കൺട്രോൾ	1
ബാറ്ററി	2
Wired Remote Controller (DRSTAT101)	1
115V കൺവേർഷൻ പ്ലഗ്	1
കേബിൾ ബന്ധങ്ങൾ	6
ഇൻസുലേഷൻ സ്ലീവ്	2
ഫ്ലേർ നട്ട്	2
ബ്രേസ് ടു ഫ്ലേർ അഡാപ്റ്റർ	2
3rd Party Outdoor Unit Compatibility Adapter	1	ഒരു മൂന്നാം കക്ഷി യൂണിറ്റിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കാൻ മാത്രമേ 5-പിൻ വയർ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ.

കുറിപ്പ്
ഡ്യൂറസ്റ്റാർ വയർഡ് കൺട്രോൾ (DRSTAT101) ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് റിമോട്ടിനുള്ള ഒരു IR റിസീവറായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. റിമോട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കാനും ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗിനും അത് ഇൻഡോർ യൂണിറ്റിനൊപ്പം നിലനിർത്തണം.

ഫീൽഡ് സപ്ലൈഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആക്സസറികൾ
ഇനിപ്പറയുന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആക്‌സസറികൾ ആവശ്യമാണ്, അവ പ്രത്യേകം വാങ്ങുകയും വേണം.

• റഫ്രിജറന്റ് പൈപ്പിംഗ് (ലൈൻ സെറ്റ്)
• ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുക
• ഇൻഡോർ, ഔട്ട്ഡോർ കണക്ഷൻ വയർ
• ഔട്ട്ഡോർ പവർ സപ്ലൈ കോർഡ്
• ഡ്രെയിൻ പൈപ്പ്
• പൈപ്പ്, കേബിൾ പൊതിയുന്ന ടേപ്പ്
• വാൾ ഹോൾ സ്ലീവ്, കവർ
• പുട്ടി
• വയറിംഗ് യു-ലഗുകൾ

മുന്നറിയിപ്പ്
ഗ്രൂപ്പ് A2L റഫ്രിജറന്റുകൾക്കൊപ്പം, പ്രത്യേകിച്ച് R-454B-യുമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് എല്ലാ സർവീസ് ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. റിക്കവറി ഉപകരണങ്ങൾ, പമ്പുകൾ, ഹോസുകൾ, അനുബന്ധ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ R-454B-യ്‌ക്ക് അനുയോജ്യമായ ഡിസൈൻ മർദ്ദങ്ങൾക്കായി റേറ്റുചെയ്‌തിരിക്കണം. മാനിഫോൾഡ് സെറ്റുകൾ ഉയർന്ന വശത്ത് 800 psig വരെയും താഴ്ന്ന വശത്ത് 250 psig വരെയും മർദ്ദം ഉൾക്കൊള്ളണം, 550 psig ലോ-സൈഡ് റിട്ടാർഡ് ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഹോസുകൾക്ക് 800 psig എന്ന സർവീസ് പ്രഷർ റേറ്റിംഗ് ഉണ്ടായിരിക്കണം, അതേസമയം റിക്കവറി സിലിണ്ടറുകൾ 400 psig ആയി റേറ്റുചെയ്‌തിരിക്കണം, DOT 4BA400 അല്ലെങ്കിൽ DOT 4BW400 മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം.

ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ
ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

• വാക്വം പമ്പ്
• HVAC മാനിഫോൾഡ് ഗേജ് സെറ്റ്
• മൈക്രോൺ ഗേജ്
• റഫ്രിജറന്റ് ലീക്ക് ഡിറ്റക്ടർ
• ചെമ്പ് പൈപ്പ് കട്ടർ
• ഫിലിപ്സ് സ്ക്രൂഡ്രൈവർ
• 2 1/2″ അല്ലെങ്കിൽ 3 1/2″ (ഇൻഡോർ യൂണിറ്റ് മോഡൽ അനുസരിച്ച്) കോർ ബിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രിൽ ചെയ്യുക
• ജ്വലിക്കുന്ന ഉപകരണം
• ബർ റീമർ
• ചന്ദ്രക്കല അല്ലെങ്കിൽ സ്പാനർ റെഞ്ച്
• ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള റെഞ്ച് സെറ്റ്
• ടോർക്ക് റെഞ്ച്
• മൾട്ടിമീറ്റർ
• Electro-probe
• ലെവൽ
• ചുറ്റിക
• വയർ സ്ട്രിപ്പറുകൾ
• വയർ ക്രിമ്പർ

യൂണിറ്റ് അളവുകൾ

	അളവുകൾ
മോഡൽ	എ (ഉയരം)	ബി (ആഴം)	സി (വീതി)	D	E
	(മില്ലീമീറ്റർ)	(മില്ലീമീറ്റർ)	(മില്ലീമീറ്റർ)	(മില്ലീമീറ്റർ)	(മില്ലീമീറ്റർ)
DPUM1824S2A	45 (1143)	21 (533)	17-1/2 (445)	15-3/4 (400)	10-1/4 (260)
DPUM3036S2A	49 (1245)	21 (533)	21 (533)	19-5/16 (490)	10-1/4 (260)
DPUM4260S2A	53 (1346)	21 (533)	24-1/2 (622)	22-7/8 (580)	10-1/4 (260)

ഫിൽട്ടർ വലുപ്പം

മോഡൽ	DPUM1824S2A		DPUM3036S2A		DPUM4260S2A
വീതി (മില്ലീമീറ്ററിൽ))	16	(406)	20	(495)	24	(584)
ആഴം (മില്ലീമീറ്ററിൽ))	20	(508)	20	(508)	20	(508)
കനം (മില്ലീമീറ്ററിൽ)	1	(25)	1	(25)	1	(25)

ഭാഗങ്ങൾ തിരിച്ചറിയൽ

കുറിപ്പ്
ഈ മാന്വലിലെ ചിത്രീകരണങ്ങൾ വിശദീകരണ ആവശ്യങ്ങൾക്കുള്ളതാണ്. നിങ്ങളുടെ ഉപകരണത്തിൻ്റെ യഥാർത്ഥ രൂപം അല്പം വ്യത്യാസപ്പെടാം.

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ തയ്യാറാക്കൽ

കുറിപ്പ്
ആവശ്യമായ പ്രാദേശിക, ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടത്തണം. വ്യത്യസ്ത മേഖലകളിൽ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ അല്പം വ്യത്യസ്തമായിരിക്കാം.

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ലൊക്കേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക
ഇൻഡോർ യൂണിറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, നിങ്ങൾ ഉചിതമായ ഒരു സ്ഥലം തിരഞ്ഞെടുക്കണം. യൂണിറ്റിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു സ്ഥലത്തിനായി ഇനിപ്പറയുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

Install the unit:

• With enough room for installation (connecting pipe and drainage) and maintenance.
• On a structure that can support its weight. If the structure is too weak, the unit may fall and cause personal injury, unit and property damage, or death.
• With heating elements at least 18 inches above the floor in a garage. Failure to follow these instructions can result in death, explosion, or fire.
• Cables and wires at least three (3) feet / one (1) meter from televisions or radios to prevent static or image distortion. Depending on the appliances, a three (3) feet / one (1) meter distance may not be sufficient.

DO NOT install the unit in:

• A wet environment. Excessive moisture can corrode the equipment, electrical components, and cause electrical shorts.
• A coastal area with high salt content in the air.
• Areas with strong magnetic waves.
• ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്രാക്കിംഗ് ഉള്ള പ്രദേശങ്ങൾ.
• Areas where there may be detergent or other corrosive gases in the air, such as bathrooms or laundry rooms.
• Areas that store flammable materials or gas. Danger of explosion. Keep flammable materials and vapors, such as gasoline, away from air handler.
• Areas where the air inlet or outlet of the indoor or outdoor unit may be obstructed.

കുറിപ്പ്
കൂടാതെ, ആവശ്യമായ ക്ലിയറൻസ് സ്ഥലം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ദിശ, ഡക്‌റ്റ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം. ഈ ഇനങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പേജുകളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

യൂണിറ്റിന് ചുറ്റും ശുപാർശ ചെയ്ത ക്ലിയറൻസ്
കുറിപ്പ്
സേവന സ്ഥലത്തിനായി കാബിനറ്റ് വാതിലുകൾക്ക് മുന്നിൽ 24 ഇഞ്ച് ക്ലിയറൻസ് ഇടുക.

തിരശ്ചീന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ

ലംബമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ
ലംബമായി (മുകളിലേക്കോ താഴേക്കോ) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, എയർ ഔട്ട്ലെറ്റിൻ്റെ താഴത്തെ അറ്റം എൽ ആകൃതിയിലുള്ള മെറ്റൽ എയർ ഡക്റ്റുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ദിശ നിർണ്ണയിക്കുക
The units can be installed in a vertical (up or down) or horizontal (right or left) configuration.
Vertical down and horizontal right will require changing the direction of the evaporator coils.
മുന്നറിയിപ്പ്
It is recommended that a field supplied secondary drain pan is installed with a cut-off switch. This is especially true when the installation is above or in a finished living space.
Local codes may require this.എയർ ഫ്ലോ ദിശ കുറിപ്പ്
വെർട്ടിക്കൽ അപ്പ്, ഹോറിസോണ്ടൽ ലെഫ്റ്റ് ഇൻസ്റ്റലേഷനുകൾ ബാഷ്പീകരണത്തിൻ്റെ ദിശ മാറ്റേണ്ടതില്ല.

കൺവെർഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾ
FOR VERTICAL DOWN AND HORIZONTAL RIGHT INSTALLATION

ഘട്ടം 1. ഫിൽട്ടർ നീക്കം ചെയ്യുക
ഫിൽട്ടർ വാതിൽ നീക്കം ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ഫിൽട്ടർ പുറത്തെടുക്കുക.ഘട്ടം 2. മുകളിലെ കവർ നീക്കം ചെയ്യുകഘട്ടം 3. ബാഷ്പീകരണ കവർ പ്ലേറ്റ് നീക്കം ചെയ്യുക
ആദ്യം താഴെയുള്ള കവർ നീക്കം ചെയ്യുക, തുടർന്ന് കവർ പ്ലേറ്റ് നീക്കം ചെയ്യുക.ഘട്ടം 4. കൺട്രോൾ ബോർഡിൽ നിന്ന് സെൻസറുകൾ T1, T2, T2A, T2B, RDS, EEV എന്നിവ അൺപ്ലഗ് ചെയ്യുക.
T1: Room temperature sensor
T2: Evaporator central sensor plug (only some models)
T2A: Evaporator input sensor plug (only some models)
T2B: Evaporator output sensor plug
EEV: ഇലക്ട്രോണിക് എക്സ്പാൻഷൻ വാൽവ്
RDS: Refrigerant detection sensorഘട്ടം 5. T1, T2, T2A, T2B, RDS, EEV സെൻസർ കേബിളുകളിൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന വയറുകളുടെ ടൈകൾ അഴിക്കുക.
വയർ കെട്ടുകൾ അഴിക്കുക clampസ്ലാക്ക് നൽകാൻ ആവശ്യമായ കോയിലിലേക്ക് വയറുകൾ ഇംഗ്. ഘട്ടം 6. ബാഷ്പീകരണവും ഡ്രെയിൻ പാനും നീക്കം ചെയ്യുക.ഘട്ടം 7. കാബിനറ്റിൻ്റെ ഇടതുവശത്തുള്ള പ്രീ-ഡ്രിൽ ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് മൗണ്ടിംഗ് ബ്രാക്കറ്റ് ക്രമീകരിക്കുക.ഘട്ടം 8. കോയിൽ 180 ഡിഗ്രി തിരിക്കുക, ബാഷ്പീകരണവും ഡ്രെയിൻ പാനും വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.ഘട്ടം 9. T1, T2 സെൻസർ പ്ലഗുകൾ വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് സെൻസർ വയറുകൾ കെട്ടുക
വയർ ബോഡി ഡ്രെയിൻ പാനിൽ നിന്ന് വയർ ഗ്രോവിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും ഡ്രെയിൻ പാനിൻ്റെ ഹുക്കിൽ ഒട്ടിക്കുകയും വേണം.ഘട്ടം 10. ബാഷ്പീകരണത്തിൻ്റെ മുകളിലുള്ള പൈപ്പുകളിൽ മുറിയിലെ താപനില സെൻസർ വയർ ശരിയാക്കാൻ കേബിൾ ടൈകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
പൈപ്പിൻ്റെ താപനിലയെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ സെൻസർ ഓവർഹാംഗുചെയ്യാൻ വിടുക.ഘട്ടം 11. ബാഷ്പീകരണം വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് കവർ പ്ലേറ്റുകൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുക.
ആവശ്യമുള്ള ഡൗൺഫ്ലോ അല്ലെങ്കിൽ തിരശ്ചീന വലത് സ്ഥാനത്തേക്ക് യൂണിറ്റ് സ്ഥാപിക്കുക.

എയർ ഹാൻഡ്‌ലർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

ഘട്ടം 1: ഡക്‌വർക്ക്, കണ്ടൻസേറ്റ് പൈപ്പ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യകതകൾ പരിഗണിക്കുക. 
STEP 2: CONNECT CONDENSATE PIPE AND REFRIGERANT PIPING.
STEP 3: IF INSTALLING AN OPTIONAL AUXILIARY ELECTRIC HEATER, REFER TO THE HEATER INSTALLATION SECTION FOR WIRING DIAGRAMS AND EXPLANATION.
STEP 4: INSTALL OPTIONAL DEVICES.
STEP 5: CHECK AIR FLOW AND PERFORM A TEST RUN.

നാളത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ

കുറിപ്പ്
This unit is not designed for non-ducted (free-blow) applications.

• Air supply and return may be handled in one of several ways best suited to the installation (See unit dimensions for duct inlet and outlet dimensions). The vast majority of problems encountered with ducted systems can be linked to improperly designed or installed duct systems. It is critical for the function and longevity of the unit that the ductwork is correctly designed and installed.
• Use flexible duct collars to minimize the transmission of vibration/noise into the conditioned space.
• It is recommended to use lined return and supply duct near the unit when noise is a concern.
• The ductwork should be assembled according to the instructions.
• Wrap ductwork with insulation as specified by local codes, especially when installing in an unconditioned space. This will avoid condensation formation and building damage.
• The supply air duct connection should be properly sized by use of a transition to match the unit opening.
• എല്ലാ കുഴലുകളും ഫ്ലെക്സിബിൾ ഹാംഗറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സസ്പെൻഡ് ചെയ്യണം, ഒരിക്കലും ഘടനയിൽ നേരിട്ട് ഉറപ്പിക്കരുത്.

മുന്നറിയിപ്പ്
ഈ എയർ ഹാൻഡ്‌ലർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യരുത് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ് ഇന്ധനമുള്ള ഉപകരണം (അതായത്, വാട്ടർ ഹീറ്റർ), അല്ലെങ്കിൽ കാർബൺ മോണോക്സൈഡ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണം (അതായത്, മരം അടുപ്പ്) സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നിടത്ത് നിന്ന് തിരികെ വായു വലിച്ചെടുക്കരുത്.
മുന്നറിയിപ്പ്
എയർ ഹാൻഡ്‌ലറിൻ്റെ അടിഭാഗത്തും റിട്ടേൺ എയർ പ്ലീനത്തിനും ഇടയിൽ ഒരു എയർടൈറ്റ് സീൽ ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഫൈബർഗ്ലാസ് സീലിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾ, ഫോയിൽ ഡക്റ്റ് ടേപ്പ്, കോൾക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലീനത്തിനും എയർ ഹാൻഡ്‌ലർ കാബിനറ്റിനും ഇടയിൽ തത്തുല്യമായ സീലിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുക.
കണ്ടൻസേറ്റ് പൈപ്പിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

• ഘനീഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ എല്ലാ പൈപ്പിംഗുകളും ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുക, ഇത് ജലദോഷത്തിന് ഇടയാക്കും.
• യൂണിറ്റിൽ നിന്ന് വെള്ളം കളയാൻ ഡ്രെയിൻ പൈപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡ്രെയിൻ പൈപ്പ് വളയുകയോ തെറ്റായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയോ ചെയ്താൽ, വെള്ളം ചോർന്ന് വാട്ടർ ലെവൽ സ്വിച്ച് തകരാറിന് കാരണമാകാം.
• In HEAT mode, the outdoor unit will discharge water. Ensure that the drain hose is placed in an appropriate area to avoid water damage and icy conditions on walkways.
• ഡ്രെയിൻ പൈപ്പ് ബലമായി വലിക്കരുത്. ഇത് വിച്ഛേദിച്ചേക്കാം.
• Please apply sealant around the places where the wires, refrigerant pipes and condensate pipes enter the cabinet.
• Use duct tape or flexible sealant to seal closed any space around the holes where the drain lines exit the cabinet. Warm air must not be allowed to enter through any gaps or holes in the cabinet.
• ഡ്രെയിൻ പാൻ പ്ലഗ്(കൾ) നീക്കം ചെയ്‌ത ശേഷം, ഡ്രെയിൻ ഓപ്പണിംഗ് പൂർണ്ണമായും തുറന്നിട്ടുണ്ടെന്നും അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഇല്ലെന്നും പരിശോധിക്കാൻ ഡ്രെയിൻ ഹോൾ(കൾ) പരിശോധിക്കുക. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഡ്രെയിൻ ഓപ്പണിംഗ് പ്ലഗ് അപ്പ് ചെയ്‌തേക്കാവുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങളൊന്നും ഡ്രെയിൻ പാനിലേക്ക് വീണിട്ടില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും പരിശോധിക്കുക.
• On units where the blower “draws” rather than “blows” air through the coil, traps must be installed in the condensate drain lines (primary and auxiliary, if used). Traps prevent the blower from drawing air through the drain lines into the air supply.

കുറിപ്പ്
A field-fabricated secondary drain pan, with a drain pipe to the outside of the building, is required in all installations over a finished living space or in any area that may be damaged by overflow from the main drain pan. The drain pan must be installed under the entire unit and its condensate drain line must be routed to a location such that the user will see the condensate discharge.
For horizontal installations, a secondary drain pan-not supplied-must be installed.
ഡ്രെയിൻ ഹോൾ സ്ഥാനം
The air handler has a primary and overflow drain hole for both vertical and horizontal installations.
Make sure the factory installed seal plugs are tight when drains are not in use. Incorrect installation could result in leaks and flooding. See drain hole positions below.ഡ്രെയിൻ ട്രാപ്പ് ഫോർമാറ്റ്
These units operate with a negative pressure at the drain connections and a drain trap is required. The trap needs to be installed as close to the unit as possible. Make sure the top of the trap is below the connection to the drain pan to allow complete drainage of the പാൻ. മുന്നറിയിപ്പ്
ഡ്രെയിൻപൈപ്പ് ഔട്ട്‌ലെറ്റ് കുറഞ്ഞത് 1.9″ നിലത്ത് അല്ലെങ്കിൽ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന മഞ്ഞുവീഴ്ച ലൈനിൽ ആയിരിക്കണം. ഇത് നിലത്തു തൊടുകയാണെങ്കിൽ, ഡ്രെയിനേജ് അടഞ്ഞേക്കാം.

റഫ്രിജറന്റ് പൈപ്പിംഗ് കണക്ഷൻ

എല്ലാ ഫീൽഡ് പൈപ്പിംഗും ലൈസൻസുള്ള ഒരു ടെക്നീഷ്യൻ പൂർത്തിയാക്കിയിരിക്കണം കൂടാതെ പ്രാദേശികവും ദേശീയവുമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കണം.
റഫ്രിജറന്റ് ചോർച്ചയുണ്ടായാൽ, മുറിയിലെ റഫ്രിജറന്റ് സാന്ദ്രത സുരക്ഷിത പരിധി കവിയുന്നത് തടയാൻ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കണം. റഫ്രിജറന്റ് ചോർന്നൊലിക്കുകയും അതിന്റെ സാന്ദ്രത അതിന്റെ ശരിയായ പരിധി കവിയുകയും ചെയ്താൽ, ഓക്സിജന്റെ അഭാവം മൂലമുണ്ടാകുന്ന അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. പ്രദേശം ഉടൻ വായുസഞ്ചാരമുള്ളതാക്കുക.
മുന്നറിയിപ്പ്
റഫ്രിജറന്റ് പൈപ്പിംഗ് ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, നിർദ്ദിഷ്ട റഫ്രിജറന്റ് ഒഴികെയുള്ള വസ്തുക്കളോ ഈർപ്പമോ യൂണിറ്റിലേക്കോ പൈപ്പുകളിലേക്കോ പ്രവേശിക്കാൻ അനുവദിക്കരുത്. കാർബൺ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ റഫ്രിജറന്റ് ട്യൂബിംഗിലൂടെ നൈട്രജൻ കടത്തിവിടുക. അന്യവസ്തുക്കളുടെ സാന്നിധ്യം യൂണിറ്റിന്റെ ശേഷി കുറയ്ക്കുകയും റഫ്രിജറേഷൻ സിസ്റ്റത്തിൽ അസാധാരണമായി ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. ഇത് സ്ഫോടനത്തിനും വ്യക്തിപരമായ പരിക്കിനും കാരണമാകും.
റഫ്രിജറന്റ് പൈപ്പ് നീളം
The length of refrigerant piping will affect the performance and efficiency of the unit. Nominal efficiency is tested with a pipe length of 25 feet (7.6 meters). A minimum pipe run of 10 feet (3 meters) is required to minimize vibration and excessive noise.
ADDING ADDITIONAL REFRIGERANT
Each outdoor unit is factory charged with enough refrigerant to support up to 25′ (7.5m) per zone.
This is based on a one way liquid line measurement from the outdoor unit to the indoor unit.
Systems with line sets that exceed this length will require additional refrigerant (see the following chart). The refrigerant should be charged from the service port on the outdoor unit’s low pressure valve. Additional refrigerant information can be found in the SUBMITTAL DOCUMENTS at WWW.SERVICE.DURASTAR.COM. Additional refrigerant can be calculated using the following chart and formula:
(യഥാർത്ഥ പൈപ്പ് നീളം - സ്റ്റാൻഡേർഡ് പൈപ്പ് നീളം) x അധിക റഫ്രിജറന്റ് ചാർജ്
റഫ്രിജറൻ്റ് പൈപ്പിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

ശേഷി	Standard Refrigerant കണക്ഷൻ വലുപ്പം	പ്രീചാർജ്ഡ് റഫ്രിജറന്റുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് പൈപ്പ് നീളം	അധിക റഫ്രിജറൻറ് ചാർജ്		Maximum Length of Piping	പരമാവധി ഉയരുന്ന ദൈർഘ്യം
			1/4 ലിക്വിഡ് ലൈൻ	3/8 ലിക്വിഡ് ലൈൻ
	ഇൻ (L x G)	അടി (മീറ്റർ)	oz/ft  (g/m)	oz/ft (g/m)	അടി (മീറ്റർ)	അടി (മീറ്റർ)
18k	3/8 x 3/4	25 (7.6)	0.32 (30)	0.69 (65)	98.4 (30)	65.6 (20)
24k / 30k	3/8 x 3/4	25 (7.6)	0.32 (30)	0.69 (65)	164 (50)	82 (25)
36k / 42k / 48k/ 60k	3/8 x 3/4	25 (7.6)	0.32 (30)	0.69 (65)	246 (75)	98.4 (30)

കുറിപ്പ്
ആവശ്യമെങ്കിൽ ഫ്ലേർഡ് ഫിറ്റിംഗുകളെ ബ്രേസ്ഡാക്കി മാറ്റുന്നതിന് ഇൻഡോർ യൂണിറ്റിലും ഔട്ട്ഡോർ യൂണിറ്റിലും അഡാപ്റ്ററുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

പ്രധാന കുറിപ്പ്:
ഔട്ട്ഡോർ യൂണിറ്റിലെ യൂണിറ്റ് റേറ്റിംഗ് ലേബലിനോട് ചേർന്നുള്ള ലേബലിൽ TOTAL SYSTEM CHARGE WEIGHT രേഖപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം.
എണ്ണ കെണികൾ
Oil traps are necessary for the continued performance of the system if the indoor and outdoor units are installed at significantly different heights.
  ജാഗ്രത
ഓയിൽ ഔട്ട്ഡോർ യൂണിറ്റിന്റെ കംപ്രസ്സറിലേക്ക് തിരികെ ഒഴുകുകയാണെങ്കിൽ, ഇത് ലിക്വിഡ് കംപ്രഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഓയിൽ റിട്ടേണിന്റെ അപചയത്തിന് കാരണമായേക്കാം. ഉയരുന്ന ഗ്യാസ് പൈപ്പിംഗിലെ ഓയിൽ കെണി ഇത് തടയാൻ കഴിയും.
യൂണിറ്റ് 36000Btu/h-ൽ കുറവാണെങ്കിൽ, ഓരോ 20ft (6m) ലംബമായ സക്ഷൻ ലൈൻ ഉയരത്തിലും ഒരു എണ്ണ കെണി സ്ഥാപിക്കണം.
യൂണിറ്റ് 36000Btu/h-ൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ഓരോ 32.8ft (10m) ലംബ സക്ഷൻ ലൈൻ ഉയരത്തിലും ഒരു ഓയിൽ ട്രാപ്പ് സ്ഥാപിക്കണം.

റഫ്രിജറൻ്റ് പൈപ്പ് കണക്ഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾ

ഘട്ടം 1: പൈപ്പുകൾ മുറിക്കുക
റഫ്രിജറന്റ് പൈപ്പുകൾ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, അവ ശരിയായി മുറിക്കാനും ജ്വലിപ്പിക്കാനും കൂടുതൽ ശ്രദ്ധിക്കുക. ഇത് കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചോർച്ച കുറയ്ക്കുകയും ഭാവിയിലെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

1. ഇൻഡോർ, ഔട്ട്ഡോർ യൂണിറ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം അളക്കുക.
2. ഒരു പൈപ്പ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച്, പൈപ്പ് നീളം അളന്ന ദൂരത്തേക്കാൾ അല്പം കൂടി മുറിക്കുക.
3. പൈപ്പ് 90o കോണിൽ മുറിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
4. മുറിക്കുമ്പോൾ പൈപ്പിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തരുത്, രൂപഭേദം വരുത്തരുത്.

ഘട്ടം 2: ബർറുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക
ബർറുകൾ റഫ്രിജറന്റ് പൈപ്പിംഗ് കണക്ഷന്റെ എയർടൈറ്റ് സീലിനെ ബാധിക്കും, അത് പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യണം.

1. പൈപ്പിലേക്ക് ബർറുകൾ വീഴുന്നത് തടയാൻ പൈപ്പ് താഴേക്ക് കോണിൽ പിടിക്കുക.
2. ഒരു റീമർ അല്ലെങ്കിൽ ഡീബറിംഗ് ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച്, പൈപ്പിൻ്റെ കട്ട് വിഭാഗത്തിൽ നിന്ന് എല്ലാ ബർറുകളും നീക്കം ചെയ്യുക.

ഘട്ടം 3: ഫ്ലേർ പൈപ്പ് അവസാനിക്കുന്നു
ഒരു എയർടൈറ്റ് സീൽ നേടുന്നതിന് ശരിയായ ജ്വലനം അത്യാവശ്യമാണ്.

1. മുറിച്ച പൈപ്പിൽ നിന്ന് ബർറുകൾ നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, പൈപ്പിലേക്ക് വിദേശ വസ്തുക്കൾ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ പിവിസി ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അറ്റത്ത് അടയ്ക്കുക.
2. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുള്ള ഷീറ്റ് പൈപ്പ്.
3. പൈപ്പിന്റെ രണ്ടറ്റത്തും ഫ്ലെയർ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് വയ്ക്കുക. ജ്വലിച്ചതിന് ശേഷം നിങ്ങൾക്ക് അവയുടെ ഓറിയന്റേഷൻ മാറ്റാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ അവ ശരിയായ ദിശയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
4. ഫ്ലാറിംഗ് നടത്താൻ തയ്യാറാകുമ്പോൾ പൈപ്പിന്റെ അറ്റത്ത് നിന്ന് പിവിസി ടേപ്പ് നീക്കം ചെയ്യുക.
5. Clamp flare form on the end of pipe. The end of the pipe must extend beyond the edge of the flare form in accordance with the pipe extension table.

പൈപ്പ് വിപുലീകരണം ഫ്ലോർ ഫോം വഴി

പൈപ്പ് ഇഞ്ചുകളുടെ പുറം വ്യാസം (mm)	"A" മിനിമം എക്സ്റ്റൻഷൻ ഇഞ്ച് (mm)	"എ" പരമാവധി എക്സ്റ്റൻഷൻ ഇഞ്ച് (മില്ലീമീറ്റർ)
Ø 3/8″ (9.5 മിമി)	0.04″ (1.0 മിമി)	0.063″ (1.6 മിമി)
Ø 5/8″ (15.9 മിമി)	0.078″ (2.0 മിമി)	0.086″ (2.2 മിമി)
Ø 3/4″ (19.1 മിമി)	0.078″ (2.0 മിമി)	0.094″ (2.4 മിമി)

മുന്നറിയിപ്പ്
അമിത ടോർക്ക് ഉപയോഗിക്കരുത്. അമിതമായ ശക്തി നട്ട് തകർക്കുകയോ റഫ്രിജറന്റ് പൈപ്പിംഗിന് കേടുവരുത്തുകയോ ചെയ്യും. മുകളിലുള്ള പട്ടികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ടോർക്ക് ആവശ്യകതകൾ നിങ്ങൾ കവിയരുത്.6. ഫോമിൽ ഫ്ലറിംഗ് ടൂൾ സ്ഥാപിക്കുക.
7. പൈപ്പ് പൂർണ്ണമായി ജ്വലിക്കുന്നതു വരെ ഫ്ലാറിംഗ് ടൂളിന്റെ ഹാൻഡിൽ ഘടികാരദിശയിൽ തിരിക്കുക.
8. Remove the flaring tool and flare form, then inspect the pipe for cracks and even flaring.

ഘട്ടം 4: പൈപ്പുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുക
റഫ്രിജറന്റ് പൈപ്പുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, അമിത ടോർക്ക് ഉപയോഗിക്കാതിരിക്കുകയോ പൈപ്പിംഗ് ഒരു തരത്തിലും വികൃതമാക്കുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. നിങ്ങൾ ആദ്യം താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള പൈപ്പും പിന്നീട് ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പൈപ്പും ബന്ധിപ്പിക്കണം.
When bending connective refrigerant piping, the minimum bending radius is 4 inches (10cm). Do not leave coils in the refrigerant line sets. Remove excess line length to ensure proper system ഓപ്പറേഷൻ. മുന്നറിയിപ്പ്
റഫ്രിജറന്റ് ലൈൻ സെറ്റുകളിൽ കോയിലുകൾ ഇടരുത്. ശരിയായ സിസ്റ്റം പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ എല്ലാ അധിക ലൈൻ നീളവും നീക്കം ചെയ്യണം.
പൈപ്പിംഗ് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു

1. Apply a thin coat of refrigerant oil on the flare part of the flare nut, but not the threads. If oil is applied to the threads the torque values can not be reached and the seal will leak.
2. നിങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന രണ്ട് പൈപ്പുകളുടെ മധ്യഭാഗം വിന്യസിക്കുക.
3. ഫ്ലെയർ നട്ട് കൈകൊണ്ട് കഴിയുന്നത്ര മുറുകെ പിടിക്കുക.
4. ഒരു റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച്, യൂണിറ്റ് ട്യൂബിൽ നട്ട് പിടിക്കുക.
5. While firmly gripping the nut on the unit tubing, use a torque wrench to tighten the flare nut according to the torque values in the table in Step 3. Loosen the flaring nut slightly, then tighten again.
   

   പൈപ്പ് ഇഞ്ചുകളുടെ പുറം വ്യാസം (mm)	ദൃഢമാക്കുന്ന ടോർക്ക് lb-ft (Nm)	ഫ്ലേർ ഡൈമൻഷൻ "ബി" ഇഞ്ച് (എംഎം)	Flare Shape
   Ø 3/8″ (9.5 മിമി)	23.6 ~ 28.8 (32 ~ 39)	0.52 ~ 0.53 (13.2 ~ 13.5)
   Ø 5/8″ (15.9 മിമി)	42 ~ 52.4 (57 ~ 71)	0.76 ~ 0.78 (19.2 ~ 19.7)
   Ø 3/4″ (19.1 മിമി)	49.4 ~ 74.5 (67 ~ 101)	0.91 ~ 0.93 (23.2 ~ 23.7)

   കുറിപ്പ്
   ഇൻഡോർ യൂണിറ്റിനടുത്തുള്ള ലിക്വിഡ് ലൈനിൽ കുറഞ്ഞത് 3 പി.സി.ജി. പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദമുള്ള 8/600 ബൈ-ഫ്ലോ ഡ്രയർ ബ്രേസ് ചെയ്യാൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. സീൽ ചെയ്ത സിസ്റ്റം സർവീസിനായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴെല്ലാം ഈ ഫിൽട്ടർ ഡ്രയർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

6. Thread the line set through the wall and connect it to the outdoor unit.
7. ഔട്ട്ഡോർ യൂണിറ്റിന്റെ വാൽവുകൾ ഉൾപ്പെടെ എല്ലാ പൈപ്പിംഗുകളും ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുക.

റഫ്രിജറൻ്റ് ഫിറ്റിംഗുകൾ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുക
ജാഗ്രത
പൈപ്പിംഗിന് ചുറ്റും ഇൻസുലേഷൻ പൊതിയുക. നഗ്നമായ പൈപ്പിംഗുമായി നേരിട്ട് സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് പൊള്ളലോ മഞ്ഞുവീഴ്ചയോ ഉണ്ടാക്കാം.
ജാഗ്രത
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം റഫ്രിജറൻ്റ് ലീക്ക് ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുക.
If there is a refrigerant leak, ventilate the area immediately and evacuate the system (refer to the air evacuation section of the outdoor unit manual).

വയറിംഗ് ഓവർVIEW

കുറിപ്പ്
ഡയഗ്രമുകൾ വിശദീകരണ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് മാത്രമുള്ളതാണ്. നിങ്ങളുടെ യൂണിറ്റ് അല്പം വ്യത്യസ്തമായിരിക്കാം. ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ (ഓപ്ഷണൽ)
മുന്നറിയിപ്പ്

• Installation must be performed by a licensed contractor. Use recommended PPE.
• Before installation, please confirm the electric auxiliary heat module and supplied accessories are complete and free of damage. Do not install if any items are damaged.
• Durastar factory approved heaters are UL rated with the equipment. DO NOT install a non-approved heater, this can cause damage and will not be covered under warranty.
• This heater is for installation in the air handler, DO NOT mount in the ductwork.

സപ്ലിമെന്ററി ഹീറ്റിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്ക്, ഓരോ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെയും നിർദ്ദിഷ്ട ഹീറ്റ് ലോഡും ഇലക്ട്രിക്കൽ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഓപ്ഷണൽ ഇലക്ട്രിക് ഓക്സിലറി ഹീറ്റ് മൊഡ്യൂൾ 3kW, 5kW, 8kW, 10kW, 15kW, 20kW എന്നീ വലുപ്പങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്. താഴെയുള്ള അനുയോജ്യതാ പട്ടിക പരിശോധിക്കുക. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡാറ്റയ്ക്കും ഹീറ്ററിനൊപ്പം ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മാനുവലിലെ കണക്ഷൻ ടൈപ്പ് B കാണുക.
ഓക്സിലറി ഹീറ്റർ BTU കോംപാറ്റിബിലിറ്റി ചാർട്ട്

BTU SETTING	3kW	5kW	8kW	10kW	15kW	20kW
18K	Y	Y	Y	Y
24K		Y	Y	Y	Y
30K		Y	Y	Y	Y
36K		Y	Y	Y	Y
42-48കെ			Y	Y	Y	Y
60K				Y	Y	Y

ഇൻഡോർ യൂണിറ്റ് വയറിംഗ്

മുന്നറിയിപ്പ്
വയറുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, വയറിംഗ് ഡയഗ്രം കർശനമായി പിന്തുടരുക, കൂടാതെ ഇലക്ട്രിക്കൽ വിവരങ്ങൾക്ക് നെയിംപ്ലേറ്റ് കാണുക. NEC, പ്രാദേശിക കോഡുകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് വയർ ചെയ്യുക. റഫ്രിജറൻ്റ് സർക്യൂട്ട് വളരെ ചൂടാകാം. ഇൻ്റർകണക്ഷൻ കേബിൾ ചെമ്പ് ട്യൂബിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്തുക.
മുന്നറിയിപ്പ്
മുന്നറിയിപ്പുകൾ പാലിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് ഉപകരണങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾ, പരിക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മരണം എന്നിവയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. ഫീൽഡ് ലൈൻ സൈഡ് വയറുകൾ തത്സമയം നിലനിൽക്കും, പ്രധാന വിച്ഛേദിക്കുന്നത് വരെ സേവനമോ അറ്റകുറ്റപ്പണിയോ നടത്തരുത്.
ശ്രദ്ധിക്കുക: 115V ലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ് (ആവശ്യമെങ്കിൽ)
ഈ എയർ ഹാൻഡ്‌ലർ 115V പവറുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ ഇതിന് പേജ് 40-ൽ വിശദീകരിച്ചിരിക്കുന്ന പരിവർത്തനം ആവശ്യമാണ്. ദയവായി ഈ നിർദ്ദേശങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പാലിക്കുക. 208/230V പവർ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് തുടരാനും ആ വിഭാഗം അവഗണിക്കാനും കഴിയും.
സിഗ്നൽ കേബിൾ ബന്ധിപ്പിക്കുക
സിഗ്നൽ കേബിൾ ഇൻഡോർ, ഔട്ട്ഡോർ യൂണിറ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള ആശയവിനിമയം സാധ്യമാക്കുന്നു. കണക്ഷനായി തയ്യാറാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ ആദ്യം ശരിയായ കേബിൾ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കണം. കേബിളിൻ്റെ തുടർച്ചയായ നീളം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക, കേബിൾ പിളരുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
കേബിൾ വലുപ്പം
Use the correct size cable depending on the communication type (see page 43)

• Non-polar RS485 Communication (S1/S2): 16 AWG to 20 AWG wire can be used. On new installations or if you experience communication interference, it is stronly recommended to use 16 AWG stranded, shelded wire for the best communication.
• 24V Communication: 18 AWG/ 8 conductor thermostat wire
• Power Cables: Determined by the minimum circuit ampസിസ്റ്റത്തിന്റെ ആസിറ്റി (എംസിഎ), മാക്സിമം ഓവർ കറന്റ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ (എംഒസിപി), നിങ്ങളുടെ പ്രദേശത്തെ എൻഇസി, ലോക്കൽ കോഡുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. ശരിയായ കേബിൾ, ഫ്യൂസ് അല്ലെങ്കിൽ സ്വിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നെയിംപ്ലേറ്റ് പരിശോധിക്കുക.

ഘട്ടം 1. കണക്ഷനുവേണ്ടി കേബിൾ തയ്യാറാക്കുക.

• Using wire strippers, strip the insulating jacket from both ends of the signal cable to reveal about 5 in (12 cm) of the wire, then strip the insulation from the ends of the wires.

ഘട്ടം 2. യൂണിറ്റിൻ്റെ മുൻ പാനൽ തുറക്കുക.

• Using a screwdriver, remove the cover of the electric control box on your indoor unit.

ഘട്ടം 3. ടെർമിനലുകളിലേക്ക് വയറുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുക.

• വയർ ഔട്ട്ലെറ്റിലൂടെ പവർ കേബിളും സിഗ്നൽ കേബിളും ത്രെഡ് ചെയ്യുക.
• Match the wire colors/labels with the labels on the terminal block. Firmly screw the wires of each wire to its corresponding terminal. Refer to the Serial Number and Wiring Diagram located on the cover of the electric control box.

115V പവർ സപ്ലൈ കൺവേർഷൻ ഗൈഡ്
ജാഗ്രത
മോട്ടോറിൽ രണ്ട് ജോഡി പ്ലഗുകൾ ഉണ്ട്. വെള്ള നിറത്തിലുള്ള പ്ലഗ് കണക്ട് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ മോട്ടോർ 208/230V (ഡിഫോൾട്ട്) പവർ ചെയ്യാൻ സജ്ജമാക്കിയിരിക്കുന്നു; ചുവപ്പ് നിറത്തിലുള്ള പ്ലഗ് കണക്ട് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ മോട്ടോർ 115V പവർ ചെയ്യാൻ സജ്ജമാക്കിയിരിക്കുന്നു. 208/230V പവർ സപ്ലൈ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഡിഫോൾട്ട് വൈറ്റ് പ്ലഗ് മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു; 115V പവർ സപ്ലൈ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, വെളുത്ത മോട്ടോർ പ്ലഗ് നീക്കം ചെയ്യുകയും ചുവന്ന മോട്ടോർ പ്ലഗ് കണക്ട് ചെയ്യുകയും വേണം. മോട്ടോർ ചുവന്ന പ്ലഗിലേക്ക് പ്ലഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ആന്തരിക പവർ സപ്ലൈ 115V ആയിരിക്കണം. യൂണിറ്റ് 208/230V പവർ സപ്ലൈ ഉപയോഗിച്ചാണ് പവർ ചെയ്യുന്നതെങ്കിൽ, മോട്ടോർ കേടാകും.

ഘട്ടം 1: Open the cover.
ഘട്ടം 2: When a using 115V power supply, the fan motor wiring requires the use of the 115V fan motor plug. The 230V (white) fan motor pair plug needs to be removed and the 115V (red) fan motor pair plug needs to be connected.ഘട്ടം 3: Unplug temperature sensors T1, T2, T2A, T2B, refrigerant detection sensor, electronic expansion valve (EEV), fan motor power pair plug (CN11) from the control board.ഘട്ടം 4: Remove the two screws in the electric cabinet and take out the control assembly.ഘട്ടം 5: A connection wire is used to connect the 24V transformer to the main control board. Remove the blue plug from the control board CN12. Remove the red plug from the 24V transformer.തിരികെ Viewമുകളിൽ View (ചുവപ്പ് കണക്ഷൻ ഉള്ള വയർ നീക്കം ചെയ്യുക)ഘട്ടം 6: Take the 24V transformer connection wire (with the white plug) out from the accessory package. Connect the white connector to the red 24V transformer plug and the blue connector to the control board CN12.ഘട്ടം 7: Replace the electronic control box and replace the screws. Replace the plugs as shown in the image below Step 3.
മുന്നറിയിപ്പ്
115V പവർ സപ്ലൈ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, L2 എന്നത് N ആണ്. 208/230V ഉപയോഗിച്ച് ഹീറ്ററിന് പ്രത്യേകം പവർ നൽകുക.
ജാഗ്രത 
കാബിനറ്റിലെ വ്യത്യസ്ത നോക്കൗട്ടുകൾ കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ സിപ്പ് ടൈകൾ ഉപയോഗിച്ച് കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ വയർ ലീഡുകളിൽ നിന്ന് പവർ സപ്ലൈ ലീഡുകൾ വേർതിരിച്ചെടുക്കുക.
ഹീറ്റർ ഇല്ലാതെ ഇൻഡോർ വയറിംഗ് മുന്നറിയിപ്പ്
ഡിപ്പ് സ്വിച്ചുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പവർ ഓഫ് ചെയ്യുക.
കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ കേബിൾ വയറിംഗ്
The air handler ships with DIP SWITCH SW1 defaulted to off as seen below. Under this setting, the system will AUTOMATICALLY detect which of the three connection methods on the following page has been used. In the event of unexpected failure, the SW1 can  be switched according to connection methods 1, 2,and 3. ജാഗ്രത
S24/S1 ടെർമിനലുകളിലേക്ക് 2VAC ബന്ധിപ്പിക്കരുത്. ഇത് സിസ്റ്റത്തെ തകരാറിലാക്കും. ക്ലാസ് 2 ടെർമിനലുകളിലേക്ക് മാത്രം കണക്റ്റ് ചെയ്യുക.
വയറിംഗ് രീതികൾ
ജാഗ്രത
വയറിംഗ് രീതിക്കായി വയറിംഗ് നെയിംപ്ലേറ്റ് പരിശോധിക്കുക.
കണക്ഷൻ രീതി 1: RS485 ആശയവിനിമയം + 24V തെർമോസ്റ്റാറ്റ്
RS24 കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ വഴി ഇൻഡോറും ഔട്ട്ഡോറും കണക്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ 485V തെർമോസ്റ്റാറ്റ് കണക്ട് ചെയ്യാൻ ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുക.
കണക്ഷൻ രീതി 2: RS485 ആശയവിനിമയം
എയർ ഹാൻഡ്‌ലറിനൊപ്പം ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന DRSTAT101 കണക്റ്റുചെയ്യാൻ ഈ കണക്ഷൻ രീതി ഉപയോഗിക്കുക.കണക്ഷൻ രീതി 3: 24V ആശയവിനിമയം
പൂർണ്ണമായ 24V ആശയവിനിമയത്തിന് ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുക. നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച് പേജ് 24-ലെ 44V വയറിംഗ് രീതികൾ കാണുക. കുറിപ്പ്: SW1-2 ഔട്ട്ഡോർ യൂണിറ്റിൽ ഫ്ലിപ്പ് ചെയ്തിരിക്കണം. കുറിപ്പ്
ഹീറ്റ് ആവശ്യപ്പെടുമ്പോൾ “B” ടെർമിനൽ റിവേഴ്‌സിംഗ് വാൽവിനെ ഊർജ്ജസ്വലമാക്കുന്നു. B പ്രവർത്തനത്തിനായി തെർമോസ്റ്റാറ്റ് കോൺഫിഗറേഷൻ സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. കുറിപ്പ്: ഈ രീതികൾ 24V ആശയവിനിമയമുള്ള ഒരു ഡ്യൂറാസ്റ്റാർ ഔട്ട്‌ഡോർ യൂണിറ്റിലോ ഒരു മൂന്നാം കക്ഷി എയർ ഹാൻഡ്‌ലർ, കേസ്ഡ് കോയിൽ, ഗ്യാസ് ഫർണസ് എന്നിവയിലോ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ളതാണ്.
4H, 2C തെർമോസ്റ്റാറ്റിനുള്ള വയറിംഗ്3H, 2C തെർമോസ്റ്റാറ്റിനുള്ള വയറിംഗ്3H, 2C തെർമോസ്റ്റാറ്റിനുള്ള വയറിംഗ്3H, 1C തെർമോസ്റ്റാറ്റിനുള്ള വയറിംഗ്
2H, 2C തെർമോസ്റ്റാറ്റിനുള്ള വയറിംഗ്2H, 1C തെർമോസ്റ്റാറ്റിനുള്ള വയറിംഗ്
1H, 1C തെർമോസ്റ്റാറ്റിനുള്ള വയറിംഗ് (B ടെർമിനൽ)
1H, 1C തെർമോസ്റ്റാറ്റിനുള്ള വയറിംഗ് (W ടെർമിനൽ)

കൺട്രോൾ ലോജിക്

ഇൻഡോർ യൂണിറ്റ് കണക്റ്റർ

കണക്റ്റർ	ഉദ്ദേശ്യം
R	24v പവർ കണക്ഷൻ
C	സാധാരണ
G	ഫാൻ നിയന്ത്രണം
Y1	കുറഞ്ഞ തണുപ്പിക്കൽ
Y/Y2	ഉയർന്ന തണുപ്പിക്കൽ
B	ചൂടാക്കൽ റിവേഴ്സിംഗ് വാൽവ്
W	ചൂടാക്കൽ നിയന്ത്രണം
W1	Stage 1 Electric Heating
W2	Stage 2 Electric Heating
E/AU X	അടിയന്തര ചൂടാക്കൽ
ഡിഎച്ച്/ബെർലിൻ	Dehumidification/Zoning Control
DS	Reserved Signal
L	സിസ്റ്റം തെറ്റ് സിഗ്നൽ

ഔട്ട്ഡോർ യൂണിറ്റ് കണക്റ്റർ

കണക്റ്റർ	ഉദ്ദേശ്യം
R	24v പവർ കണക്ഷൻ
C	സാധാരണ
Y1	കുറഞ്ഞ തണുപ്പിക്കൽ
Y2	ഉയർന്ന തണുപ്പിക്കൽ
B	ചൂടാക്കൽ റിവേഴ്സിംഗ് വാൽവ്
W	ചൂടാക്കൽ നിയന്ത്രണം
D	ഡിഫ്രോസ്റ്റ് നിയന്ത്രണം
L	സിസ്റ്റം തെറ്റ് സിഗ്നൽ

എയർ ഹാൻഡ്‌ലർ പവർ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ (ഹീറ്റർ ഇല്ലാതെ)
മുന്നറിയിപ്പ്
വയറുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, വയറിംഗ് ഡയഗ്രം കർശനമായി പിന്തുടരുക, കൂടാതെ ഇലക്ട്രിക്കൽ വിവരങ്ങൾക്ക് നെയിംപ്ലേറ്റ് കാണുക. NEC, പ്രാദേശിക കോഡുകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് വയർ ചെയ്യുക.

മോഡൽ നമ്പർ	എംസിഎ 115 വി (എ)	എംസിഎ 208/230വി (എ)	MOCP (എ)	മോട്ടോർ put ട്ട്‌പുട്ട് (W)	PLA (A)
ഡ്രം1824S2A	5.5	4.0	15	250	2 (18K) / 3 (24K)
ഡ്രം3036S2A	8.0	6.0	15	375	4.5
ഡ്രം4260S2A	15.	11.0	15	750	7.8 (48K) / 8.3 (60K)

LED ഡിസ്പ്ലേ നിർവചനങ്ങൾ

എൽഇഡി ഡിസ്പ്ലേയിൽ യൂണിറ്റ് സ്റ്റാറ്റസും സജീവമായ ഏതെങ്കിലും ഫോൾട്ട് കോഡുകളും പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. യൂണിറ്റ് സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, എൽഇഡി നിലവിലെ താപനില സെറ്റ്-പോയിന്റ് പ്രദർശിപ്പിക്കും. ഒരു ഫോൾട്ട് കോഡ് സജീവമാകുമ്പോൾ, ഡിസ്പ്ലേ സജീവമായ ഫോൾട്ട് കോഡ് വേഗത്തിൽ ഫ്ലാഷ് ചെയ്യും. വിശദമായ ഫോൾട്ട് കോഡ് വിവരങ്ങൾക്ക് മാനുവലിന്റെ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് വിഭാഗത്തിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഫോൾട്ട് കോഡ് പട്ടിക പരിശോധിക്കുക.

മോഡ്	മുൻഗണന	G	Y1	Y/Y2	B	3	W1	W2	E / AUX	DH/DS/BK	ഫാൻ സ്പീഡ്	ഡിസ്പ്ലേ
ഓഫ്	/	0	0	0	0	0	0	0	0		ഓഫ്	0
ഫാൻ	7	1	0	0		0	0	0	0	'	താഴ്ന്നത്	1
കൂളിംഗ് എസ്tagഇ 1	6		1	0	0	0	0	0	0	1	മിഡ്	2
കൂളിംഗ് എസ്tagഇ 2				1	0	0	0	0	0	1	ഉയർന്നത്	3
നിർജ്ജലീകരണം 1			1	0	0	0	0	0	0	0	താഴ്ന്നത്	4
നിർജ്ജലീകരണം 2				1	0	0	0	0	0	0	താഴ്ന്നത്	5
ഹീറ്റ് പമ്പ് എസ്tagഇ 1	5		1	0	1	0	0	0	0	1	മിഡ്	6
ഹീറ്റ് പമ്പ് എസ്tagഇ 2				1	1	0	0	0	0	1	ഉയർന്നത്	7
ഹീറ്റ് പമ്പ് എസ്tagഇ 2						1	0	0	0	1	ഉയർന്നത്
ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റർ കിറ്റ് 1	3		0	0	"	0	1	0	0		ടർബോ	8
ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റർ കിറ്റ് 2			0	0		0	0	1	0		ടർബോ
ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റർ കിറ്റ് 1, കിറ്റ് 2			0	0		0	1	1	0		ടർബോ	9
ഹീറ്റ് പമ്പ് എസ്tage 1+ Electric Heater Kit 1	4		1	0	1	0	1	0	0	1	ടർബോ	10
ഹീറ്റ് പമ്പ് എസ്tage 1 + Electric Heater Kit 2			1	0	1	0	0	1	0	1	ടർബോ
ഹീറ്റ് പമ്പ് എസ്tage 2+ Electric Heater Kit 1				1	1	0	1	0	0	1	ടർബോ
ഹീറ്റ് പമ്പ് എസ്tage 2 + Electric Heater Kit 1						1	1	0	0	1	ടർബോ
ഹീറ്റ് പമ്പ് എസ്tage 2+ Electric Heater Kit 2				1	1	0	0	1	0	1	ടർബോ
ഹീറ്റ് പമ്പ് എസ്tage 2+ Electric Heater Kit 2						1	0	1	0	1	ടർബോ
ഹീറ്റ് പമ്പ് എസ്tage 1+ Electric Heater Kit 1 and Kit 2			1	0	1	0	1	1	0	1	ടർബോ
ഹീറ്റ് പമ്പ് എസ്tage 2 + Electric Heater Kit 1 and Kit 2				1	1	0	11 1	1	0	1	ടർബോ
ഹീറ്റ് പമ്പ് എസ്tage 2+ Electric Heater Kit 1 and Kit 2						1	1	1	0	1	ടർബോ
അടിയന്തര ചൂട്	1								1		ടർബോ	12
ചൂടാക്കൽ മേഖല നിയന്ത്രണം	2		1	0	1	0			0	0	താഴ്ന്നത്	13
ചൂടാക്കൽ മേഖല നിയന്ത്രണം				1	1	0			0	0	താഴ്ന്നത്
ചൂടാക്കൽ മേഖല നിയന്ത്രണം						1			0	0	താഴ്ന്നത്

കുറിപ്പ്:
1 = 24V സിഗ്നൽ
0 = 24V സിഗ്നൽ ഇല്ല
The AHU will turn off if the 24V input cannot meet the table.

സ്വിച്ച് ക്രമീകരണങ്ങൾ മുക്കുക

ജാഗ്രത
Only certified service technicians should change dip switch settings. Incorrect dip witch settings cause malfunctions or harm the unit.
ജാഗ്രത
സ്വിച്ചുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് യൂണിറ്റ് ഓഫ് ചെയ്തിരിക്കണം.ഇൻഡോർ യൂണിറ്റ് BTU സജ്ജീകരണം (അപൂർവ്വമായി ആവശ്യമാണ്)
ഈ DRUM Durastar എയർ ഹാൻഡ്‌ലർ ഒരു DRU1 Durastar ഔട്ട്‌ഡോർ യൂണിറ്റുമായി ജോടിയാക്കുമ്പോൾ, ശരിയായ പ്രവർത്തനത്തിനായി ഏത് BTU-ലാണ് സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതെന്ന് എയർ ഹാൻഡ്‌ലർ സ്വയമേവ നിർണ്ണയിക്കും. ഇത് സംഭവിക്കുന്നതിന് ENCI റോട്ടറി സ്വിച്ച് ഡിഫോൾട്ടായി "0" ആയി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫംഗ്ഷൻ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ എയർ ഹാൻഡ്‌ലർ ഒരു മൂന്നാം കക്ഷി യൂണിറ്റുമായി ജോടിയാക്കുകയാണെങ്കിൽ. BTU സജ്ജീകരണത്തിനായി താഴെയുള്ള ചാർട്ട് അനുസരിച്ച് ENC1 ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

ഇൻഡോർ യൂണിറ്റ് മോഡൽ	ENC1 Rotary Switch Settings
	18 കെ ബി ടി യു	24 കെ ബി ടി യു	30 കെ ബി ടി യു	36 കെ ബി ടി യു	42K/48K BTU	60 കെ ബി ടി യു
DIRUM1824S2A	5	8	N/A	N/A	N/A	N/A
DIRUM3036S2A	N/A	N/A	9	A	N/A	N/A
DIRUM4260S2A	N/A	N/A	N/A	N/A	C	E

നിയന്ത്രണ സാഹചര്യങ്ങൾ
തിരഞ്ഞെടുത്ത നിയന്ത്രണ സാഹചര്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഡിപ്പ് സ്വിച്ച് മാറ്റങ്ങൾ വരുത്താൻ ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് ചാർട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

നിയന്ത്രണ രംഗം	24V Tstat, 51+52	1
	DPSTAT101 Wired Controller, 51+52	2
	മുഴുവൻ 24V	3

ഡിപ് സ്വിച്ച് നിർവചനങ്ങൾ

DP SWITCH	നിയന്ത്രണം സീനാരിയോ	ഫങ്ഷൻ	ON	ഓഫ്	കുറിപ്പ്
SWI-2	1,2,3	Anti-cold blow protection	ഇല്ല	[സ്ഥിരസ്ഥിതി] അതെ
SWI-3	1,2,3	Single cooling / heating and cooling options	തണുപ്പിക്കൽ	[ഡിഫോൾട്ട്] കൂളിംഗ് & ഹീറ്റിംഗ്
SW2-I	1	കംപ്രസ്സർ റണ്ണിംഗ് (ഡിമാൻഡ്) ഹീറ്റ് പമ്പ് + ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു വൈദ്യുത ചൂട്)	കംപ്രസ്സർ വേഗത കുറവാണ്	[സ്ഥിരസ്ഥിതി] വേഗതയേറിയ കംപ്രസർ	മാത്രം ബാധിക്കുന്നു W1 ഉം കംപ്രസ്സർ
	2	താപനില വ്യത്യാസം ആദ്യത്തേത് സജീവമാക്കുകtagഇ സഹായക താപം (T1, Ts എന്നിവയുടെ വിടവ്), വയർ കൺട്രോളർ ഡിമാൻഡ് ഹീറ്റ് പമ്പ്+വൈദ്യുത താപം ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു	2°F (1°C)	[സ്ഥിരസ്ഥിതി] 4°F (2°C)
SW2-2	2	കാലതാമസത്തിൽ വൈദ്യുത ചൂട്	അതെ	[സ്ഥിരസ്ഥിതി] NO
SW2-3	2	Electric auxiliary heating delay to start time	30 മിനിറ്റ്	[സ്ഥിരസ്ഥിതി] 15 മിനിറ്റ്	ഇതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി SW2-2 is ON
SW2-4	1	കംപ്രസ്സർ	ചൂട് പമ്പിൻ്റെ പ്രവർത്തനം പരിമിതമാണ് ഔട്ട്ഡോർ താപനില, കൂടാതെ operation of auxiliary heat is not limited. The system makes judgments according to the following rules: 1) The compressor can be operated when the outdoor temperature is ≥S3 DIP switch temperature + 4°F (2°C). 2) ഔട്ട്ഡോർ താപനില S3 DIP സ്വിച്ച് താപനിലയേക്കാൾ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ കംപ്രസ്സർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല.	[Default]The operation of heat pump is limited by the outdoor temperature, and the operation of auxiliary heat is not limited. The system makes judgments based on the following rules: 1) The compressor cannot be operated when the outdoor temperature is lower than the S3 DIP switch.	SW2-4 and S3 need to working ഒരുമിച്ച്
				2) The compressor can be operated when the outdoor temperature is ≥S3 DIP switch temperature +4°F (2°C).
SW2-4	2	Compressor/Auxiliary heat outdoor ambient lockout	ചൂട് പമ്പിൻ്റെ പ്രവർത്തനം പരിമിതമാണ് ഔട്ട്ഡോർ താപനില, കൂടാതെ operation of auxiliary heat is not limited. The system makes judgments according to the following rules: 1) The compressor can be operated when the outdoor temperature is ≥S3 DIP switch temperature +4°F (2°C). 2) The compressor cannot be operated when the outdoor  temperature is lower than the S3 DIP switch temperature.	[Default] Only one heat pump or auxiliary heat can be operated .The system makes judgments according to the following rules: 1) When the outdoor temperature is lower than the S3 DIP switch temperature,the compressor is not allowed to operated, but auxiliary heat is allowed to operated ; 2) When the outdoor temperature is ≥S3 DIP switch temperature +4°F (2°C), the compressor can be operated, but auxiliary heat cannot be operated.
റോട്ടറി S3 മാറുക	1,2	Set outdoor temperature limitation (for auxiliary heating അല്ലെങ്കിൽ കംപ്രസ്സർ)	അടുത്ത പേജിലെ റോട്ടറി സ്വിച്ച് ടേബിൾ കാണുക.
SW3-1	1	പരമാവധി തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന സമയം സിസ്റ്റത്തിന് മുമ്പ് അനുവദനീയമാണ് യാന്ത്രികമായി എസ്tagഉയർന്നു നിശ്ചിത പോയിന്റ് നിറവേറ്റാനുള്ള ശേഷി.	30 മിനിറ്റ്	[സ്ഥിരസ്ഥിതി] 90 മിനിറ്റ്
		This adds 1 to 5°F to the user കണക്കാക്കിയതിൽ സെറ്റ് പോയിന്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനുള്ള നിയന്ത്രണ പോയിന്റ് ഉപയോക്തൃ സെറ്റിന്റെ ശേഷിയും തൃപ്തിയും പോയിൻ്റ്
SW3-2	1	തണുപ്പിക്കലും ചൂടാക്കലും Y/Y2 താപനില വ്യത്യാസം ക്രമീകരിക്കൽ.	കംപ്രസ്സർ വേഗത കുറവാണ്	[സ്ഥിരസ്ഥിതി] വേഗതയേറിയ കംപ്രസർ	മാത്രം ബാധിക്കുന്നു കംപ്രസ്സർ
SW3-3	1	കംപ്രസ്സർ റണ്ണിംഗ് (ഡിമാൻഡ്) ഹീറ്റ് പമ്പ് + ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു വൈദ്യുത ചൂട്)	Cc’	[സ്ഥിരസ്ഥിതി] വേഗതയേറിയ കംപ്രസർ	മാത്രം ബാധിക്കുന്നു കംപ്രസ്സർ
SW3-3	2	താപനില വ്യത്യാസം സെക്കൻഡ് സെക്കണ്ടുകൾ സജീവമാക്കുകtagഇ സഹായക ഹീറ്റിംഗ് (T1 ന്റെ ഗ്യാപ്, Ts) വയർ കൺട്രോളർ ഡിമാൻഡ് ഹീറ്റ് പമ്പ് + ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു	4°F (2°C)	[സ്ഥിരസ്ഥിതി] 6°F (3°C)
SW3-4	1,3	Fan speed of cooling mode when 24V Thermostat is applied.	ടർബോ	ഉയർന്നത്
SW4-1 5WL-2 SW4-3	1,2,3	Electric heat nominal CFM ക്രമീകരിക്കൽ	ലഭ്യമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ 000/001/010/011 ആണ്. Each digit corresponds an individual switch position. For example [SW4-1 OFF, SW4-2 ON, SW4 -3 OFF] = 010
SW4-4	2	Temperature differential to activate third stage auxiliary heating(the GAP of T1 and Ts) Wire controller demand with heat pump+ Electric heat working together	6°F(3°C)	[ഡിഫോൾട്ട്]8°F(4°C)	Only valid for product which has three stagഇ സഹായക ചൂടാക്കൽ.
എസ് 4-4	1,3	ഡിഫോൾട്ട് ഓണാണ്	[സ്ഥിരസ്ഥിതി] സിംഗിൾ സെtage സപ്ലിമെന്റൽ ഹീറ്റ്, W1, W2 എന്നിവ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു	ഇരട്ട എസ്tage സപ്ലിമെന്റൽ ഹീറ്റ്, W1 ഉം W2 ഉം സ്വതന്ത്രമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.
എസ് 4-2	1,3	ഡിഎച്ച് ഫംഗ്‌ഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ	[സ്ഥിരസ്ഥിതി] ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷൻ നിയന്ത്രണം ലഭ്യമല്ല	Dehumidification feature is enabled through തെർമോസ്റ്റാറ്റ്
SW5-3	1,2,3	L or Alarm relay  selection	L output 24V or alarm relay close only when refrigerant sensor fault or R454B refrigerant leakage be detected	[ഡിഫോൾട്ട്] എന്തെങ്കിലും തകരാർ കണ്ടെത്തിയാൽ L ഔട്ട്‌പുട്ട് 24V അല്ലെങ്കിൽ അലാറം റിലേ അടയുന്നു.
SW5-4	1,2,3	R ഔട്ട്പുട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ	റഫ്രിജറന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ R സ്റ്റോപ്പ് ഔട്ട്പുട്ട് 24V sensor fault or R454B refrigerant leakage be detected	[ഡിഫോൾട്ട്] R ഔട്ട്‌പുട്ട് 24V ആയി നിലനിർത്തുമ്പോൾ പോലും refrigerant sensor fault or R454B refrigerant ചോർച്ച കണ്ടെത്തണം

KEY1 ബട്ടൺ

• Press KEY1 to enter the forced automatic mode, press KEY1 again to enter the forced cooling mode (LED displays FC), and press KEY1 again to shut down.
• Press and hold KEY1 under forced cooling mode (LED displays FC) for 5s to enter forced defrost mode.

ഫംഗ്ഷൻ DIP സ്വിച്ച് ക്രമീകരണങ്ങൾ-3°F നും 22°F നും ഇടയിൽ താപനില സംരക്ഷണം സജ്ജമാക്കാൻ S46 റോട്ടറി സ്വിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്വിച്ച് ഡിഫോൾട്ടായി ഓഫാണ്.
റോട്ടറി സ്വിച്ച് ടേബിൾ

S3	53 (°F)	53 (°C)
0	ഓഫ്	ഓഫ്
1	-22	-30
2	-18	-28
3	-15	-26
4	-11	-24
5	-8	-22
6	-4	-20
7	3	-16
8	10	-12
9	18	-8
A	25	-4
B	32	0
C	36	2
D	39	4
E	43	6
F	46	8

കുറിപ്പ്
SW4 DIP സ്വിച്ച് സർട്ടിഫൈഡ് സർവീസ് ടെക്നീഷ്യൻമാർക്ക് മാത്രമുള്ളതാണ്.
24V തെർമോസ്റ്റാറ്റ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ശരിയായ എയർ ഫ്ലോയും ഹീറ്റർ ക്രമീകരണവും സജ്ജമാക്കാൻ SW4 ഡിപ്പ് സ്വിച്ച് ഉപയോഗിക്കുക.

SW4-1	000 is the default Can be set as 000/001/010/ 011/100/101/110/111, for electric heating and PSC classification depending on the unit.
SW4-2
SW4-3

എയർ വോളിയം പട്ടിക

ശേഷി	External Static Pressure !Range	ഫാൻ വേഗത	ഇലക്ട്രിക് സഹായകമായ heat module	24V തെർമോസ്റ്റാറ്റ്		വയർഡ് കൺട്രോളർ		എയർ ഫ്ലോ വോളിയം (CFM)
				ഡിഐപി സ്വിച്ച്	24V terminal ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു	ഡിഐപി സ്വിച്ച്	മോഡ്
18K( 1.5 ടൺ )	0 – 0.80 വെർച്വൽ കോഴ്‌സ്.	കൂളിംഗ് ടർബോ	—	SW3-4 =ON	Y2/Y		അടിപൊളി	618
		ഉയർന്ന തണുപ്പിക്കൽ	—	SW3-4=ഓഫ്	Y2/Y	—	അടിപൊളി	576
		തണുപ്പിക്കൽ മീഡിയം	—	—	Y1	—	അടിപൊളി	529
		തണുപ്പിക്കൽ കുറവാണ്	—	—	—	—	അടിപൊളി	488
		ഹീറ്റ് പമ്പ് ടർബോ		—	—	—	ചൂട്	565
		ഉയർന്ന ഹീറ്റ് പമ്പ്		—	13+Y2/Y, W	—	ചൂട്	541
		ഹീറ്റ് പമ്പ് മീഡിയം	—	—	Y1	—	ചൂട്	435
		ചൂട് പമ്പ് കുറവാണ്	—	—	—	—	ചൂട്	400
		ഇലക്ട്രിക് ഓക്സിലറി ഹീറ്റ് മൊഡ്യൂൾ 0(സ്ഥിരസ്ഥിതി)	10kW	SW4-1=ഓഫ് SW4-2 =OFF SW4-3=ഓഫ്	W1, W2, AUX	SW4-1=OFF SW4-2=OFF SW4-3=OFF	ചൂട് + AUX, AUX	653
		ഇലക്ട്രിക് ഓക്സിലറി ഹീറ്റ് മൊഡ്യൂൾ 1	10kW, 8kW	SW4-1=OFF SW4-2 =OFF SW4-3=ON	W1, W2, AUX	SW4-1=OFF SW4-2=OFF SW4-3=ON	ചൂട് + AUX, AUX	624
		ഇലക്ട്രിക് ഓക്സിലറി ഹീറ്റ് മൊഡ്യൂൾ 2	8kW	SW4-1=OFF SW4-2 =ON SW4-3=OFF	W1, W2, AUX	SW4-1=OFF SW4-2=ON SW4-3=OFF	ചൂട് + AUX, AUX	594
		ഇലക്ട്രിക് ഓക്സിലറി ഹീറ്റ് മൊഡ്യൂൾ 3	5kW, 3kW	SW4-1=OFF SW4-2 =ON SW4-3=ON	W1, W2, AUX	SW4-1=OFF SW4-2=ON SW4-3=ON	ചൂട് + AUX, AUX	565
24K( 2 ടൺ )	0 – 0.80 വെർച്വൽ കോഴ്‌സ്.	കൂളിംഗ് ടർബോ	—	SW3-4=ON	Y2/Y	—	അടിപൊളി	824
		ഉയർന്ന തണുപ്പിക്കൽ	—	SW3-4=ഓഫ്	Y2/Y	—	അടിപൊളി	759
		തണുപ്പിക്കൽ മീഡിയം		—	Y1		അടിപൊളി	694
		തണുപ്പിക്കൽ കുറവാണ്			—		അടിപൊളി	629
		ഹീറ്റ് പമ്പ് ടർബോ			—		He	788
		ഉയർന്ന ഹീറ്റ് പമ്പ്			13+Y2/Y, VV		ചൂട്	753
		ഹീറ്റ് പമ്പ് മീഡിയം			Y1		ചൂട്	641
		ചൂട് പമ്പ് കുറവാണ്		—	—	—	ചൂട്	524
		ഇലക്ട്രിക് ഓക്സിലറി ഹീറ്റ് മൊഡ്യൂൾ °(Default)	15kW	SW4-1=ഓഫ് SW4-2 =OFF SW4-3=ഓഫ്	W1, W2, AUX	SW4-1=OFF SW4-2=OFF SW4-3=OFF	ചൂട് + AUX, AUX	871
		ഇലക്ട്രിക് ഓക്സിലറി ഹീറ്റ് മൊഡ്യൂൾ 1	15kW, 10kW	SW4-1=OFF SW4-2 =OFF SW4-3=ON	W1, W2, AUX	SW4-1=OFF SW4-2=OFF SW4-3=ON	ചൂട് + AUX, AUX	841
		ഇലക്ട്രിക് ഓക്സിലറി ഹീറ്റ് മൊഡ്യൂൾ 2	10kW, 8kW	SW4-1=OFF SW4-2 =ON SW4-3=OFF	W1, W2, AUX	SW4-1=OFF SW4-2=ON SW4-3=OFF	ചൂട് + AUX, AUX	818
		ഇലക്ട്രിക് ഓക്സിലറി ഹീറ്റ് മൊഡ്യൂൾ 3	5kW	SW4-1=OFF SW4-2 =ON SW4-3=ON	W1, W2, AUX	SW4-1=OFF SW4-2=ON SW4-3=ON	ചൂട് + AUX, AUX	788
30K( 2.5 ടൺ )	0 – 0.80 വെർച്വൽ കോഴ്‌സ്.	കൂളിംഗ് ടർബോ	—	SW3-4=ON	Y2/Y		അടിപൊളി	988
		ഉയർന്ന തണുപ്പിക്കൽ	—	SW3-4=ഓഫ്	Y2/Y		അടിപൊളി	894
		തണുപ്പിക്കൽ മീഡിയം	—	—	Y1		അടിപൊളി	806
		തണുപ്പിക്കൽ കുറവാണ്			—		അടിപൊളി	712
		ഹീറ്റ് പമ്പ് ടർബോ			—		ചൂട്	918
		ഉയർന്ന ഹീറ്റ് പമ്പ്			8+Y2/Y, W		ചൂട്	876
		ഹീറ്റ് പമ്പ് മീഡിയം	—	—	Y1	—	ചൂട്	665
		ചൂട് പമ്പ് കുറവാണ്	—	—	—	—	ചൂട്	453
		ഇലക്ട്രിക് ഓക്സിലറി ഹീറ്റ് മൊഡ്യൂൾ 0(സ്ഥിരസ്ഥിതി)	15kW	SW4-1=ഓഫ് SW4-2=ഓഫ് SW4-3=ഓഫ്	W1, W2,AUX	SW4-1=OFF SW4-2=OFF SW4-3=OFF	Heat + AUX,AUX	1088
		ഇലക്ട്രിക് ഓക്സിലറി ഹീറ്റ് മൊഡ്യൂൾ 1	15kVV,10kW	SW4-1=OFF SW4-2=OFF SW4-3=ON	W1, W2,AUX	SW4-1=OFF SW4-2=OFF SW4-3=ON	Heat + AUX,AUX	1029
		ഇലക്ട്രിക് ഓക്സിലറി ഹീറ്റ് മൊഡ്യൂൾ 2	10kW,8kW	SW4-1=OFF SW4-2=ON SW4-3=OFF	W1, W2,AUX	SW4-1=OFF SW4-2=ON SW4-3=OFF	Heat + AUX,AUX	976
		ഇലക്ട്രിക് ഓക്സിലറി ഹീറ്റ് മൊഡ്യൂൾ 3	5kW	SW4-1=OFF SW4-2=ON SW4-3=ON	W1, W2,AUX	SW4-1=OFF SW4-2=ON SW4-3=ON	Heat + AUX,AUX	918

42K- 48K (3.5-4 Ton)	0 – 0.80 വെർച്വൽ കോഴ്‌സ്.	കൂളിംഗ് ടർബോ	–	SW3-4 = ON	Y2/Y		അടിപൊളി	1188
		ഉയർന്ന തണുപ്പിക്കൽ	–	SW3-4 =OFF	Y2/Y		അടിപൊളി	1082
		തണുപ്പിക്കൽ മീഡിയം	–	–	Y1		അടിപൊളി	971
		തണുപ്പിക്കൽ കുറവാണ്	–				അടിപൊളി	865
		ഹീറ്റ് പമ്പ് ടർബോ	–				ചൂട്	1112
		ഉയർന്ന ഹീറ്റ് പമ്പ്	–		B+YVY, W		ചൂട്	1059
		ഹീറ്റ് പമ്പ് മീഡിയം	–	–	Y1	–	ചൂട്	794
		ചൂട് പമ്പ് കുറവാണ്	–	–	–	–	ചൂട്	582
		ഇലക്ട്രിക് ഓക്സിലറി ഹീറ്റ് മൊഡ്യൂൾ 0(സ്ഥിരസ്ഥിതി)	20kW	SW4-1=OFF SW4-2 =OFF SW4-3= OFF	W1. W2, AUX	SW4-1= ഓഫാണ് SW4-2 =OFF SW4-3=ഓഫ്	ചൂട് + AUX, AUX	1306
		ഇലക്ട്രിക് ഓക്സിലറി ഹീറ്റ് മൊഡ്യൂൾ 1	15kW	SW4-1=OFF SW4-2= OFF SW4-3 = ON	W1, W2, AUX	SW4-1=OFF SW4-2=OFF SW4-3= ON	ചൂട് + AUX, AUX	1241
		ഇലക്ട്രിക് ഓക്സിലറി ഹീറ്റ് മൊഡ്യൂൾ 2	10kW,8kW	SW4-1=OFF SW4-2 =ON SW4-3 =OFF	W1, W2, AUX	SW4-1=OFF SW4-2= ON SW4-3 =OFF	ചൂട് + AUX, AUX	1176
		ഇലക്ട്രിക് ഓക്സിലറി ഹീറ്റ് മൊഡ്യൂൾ 3	5kW, 8kW	SW4-1= OFF SW4-2=ON SW4-3 =ON	W1, W2, AUX	SW4-1=OFF SW4-2 =ON SW4-3 = ON	ചൂട് + AUX, AUX	1112
60K (5 Ton)	0 – 0.80 വെർച്വൽ കോഴ്‌സ്.	കൂളിംഗ് ടർബോ	–	SW3-4=ON	Y2/Y		അടിപൊളി	1600
		ഉയർന്ന തണുപ്പിക്കൽ	–	SW3-4 =OFF	Y2/Y		അടിപൊളി	1471
		തണുപ്പിക്കൽ മീഡിയം	–	–	Y1		അടിപൊളി	1282
		തണുപ്പിക്കൽ കുറവാണ്	–	–	–		അടിപൊളി	1094
		ഹീറ്റ് പമ്പ് ടർബോ	–		–		ചൂട്	1471
		ഉയർന്ന ഹീറ്റ് പമ്പ്	–		B+YVY, W		ചൂട്	1324
		ഹീറ്റ് പമ്പ് മീഡിയം	–	–	Y1	–	ചൂട്	1141
		ചൂട് പമ്പ് കുറവാണ്	–	–	–	–	ചൂട്	976
		ഇലക്ട്രിക് ഓക്സിലറി ഹീറ്റ് മൊഡ്യൂൾ 0(സ്ഥിരസ്ഥിതി)	20kW	SW4-1=OFF SW4-2=OFF SW4-3=OFF	W1, W2, AUX	SW4-1 =OFF SW4-2=OFF SW4-3=OFF	heat + AUX, AUX	1741
		ഇലക്ട്രിക് ഓക്സിലറി ഹീറ്റ് മൊഡ്യൂൾ 1	15kW	SW4-1=OFF SW4-2 =OFF SW4-3 =ON	W1, W2, AUX	SW4-1=OFF SW4-2=OFF SW4-3= ON	ചൂട് + AUX, AUX	1653
		ഇലക്ട്രിക് ഓക്സിലറി ഹീറ്റ് മൊഡ്യൂൾ 2	10kW,8kW	SW4-1=OFF SW4-2=ON SW4-3 = OFF	W1, W2, AUX	SW4-1=OFF SW4-2=ON SW4-3=OFF	ചൂട് + AUX, AUX	1559
		ഇലക്ട്രിക് ഓക്സിലറി ഹീറ്റ് മൊഡ്യൂൾ 3	8kW	SW4-1= OFF SW4-2 =ON SW4-3=ON	W1, W2, AUX	SW4-1=OFF SW4-2 =ON SW4-3=ON	ചൂട് + AUX, AUX	1471
	0 – 0.80 വെർച്വൽ കോഴ്‌സ്.	കൂളിംഗ് ടർബോ	–	SW3-4=ON			Coo!	1806
		ഉയർന്ന തണുപ്പിക്കൽ	–	SW3-4=ഓഫ്			Coo;	1582
		തണുപ്പിക്കൽ മീഡിയം	–	–			അടിപൊളി	1359
		തണുപ്പിക്കൽ കുറവാണ്	–	–			അടിപൊളി	1135
		ഹീറ്റ് പമ്പ് ടർബോ	–	–			ചൂട്	1659
		ഉയർന്ന ഹീറ്റ് പമ്പ്	–		B.Y2/Y, W		ചൂട്	1582
		ഹീറ്റ് പമ്പ് മീഡിയം	–	–	Y1	–	ചൂട്	1247
		ചൂട് പമ്പ് കുറവാണ്	–	–	–	–	ചൂട്	976
		ഇലക്ട്രിക് ഓക്സിലറി ഹീറ്റ് മൊഡ്യൂൾ 0(സ്ഥിരസ്ഥിതി)	25kW	SW4-1=ഓഫ് SW4-2=ഓഫ് SW4-3=ഓഫ്	W1, W2, AUX	SW4-1=OFF SW4-2=OFF SW4-3=OFF	ചൂട് + AUX, AUX	2171
		ഇലക്ട്രിക് ഓക്സിലറി ഹീറ്റ് മൊഡ്യൂൾ 1	15kW, 20kW	SW4-1= c .. SW4-2=0. . SW4-3=ON	VA, W2, AUX	SW4-1=OFF SW4-2 sOFF SW4-3-ON	ചൂട് + AUX, AUX	2029
		ഇലക്ട്രിക് ഓക്സിലറി ഹീറ്റ് മൊഡ്യൂൾ 2	10kW, 15kW	SW4-1=OFF SW4-2=ON SW4-3=OFF	W1, W2, AUX	SW4-1 -OFF SW4-2-ON SW4-3=OFF	ചൂട് + AUX, AUX	1894
		ഇലക്ട്രിക് ഓക്സിലറി ഹീറ്റ് മൊഡ്യൂൾ 3	10kW	SW4-1=OFF SW4-2=ON SW4-3=ON	W1, W2, AUX	SW4-1=OFF SW4-2=ON SW4-3=ON	ചൂട് + AUX, AUX	1753

ഓപ്ഷണൽ ഫംഗ്ഷൻ വയറിംഗ്

കണ്ടൻസേറ്റ് ഓവർഫ്ലോ സ്വിച്ച്:
യൂണിറ്റ് ഒരു റിമോട്ട് കണ്ടൻസേറ്റ് ഓവർഫ്ലോ സ്വിച്ച് ഉൾക്കൊള്ളും. പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കാൻ, ജമ്പർ J1 നീക്കം ചെയ്യുക, കൂടാതെ ഇൻസ്റ്റാളർ നൽകിയിരിക്കുന്ന കണ്ടൻസേറ്റ് ഓവർഫ്ലോ ഉപകരണം ചുവടെയുള്ള CN5-ലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുക. ഒരു ഓവർഫ്ലോ അവസ്ഥ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, ഉപകരണം കണക്ഷൻ തുറക്കണം, സിസ്റ്റം ഓഫുചെയ്യാൻ യൂണിറ്റിന് സിഗ്നൽ നൽകുന്നു.അലാറം put ട്ട്‌പുട്ട്:
ഒരു തകരാർ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ ഒരു അലാറം ഔട്ട്പുട്ട് (CN33) ഉപയോഗപ്പെടുത്താം. ഇതൊരു നിഷ്ക്രിയ ഔട്ട്ലെറ്റ് പോർട്ടാണ്, അതിനാൽ നിങ്ങൾ ഒരു വോളിയം നൽകേണ്ടതുണ്ട്tagഇ സിഗ്നൽ. സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിനായി റിലേ സാധാരണയായി തുറന്നിരിക്കും, ഒരു തകരാറുള്ള അവസ്ഥ സജീവമാകുമ്പോൾ അടച്ചിരിക്കും.ഹ്യുമിഡിഫയർ നിയന്ത്രണം:
To connect a humidifier, utilize the passive signal “WORK” output (CN23) port as well as the G and C wires on the controller, and wire the humidistat and humidifier per above wiring diagram.
When the fan is running, the CN23 relay will be closed, which will allow power to the humidifier when the humidistat is below humidity setpoint. If the thermostat or zone controller has an HUM interface, connect the humidifier directly to the HUM and C ports.ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷൻ കൺട്രോൾ വയറിംഗ്
ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷൻ നിയന്ത്രണത്തിന് DH-ൽ ബാഹ്യ ഹ്യുമിഡിസ്റ്റാറ്റ് ആവശ്യമാണ്, R. S4-2 ഓഫ് ആയി സജ്ജമാക്കുക. ഈർപ്പം ഉയരുകയും ഹ്യുമിഡിസ്റ്റാറ്റിൻ്റെ സെറ്റ് മൂല്യം കവിയുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, DH-ൻ്റെ 24V സിഗ്നൽ 0V ആയി മാറുന്നു, തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷൻ പ്രവർത്തനം ആരംഭിക്കുന്നു, കൂടാതെ വായുവിൻ്റെ അളവ് നാമമാത്രമായ തണുപ്പിക്കൽ വായുവിൻ്റെ 80% ആയി കുറയുന്നു.UV LED വയറിംഗ്
WORK പോർട്ട് ഫാനുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫാൻ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, റിലേ അടച്ചിരിക്കുന്നു; ഒരു സജീവമായ 24V സിഗ്നൽ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, അത് ജി, സി പോർട്ടുകളിലേക്ക് നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിക്കാവുന്നതാണ്.ഔട്ട്ഡോർ യൂണിറ്റ് SW1 ഡിപ്പ് സ്വിച്ച് സെറ്റിംഗ്

ഡയൽ കോഡ്	ഫീച്ചർ	ON	ഓഫ്
SW1-1	N/A
SW1-2	ആശയവിനിമയ തരം	24V communication between IDU only	PS485 communication with DPSTAT101 or 24V tstat
SW1-3	ശക്തമായ തണുപ്പിക്കൽ, ചൂടാക്കൽ പ്രവർത്തനം	Increases compressor frequency. Cooling will decrease around 5.5°F (3°C) in Y2 and 3.5°F (2°C) in Y1. Heating will increase around 5.5°F (3°C).	The cooling/ heating target pressure compensation value is invalid.
SW1-4	മെച്ചപ്പെടുത്തി defrosting	Enhanced defrosting with a more frequent defrost cycle	Default setting (standard defrost algorithm)

അന്തിമ പരിശോധനകൾ

മുന്നറിയിപ്പ്
പരീക്ഷണ ഓട്ടം നടത്തുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് യൂണിറ്റ് കേടുപാടുകൾ, വസ്തുവകകൾ, അല്ലെങ്കിൽ വ്യക്തിഗത പരിക്കുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമായേക്കാം.

ടെസ്റ്റ് റണ്ണിന് മുമ്പ്
മുഴുവൻ സിസ്റ്റവും പൂർണ്ണമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം ഒരു ടെസ്റ്റ് റൺ നടത്തണം.
Confirm the following points before performing the test:

• ഇൻഡോർ, ഔട്ട്ഡോർ യൂണിറ്റുകൾ ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
• പൈപ്പിംഗും വയറിംഗും ശരിയായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
• യൂണിറ്റിന്റെ ഇൻലെറ്റിനും ഔട്ട്‌ലെറ്റിനും സമീപം മോശം പ്രകടനത്തിനോ ഉൽപ്പന്ന തകരാറിനോ കാരണമായേക്കാവുന്ന തടസ്സങ്ങളൊന്നുമില്ല.
• ഡ്രെയിനേജ് സംവിധാനം തടസ്സമില്ലാതെ സുരക്ഷിതമായ സ്ഥലത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നു.
• Insulation of piping and duct is properly installed.
• ഗ്രൗണ്ടിംഗ് വയറുകൾ ശരിയായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
• പൈപ്പിംഗിൻ്റെ ദൈർഘ്യവും അധിക ശീതീകരണ ശേഷിയും രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
• പവർ വോളിയംtage ആണ് ശരിയായ വാല്യംtage for the air handler.
• ഇലക്ട്രിക്കൽ സുരക്ഷാ പരിശോധനകൾ - യൂണിറ്റിന്റെ ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം കണക്റ്റുചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്നും ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്നും സ്ഥിരീകരിക്കുക.
• ഗ്യാസ് ലീക്ക് ചെക്ക് - എല്ലാ ഫ്ലെയർ നട്ട് കണക്ഷനുകളും പരിശോധിച്ച് സിസ്റ്റം ലീക്ക് ചെയ്യുന്നില്ലെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.
• താഴ്ന്നതും ഉയർന്നതുമായ മർദ്ദമുള്ള വാൽവുകൾ പൂർണ്ണമായും തുറന്നിട്ടുണ്ടെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.
• വിഷ്വൽ ഡിറ്റക്ഷൻ വഴിയും ഒരു മൾട്ടിമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ചും ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പ്രതിരോധം അളക്കുന്നതിലൂടെ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് വർക്ക് പരിശോധിക്കുക. ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പ്രതിരോധം 0.1 Ω ൽ കുറവായിരിക്കണം.

ഇലക്ട്രിക്കൽ സുരക്ഷാ പരിശോധനകൾ
ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം, എല്ലാ ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറിംഗും പ്രാദേശികവും ദേശീയവുമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക, കൂടാതെ ഈ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മാനുവൽ അനുസരിച്ച്.
ടെസ്റ്റ് റൺ സമയത്ത്
നിങ്ങളുടെ മൾട്ടിമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച്, വോളിയം പരിശോധിക്കുകtagസിസ്റ്റത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന പ്രധാന ശക്തിയുടെ ഇ. പ്രധാന ശക്തി വോള്യം ആണെങ്കിൽtage എന്നത് നെയിം പ്ലേറ്റ് വോള്യത്തിന്റെ ±10%-ൽ കൂടുതലാണ്tage, യൂണിറ്റ് ഓഫ് ചെയ്യുകയും കാരണം കണ്ടെത്താനും പരിഹരിക്കാനും ഉടൻ ലൈസൻസുള്ള ഇലക്ട്രീഷ്യനെ വിളിക്കുക.
മുന്നറിയിപ്പ്
ഇലക്ട്രിക്കൽ ഷോക്ക് റിസ്ക് - എല്ലാ വയറിംഗുകളും പ്രാദേശിക, ദേശീയ ഇലക്ട്രിക്കൽ കോഡുകൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം, കൂടാതെ ലൈസൻസുള്ള ഇലക്ട്രീഷ്യൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം.
ഗ്യാസ് ലീക്ക് ചെക്ക്
വാതക ചോർച്ച പരിശോധിക്കാൻ രണ്ട് വഴികളുണ്ട്:

1. സോപ്പും വെള്ളവും രീതി - മൃദുവായ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച്, ഇൻഡോർ, ഔട്ട്ഡോർ യൂണിറ്റിലെ എല്ലാ പൈപ്പ് കണക്ഷൻ പോയിന്റുകളിലും സോപ്പ് വെള്ളമോ ലിക്വിഡ് ഡിറ്റർജന്റോ പ്രയോഗിക്കുക. കുമിളകളുടെ സാന്നിധ്യം ഒരു ചോർച്ചയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
2. ലീക്ക് ഡിറ്റക്ടർ രീതി - ഒരു ലീക്ക് ഡിറ്റക്ടർ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ശരിയായ ഉപയോഗ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കായി ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തന മാനുവൽ പരിശോധിക്കുക.

വാതക ചോർച്ച പോയിന്റുകൾ പരിശോധിക്കുക എ: ലോ പ്രഷർ സ്റ്റോപ്പ് വാൽവ്
ബി: ഉയർന്ന മർദ്ദം സ്റ്റോപ്പ് വാൽവ്
സി & ഡി: ഇൻഡോർ യൂണിറ്റ് ഫ്ലേയർ നട്ട്സ്

പരീക്ഷണ ഓട്ടം

ടെസ്റ്റ് റൺ നിർദ്ദേശങ്ങൾ
കുറഞ്ഞത് 30 മിനിറ്റെങ്കിലും നിങ്ങൾ പരീക്ഷണ ഓട്ടം നടത്തണം.

1. യൂണിറ്റിലേക്ക് വൈദ്യുതി ബന്ധിപ്പിക്കുക.
2. യൂണിറ്റ് ഓണാക്കാൻ റിമോട്ട് കൺട്രോളറിലോ വയർഡ് തെർമോസ്റ്റാറ്റിലോ ഉള്ള ഓൺ/ഓഫ് ബട്ടൺ അമർത്തുക.
3. ഇനിപ്പറയുന്ന ഫംഗ്‌ഷനുകളിലൂടെ സ്ക്രോൾ ചെയ്യാൻ MODE ബട്ടൺ അമർത്തുക, ഒരു സമയം:
   • COOL - സാധ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ താപനില തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
   • HEAT - സാധ്യമായ ഏറ്റവും ഉയർന്ന താപനില തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
4. ഓരോ ഫംഗ്ഷനും 5 മിനിറ്റ് പ്രവർത്തിപ്പിച്ച് ഇനിപ്പറയുന്ന പരിശോധനകൾ നടത്തട്ടെ:
   

   നടത്താനുള്ള ചെക്കുകളുടെ ലിസ്റ്റ്	[X]
   യൂണിറ്റ് ശരിയായ നിലയിലാണ്	[ ]
   എല്ലാ ഇലക്ട്രിക്കൽ ടെർമിനലുകളും ശരിയായി മൂടിയിരിക്കുന്നു	[ ]
   ഇൻഡോർ, ഔട്ട്ഡോർ യൂണിറ്റുകൾ ദൃഢമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്	[ ]
   എല്ലാ പൈപ്പ് കണക്ഷൻ പോയിന്റുകളും ചോർച്ചയില്ല	[ ]
   ചോർച്ചയില്ലാതെ ഡ്രെയിൻ ഹോസിൽ നിന്ന് വെള്ളം ശരിയായി ഒഴുകുന്നു	[ ]
   എല്ലാ പൈപ്പിംഗും ശരിയായി ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു	[ ]
   യൂണിറ്റ് COOL ഫംഗ്‌ഷൻ ശരിയായി നിർവഹിക്കുന്നു	[ ]
   യൂണിറ്റ് ഹീറ്റ് ഫംഗ്ഷൻ ശരിയായി നിർവഹിക്കുന്നു	[ ]
   അസാധാരണമായ ശബ്ദമോ വൈബ്രേഷനോ ഇല്ല	[ ]
   ഇൻഡോർ യൂണിറ്റ് റിമോട്ട് കൺട്രോളറിനോടോ തെർമോസ്റ്റാറ്റിനോടോ പ്രതികരിക്കുന്നു	[ ]

5. എല്ലാ പൈപ്പ് കണക്ഷനുകളും രണ്ടുതവണ പരിശോധിക്കുക. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്, റഫ്രിജറന്റ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ മർദ്ദം വർദ്ധിക്കും. പ്രാരംഭ ചോർച്ച പരിശോധനയിൽ ഇല്ലാത്ത ചോർച്ച ഇത് വെളിപ്പെടുത്തിയേക്കാം. എല്ലാ പൈപ്പ് കണക്ഷൻ പോയിന്റുകളും വീണ്ടും പരിശോധിക്കാൻ ടെസ്റ്റ് റണ്ണിൽ സമയമെടുക്കുക. നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കായി ഗ്യാസ് ലീക്ക് ചെക്ക് വിഭാഗം കാണുക.
6. Ensure the condensate flows smoothly through the drain. It may take up to one (1) minute before the unit begins to drain, depending on the drainpipe. In new buildings, this should be performed before finishing the ceiling.

ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്

സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ
താഴെ പറയുന്ന ഏതെങ്കിലും സാഹചര്യങ്ങൾ ഉണ്ടായാൽ, ഉടൻ തന്നെ നിങ്ങളുടെ യൂണിറ്റ് ഓഫ് ചെയ്യുക!

• പവർ കോർഡ് കേടായതോ അസാധാരണമായ ചൂടോ ആണ്
• നിങ്ങൾക്ക് കത്തുന്ന ഗന്ധം അനുഭവപ്പെടുന്നു
• യൂണിറ്റ് ഉച്ചത്തിലുള്ളതോ അസാധാരണമായതോ ആയ ശബ്ദങ്ങൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു
• ഒരു പവർ ഫ്യൂസ് വീശുന്നു അല്ലെങ്കിൽ സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കർ ഇടയ്ക്കിടെ ട്രിപ്പ് ചെയ്യുന്നു
• വെള്ളമോ മറ്റ് വസ്തുക്കളോ യൂണിറ്റിലേക്കോ പുറത്തേക്കോ വീഴുന്നു

ഇവ സ്വയം പരിഹരിക്കാൻ ശ്രമിക്കരുത്! ഒരു അംഗീകൃത സേവന ദാതാവിനെ ഉടൻ ബന്ധപ്പെടുക!
പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങൾ
ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ തകരാറുകളല്ല, മിക്ക സാഹചര്യങ്ങളിലും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമില്ല.

ഇഷ്യൂ	സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ
യൂണിറ്റ് COOL/HEAT മോഡിൽ നിന്ന് FAN മോഡിലേക്ക് മാറുന്നു	യൂണിറ്റിൽ മഞ്ഞ് ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ യൂണിറ്റ് അതിൻ്റെ ക്രമീകരണം മാറ്റിയേക്കാം. ഊഷ്മാവ് വർദ്ധിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, യൂണിറ്റ് മുമ്പ് തിരഞ്ഞെടുത്ത മോഡിൽ വീണ്ടും പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങും.
	സെറ്റ് താപനില എത്തി, ഈ സമയത്ത് യൂണിറ്റ് കംപ്രസ്സർ ഓഫ് ചെയ്യുന്നു. താപനില വീണ്ടും ഏറ്റക്കുറച്ചിലുണ്ടാകുമ്പോൾ യൂണിറ്റ് പ്രവർത്തനം തുടരും.
ഓൺ/ഓഫ് ബട്ടൺ അമർത്തുമ്പോൾ യൂണിറ്റ് ഓണാക്കില്ല	യൂണിറ്റിന് 3 മിനിറ്റ് സംരക്ഷണ സവിശേഷതയുണ്ട്, അത് യൂണിറ്റ് ഓവർലോഡ് ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നു. ഓഫാക്കി മൂന്ന് മിനിറ്റിനുള്ളിൽ യൂണിറ്റ് പുനരാരംഭിക്കാൻ കഴിയില്ല.
	കൂളിംഗ്, ഹീറ്റിംഗ് മോഡലുകൾ: ഓപ്പറേഷൻ ലൈറ്റും PRE-DEF (പ്രീ-ഹീറ്റിംഗ്/ഡീഫ്രോസ്റ്റ്) സൂചകങ്ങളും പ്രകാശിച്ചാൽ, ഔട്ട്ഡോർ താപനില വളരെ തണുപ്പാണ്, യൂണിറ്റിന്റെ ആന്റി-കോൾഡ് കാറ്റ് യൂണിറ്റിനെ ഡിഫ്രോസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നതിനായി സജീവമാക്കുന്നു.
	തണുപ്പിക്കൽ മാത്രമുള്ള മോഡലുകളിൽ: "ഫാൻ ഒൺലി" ഇൻഡിക്കേറ്റർ പ്രകാശിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, temperatureട്ട്ഡോർ താപനില വളരെ തണുപ്പാണ്, യൂണിറ്റ് ഡ്രോസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് യൂണിറ്റിന്റെ ആന്റി-ഫ്രീസ് പരിരക്ഷ സജീവമാക്കുന്നു.
ഔട്ട്‌ഡോർ യൂണിറ്റുകൾ വെളുത്ത മൂടൽമഞ്ഞ് പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു	ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗിന് ശേഷം യൂണിറ്റ് HEAT മോഡിൽ പുനരാരംഭിക്കുമ്പോൾ, ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന ഈർപ്പം കാരണം വെളുത്ത മൂടൽമഞ്ഞ് പുറപ്പെടുവിച്ചേക്കാം.
ഇൻഡോർ യൂണിറ്റും ഔട്ട്ഡോർ യൂണിറ്റും ശബ്ദമുണ്ടാക്കുന്നു	പ്രവർത്തനസമയത്ത് കുറഞ്ഞ ഹിസ്സിംഗ് ശബ്ദം: ഇത് സാധാരണമാണ്, ഇൻഡോർ, ഔട്ട്ഡോർ യൂണിറ്റുകളിലൂടെ ഒഴുകുന്ന റഫ്രിജറൻ്റ് വാതകം മൂലമാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്.
	സിസ്റ്റം ആരംഭിക്കുമ്പോഴോ, ഓട്ടം നിർത്തിയിരിക്കുമ്പോഴോ, അല്ലെങ്കിൽ ഡിഫ്രോസ്റ്റുചെയ്യുമ്പോഴോ കുറഞ്ഞ ഹിസ്സിംഗ് ശബ്ദം: ഈ ശബ്ദം സാധാരണമാണ്, ഇത് റഫ്രിജറൻ്റ് വാതകം നിർത്തുകയോ ദിശ മാറുകയോ ചെയ്യുന്നതുമൂലമാണ്.
	ശബ്‌ദം: ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് താപനില വ്യതിയാനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്, ലോഹ ഭാഗങ്ങളുടെ സാധാരണ വികാസവും സങ്കോചവും ഞരക്കമുള്ള ശബ്ദങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.
ഔട്ട്ഡോർ യൂണിറ്റ് ശബ്ദമുണ്ടാക്കുന്നു	നിലവിലെ പ്രവർത്തന രീതിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി യൂണിറ്റ് വ്യത്യസ്ത ശബ്ദങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും.
യൂണിറ്റ് ഒരു ദുർഗന്ധം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു	പ്രവർത്തനസമയത്ത് പുറന്തള്ളുന്ന പരിസ്ഥിതിയിൽ നിന്ന് (ഫർണിച്ചർ, പാചകം, സിഗരറ്റ് മുതലായവ) ദുർഗന്ധം യൂണിറ്റിന് ആഗിരണം ചെയ്യാം.
	യൂണിറ്റിൻ്റെ ഫിൽട്ടറുകൾ വൃത്തിഹീനമായതിനാൽ വൃത്തിയാക്കണം.
	ചൂടാക്കുമ്പോൾ, യൂണിറ്റ് ഒരു മോശം ഗന്ധം പുറപ്പെടുവിക്കും. ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റ് മൊഡ്യൂൾ (AUX) ചൂടാകുന്നതിൻ്റെയും തണുപ്പിക്കൽ സീസണിൽ നിന്നുള്ള ചെറിയ പൊടിപടലങ്ങൾ കത്തുന്നതിൻ്റെയും ഫലമാണിത്. കുറച്ച് ഉപയോഗങ്ങൾക്ക് ശേഷം ഈ മണം കുറയുകയും AUX ഹീറ്റ് ഓഫ് ആകുമ്പോൾ അപ്രത്യക്ഷമാവുകയും ചെയ്യും.
ഔട്ട്ഡോർ യൂണിറ്റിൻ്റെ ഫാൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല	പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ഉൽപ്പന്ന പ്രവർത്തനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ഫാൻ വേഗത നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.
Operation is erratic, unpredictable, or unit പ്രതികരിക്കുന്നില്ല	അപൂർവ്വം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, റേഡിയോ തരംഗങ്ങളിൽ നിന്നും റിമോട്ട് ബൂസ്റ്ററുകളിൽ നിന്നുമുള്ള ഇടപെടൽ യൂണിറ്റ് തകരാറിലാകാൻ കാരണമായേക്കാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇനിപ്പറയുന്നവ പരീക്ഷിക്കുക: • പവർ വിച്ഛേദിക്കുക, തുടർന്ന് വീണ്ടും ബന്ധിപ്പിക്കുക. • പ്രവർത്തനം പുനരാരംഭിക്കുന്നതിന് റിമോട്ട് കൺട്രോളിലെ ഓൺ/ഓഫ് ബട്ടൺ അമർത്തുക.

കുറിപ്പ്
പ്രശ്നം നിലനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു പ്രാദേശിക ഡീലറെയോ നിങ്ങളുടെ അടുത്തുള്ള ഉപഭോക്തൃ സേവന കേന്ദ്രത്തെയോ ബന്ധപ്പെടുക. യൂണിറ്റ് തകരാറിൻ്റെ വിശദമായ വിവരണവും നിങ്ങളുടെ മോഡൽ നമ്പറും അവർക്ക് നൽകുക.
പ്രശ്‌നമുണ്ടായാൽ, ഒരു റിപ്പയർ കമ്പനിയുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിൻ്റുകൾ പരിശോധിക്കുക.

പ്രശ്നം	സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ	പരിഹാരം
മോശം തണുപ്പിക്കൽ പ്രകടനം	താപനില ക്രമീകരണം അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവിനേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കാം.	താപനില ക്രമീകരണം കുറയ്ക്കുക.
	The heat exchanger coil on the in- door or outdoor unit is dirty.	ബാധിച്ച ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ കോയിൽ വൃത്തിയാക്കാൻ ഒരു സർവീസറെ ബന്ധപ്പെടുക.
	എയർ ഫിൽട്ടർ വൃത്തികെട്ടതാണ്.	എയർ ഫിൽട്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
	ഏതെങ്കിലും യൂണിറ്റിന്റെ എയർ ഇൻലെറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഔട്ട്ലെറ്റ് തടഞ്ഞിരിക്കുന്നു.	യൂണിറ്റ് ഓഫ് ചെയ്യുക, തടസ്സം നീക്കം ചെയ്യുക, അത് വീണ്ടും ഓണാക്കുക.
	വാതിലുകളും ജനലുകളും തുറന്നിരിക്കുന്നു.	യൂണിറ്റ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ എല്ലാ വാതിലുകളും ജനലുകളും അടച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
	സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ നിന്നാണ് അമിതമായ ചൂട് ഉണ്ടാകുന്നത്.	ഉയർന്ന ചൂടോ സൂര്യപ്രകാശമോ ഉള്ള സമയങ്ങളിൽ ജനലുകളും മൂടുശീലകളും അടയ്ക്കുക.
	മുറിയിൽ ധാരാളം ചൂട് സ്രോതസ്സുകൾ (ആളുകൾ, കമ്പ്യൂട്ടറുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ് മുതലായവ).	താപ സ്രോതസ്സുകളുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുക.
	Return grille is blocked or diffuser vents are shut.	റിട്ടേൺ ഗ്രില്ലും ഡിഫ്യൂസറുകളും നിയന്ത്രണമില്ലാത്തതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
മോശം താപനം പ്രകടനം	The outdoor temperature is ex- tremely low.	സഹായ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക.
	വാതിലിലൂടെയും ജനലിലൂടെയും തണുത്ത കാറ്റ് അകത്തു കയറുന്നു.	ഉപയോഗ സമയത്ത് എല്ലാ വാതിലുകളും ജനലുകളും അടച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
	എയർ ഫിൽട്ടർ വൃത്തികെട്ടതാണ്.	എയർ ഫിൽട്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
	Return grille is blocked or diffuser vents are shut.	റിട്ടേൺ ഗ്രില്ലും ഡിഫ്യൂസറുകളും നിയന്ത്രണമില്ലാത്തതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
ഇൻഡിക്കേറ്റർ എൽamps- മിന്നുന്നത് തുടരുക അല്ലെങ്കിൽ പിശക് കോഡ് ദൃശ്യമാകുന്നു	യൂണിറ്റ് പ്രവർത്തനം നിർത്തുകയോ സുരക്ഷിതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് തുടരുകയോ ചെയ്യാം. സൂചകം എൽ എങ്കിൽampകൾ ഫ്ലാഷ് ചെയ്യുന്നത് തുടരുന്നു അല്ലെങ്കിൽ പിശക് കോഡുകൾ ദൃശ്യമാകുന്നു, ഏകദേശം 10 മിനിറ്റ് കാത്തിരിക്കുക. പ്രശ്നം സ്വയം പരിഹരിച്ചേക്കാം. ഇല്ലെങ്കിൽ, യൂണിറ്റ് ഓഫ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് അത് വീണ്ടും ഓണാക്കുക. പ്രശ്നം നിലനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ, വൈദ്യുതി വിച്ഛേദിച്ച് നിങ്ങളുടെ അടുത്തുള്ള ഉപഭോക്തൃ സേവന കേന്ദ്രവുമായി ബന്ധപ്പെടുക.
യൂണിറ്റ് പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല	വൈദ്യുതി തകരാർ	വൈദ്യുതി പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി കാത്തിരിക്കുക
	റിമോട്ട് കൺട്രോൾ ബാറ്ററികൾ നശിച്ചു	ബാറ്ററികൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക
	യൂണിറ്റിന്റെ 3-മിനിറ്റ് സംരക്ഷണം സജീവമാക്കി	യൂണിറ്റ് പുനരാരംഭിച്ചതിന് ശേഷം മൂന്ന് മിനിറ്റ് കാത്തിരിക്കുക
	ടൈമർ സജീവമാക്കി	ടൈമർ ഓഫാക്കുക

കുറിപ്പ്
മുകളിലുള്ള പരിശോധനകളും ഡയഗ്‌നോസ്റ്റിക്‌സും നടത്തിയതിന് ശേഷവും നിങ്ങളുടെ പ്രശ്‌നം നിലനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പിശക് കോഡ് നിലനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉടൻ തന്നെ നിങ്ങളുടെ യൂണിറ്റ് ഓഫാക്കി ഒരു അംഗീകൃത സേവന കേന്ദ്രവുമായി ബന്ധപ്പെടുക.

വയറിംഗ് ഡയഗ്രമുകൾ

ഡ്രം1824S2Aഡ്രം3036S2A, ഡ്രം4260S2Aപിശകും പ്രവർത്തന കോഡുകളും

പിശക് കോഡ്	വിവരണം
dF	ഡീഫ്രോസ്റ്റ് ചെയ്യുക (ഒരു പിശകല്ല)
FC	നിർബന്ധിത തണുപ്പിക്കൽ (ഒരു പിശകല്ല)
ഇക്കോ 7	ODU ഫാൻ വേഗത നിയന്ത്രണാതീതമാണ്
ECOd	ODU തകരാർ
EC51	ODU EEPROM പാരാമീറ്റർ പിശക്
EC52	ODU കോയിൽ താപനില സെൻസർ (T3) പിശക്
EC53	ODU ആംബിയന്റ് താപനില സെൻസർ (T4) പിശക്
EC54	COMP. ഡിസ്ചാർജ് താപനില സെൻസർ (TP) പിശക്
EC56	IDU കോയിൽ ഔട്ട്‌ലെറ്റ് താപനില സെൻസർ (T2B) പിശക്
ECC1	മറ്റ് ഐഡിയു റഫ്രിജറന്റ് സെൻസർ ചോർച്ച കണ്ടെത്തുന്നു (മൾട്ടി-സോൺ)
എഹൂ	IDU EEPROM തകരാർ
EHO3	IDU ഫാൻ വേഗത നിയന്ത്രണാതീതമാണ്
EHOA	IDU EEPROM പാരാമീറ്റർ പിശക്
EHOb	ഐഡിയു മെയിൻ കൺട്രോൾ ബോർഡിലും ഡിസ്പ്ലേ ബോർഡിലും ആശയവിനിമയ പിശക്
EHOE	ജലനിരപ്പ് അലാറം തകരാർ
EH3A	ബാഹ്യ ഫാൻ ഡിസി ബസ് വോള്യംtagഇ വളരെ കുറഞ്ഞ സംരക്ഷണമാണ്
EH3b	ബാഹ്യ ഫാൻ ഡിസി ബസ് വോള്യംtagഇ വളരെ ഉയർന്ന തെറ്റാണ്
EH60	IDU മുറിയിലെ താപനില. സെൻസർ (T1) പിശക്
EH61	IDU കോയിൽ താപനില. സെൻസർ (T2) പിശക്
EH62/EH66	Evaporator coil inlet temperature sensor T2B is in open circuit or short circuit
EH65	Evaporator coil temperature sensor T2A is in open circuit or short circuit
EHbA	ഇൻഡോർ യൂണിറ്റും ബാഹ്യ ഫാൻ മൊഡ്യൂളും തമ്മിലുള്ള ആശയവിനിമയ പിശക്
EHb3	വയറും മാസ്റ്റർ നിയന്ത്രണവും തമ്മിലുള്ള ആശയവിനിമയ തകരാറ്
EHC1	റഫ്രിജറൻ്റ് സെൻസർ ചോർച്ച കണ്ടെത്തുന്നു
EHC2	റഫ്രിജറൻ്റ് സെൻസർ പരിധിക്ക് പുറത്താണ്, ചോർച്ച കണ്ടെത്തി
EHC3	റഫ്രിജറൻ്റ് സെൻസർ പരിധിക്ക് പുറത്താണ്
EL01	IDU & ODU ആശയവിനിമയ പിശക്
ELOC	സിസ്റ്റത്തിന് റഫ്രിജറൻ്റ് ഇല്ല
EL16	അഡാപ്റ്റർ ബോർഡും ഔട്ട്ഡോർ മെയിൻ ബോർഡും തമ്മിലുള്ള ആശയവിനിമയ തകരാറുകൾ
FHCC	റഫ്രിജറൻ്റ് സെൻസർ പിശക്
FLO9	പുതിയതും പഴയതുമായ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ തമ്മിലുള്ള പൊരുത്തക്കേട്
PC00	ODU IPM മൊഡ്യൂൾ സംരക്ഷണം
PC01	ODU വാല്യംtagഇ സംരക്ഷണം
പി‌സി‌ഒ 2	കംപ്രസർ ടോപ്പ് (അല്ലെങ്കിൽ IPM) താപനില. സംരക്ഷണം
പി‌സി‌ഒ 3	സമ്മർദ്ദ സംരക്ഷണം (കുറഞ്ഞ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദം)
PC04	ഇൻവെർട്ടർ കംപ്രസർ ഡ്രൈവ് പിശക്
പിസിഒഎൽ	കുറഞ്ഞ അന്തരീക്ഷ താപനില സംരക്ഷണം
—-	IDUs മോഡ് വൈരുദ്ധ്യം

2025 XNUMX ദുരസ്താർ
V1.3 0125
DURASTAR.COM

പ്രമാണങ്ങൾ / വിഭവങ്ങൾ

DURASTAR DRUM1824S2A മൾട്ടി പൊസിഷണൽ എയർ ഹാൻഡ്‌ലർ [pdf] ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഗൈഡ് DRUM1824S2A, DRUM3036S2A, DRUM4260S2A, DRUM1824S2A മൾട്ടി പൊസിഷണൽ എയർ ഹാൻഡ്‌ലർ, DRUM1824S2A, മൾട്ടി പൊസിഷണൽ എയർ ഹാൻഡ്‌ലർ, പൊസിഷണൽ എയർ ഹാൻഡ്‌ലർ, എയർ ഹാൻഡ്‌ലർ

റഫറൻസുകൾ

• ഉപയോക്തൃ മാനുവൽ