സിന്ററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ

സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

• സിസ്റ്റം ആവശ്യകതകൾ: 64-ബിറ്റ് പ്രോസസർ, വിൻഡോസ് 10 അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്നത്
• സംഭരണം: കുറഞ്ഞത് 1 GB ഡിസ്ക് സ്ഥലം
• റാം: കുറഞ്ഞത് 2 ജിബി
• ഗ്രാഫിക്സ്: OpenGL 3.0 അല്ലെങ്കിൽ അതിലും ഉയർന്ന പതിപ്പുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന അഡാപ്റ്റർ

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ

1. നിങ്ങളുടെ കമ്പ്യൂട്ടറിലെ USB പോർട്ടിലേക്ക് USB ഫ്ലാഷ് ഡ്രൈവ് പ്ലഗ് ചെയ്യുക.
2. Sinterit സ്റ്റുഡിയോ ഫോൾഡർ കണ്ടെത്തുക.
3. SinteritStudioSetup.exe തുറക്കുക file.
4. ഓൺ-സ്ക്രീൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക.

അടിസ്ഥാന ക്രമീകരണങ്ങൾ

• ലഭ്യമായ പൊടികൾ ആക്‌സസ് ചെയ്യുന്നതിന് പ്രിന്റർ മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
• പൗഡർ തരവും പ്രോയും തിരഞ്ഞെടുക്കുകfile പാരാമീറ്ററുകൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിന്.
• പ്രിന്റിംഗ് വേഗതയ്ക്കും കൃത്യതയ്ക്കും ലെയർ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുക.

വിപുലമായ ഓപ്ഷനുകൾ

• അധിക ക്രമീകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുക.
• ഈടുതലിനും പ്രിന്റ് കൃത്യത/വേഗത ട്രേഡ്-ഓഫിനും വേണ്ടി ലേസർ പവർ ക്രമീകരിക്കുക.

"`

ടാബുകൾ കഴിഞ്ഞുVIEW
പ്രിന്റിംഗിനായി നിങ്ങളുടെ മോഡലുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ആദ്യം അഞ്ച് ഘട്ടങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കണം. വിൻഡോയുടെ മുകളിൽ ടാബുകളായി പ്രദർശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതായി നിങ്ങൾ കാണും. · പ്രീസെറ്റ് - പ്രിന്റർ മോഡൽ, പൊടി തരം, ലെയർ ഉയരം മുതലായവ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ; · മോഡലുകൾ - പ്രിന്റ് ബെഡിൽ മോഡലുകൾ ക്രമീകരിക്കൽ; · സ്ലൈസ് - മോഡലുകളെ ലെയറുകളായി മുറിച്ച് സംരക്ഷിക്കൽ file പ്രിന്റിംഗിനായി; · PREVIEW - പ്രീviewപ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ലെയറുകൾ മാറ്റുക; · പ്രിന്ററുകൾ - സ്റ്റാറ്റസ് കഴിഞ്ഞുview ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രിന്ററുകളുടെ. മുകളിലെ നാവിഗേഷൻ ബാറിലെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ (ചിത്രം 2.1) ഇവയാണ്: · File - പുതിയത് തുറക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു file (പുതിയത്), ഇതിനകം സംരക്ഷിച്ച ഒന്ന് തുറക്കുക file (തുറക്കുക), മോഡൽ ചേർക്കുക fileപ്രോജക്റ്റിലേക്ക് (ഇറക്കുമതി ചെയ്യുക)

മോഡലുകൾ), *.sspf അല്ലെങ്കിൽ *.sspfz ഫോർമാറ്റിൽ ഒരു പ്രോജക്റ്റ് സേവ് ചെയ്യുക (സേവ്, സേവ് ഇതായി…), ഒരു *.scode തുറക്കുക. file പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിനായി (SCode ലോഡ് ചെയ്യുക) അല്ലെങ്കിൽ പ്രോഗ്രാമിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുക (Exit); · എഡിറ്റ് – മാറ്റങ്ങൾ പഴയപടിയാക്കാനോ (Undo) അവ വീണ്ടും ചെയ്യാനോ (Redo) നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, പൊടി തരത്തിലെ സമീപകാല മാറ്റം റദ്ദാക്കാം (Material മാറ്റുന്നത് പഴയപടിയാക്കുക), കൂടാതെ MODELS ടാബിൽ ചില അടിസ്ഥാന മോഡൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താനും അനുവദിക്കുന്നു: (എല്ലാം തിരഞ്ഞെടുക്കുക), (മോഡൽ നീക്കുക), (മോഡൽ നീക്കം ചെയ്യുക), (ഡ്യൂപ്ലിക്കേറ്റ് മോഡൽ). · ക്രമീകരണങ്ങൾ – ഡിസ്പ്ലേ (ഡിസ്പ്ലേ സെറ്റിംഗ്സ്) മോഡലുകളുടെ സ്ഥാനവും (സെറ്റിംഗ്സ് എഡിറ്റിംഗ്) ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു; അതുപോലെ കസ്റ്റം പ്രോ ഇറക്കുമതി ചെയ്യുകയോ കയറ്റുമതി ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുക.files (ഇഷ്ടാനുസൃത മെറ്റീരിയലുകൾ കയറ്റുമതി ചെയ്യുകയും ഇറക്കുമതി ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക). നിങ്ങൾക്ക് (മോഡൽ നിറങ്ങൾ) മാറ്റാനും, പ്രോജക്റ്റിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രിന്ററുകൾ ടാബിലേക്ക് ഒരു പ്രിന്റർ സ്വമേധയാ ചേർക്കാനും (പ്രിന്റർ ഐപി വിലാസം ചേർക്കുക) (മോഡലുകൾ ഇറക്കുമതി ചെയ്യുക/കയറ്റുമതി ചെയ്യുക) ചെയ്യാനും കഴിയും. · സഹായം – ഒരു സോഫ്റ്റ്‌വെയർ അപ്‌ഡേറ്റ് പരിശോധിക്കാൻ (അപ്‌ഡേറ്റിനായി പരിശോധിക്കുക), ഒരു പ്രിന്റർ അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു (ലിസ എക്സ് അപ്‌ഡേറ്റ് പരിശോധിക്കുക, സുസി അപ്‌ഡേറ്റ് പരിശോധിക്കുക, പ്രിന്റർ അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്യുക), view മാനുവലുകൾ (മാനുവലുകൾ), ഉൽപ്പന്ന കീ ഉപയോഗിക്കുക (ഉൽപ്പന്ന കീ നൽകുക) അല്ലെങ്കിൽ സോഫ്റ്റ്‌വെയറിനെക്കുറിച്ചുള്ള അടിസ്ഥാന വിവരങ്ങൾ (എബൗട്ട്), ആവശ്യമായ (നിയമപരമായ) വെളിപ്പെടുത്തലുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
ചിത്രം 2.1 മുകളിലെ നാവിഗേഷൻ ബാർ.

File സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോയിലെ തരങ്ങൾ: · *.sspf – സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോയിലെ അടിസ്ഥാന പ്രോജക്റ്റ് ഫോർമാറ്റ്, അതിൽ മോഡൽ അടങ്ങിയിട്ടില്ല. fileഎസ്; · *.എസ്എസ്പിഎഫ്എസ് – എ *.എസ്എസ്പിഎഫ് file പ്രോജക്റ്റിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മോഡലുകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രോജക്റ്റ് കൈമാറുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാണ്
ഒരു ബാഹ്യ ഉപകരണം അല്ലെങ്കിൽ അത് ഓൺലൈനായി അയയ്ക്കൽ; · *.scode – ഒരു സ്ലൈസ്ഡ് file, സിന്ററിറ്റ് SLS പ്രിന്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ തയ്യാറാണ്; · *.stl, *.fbx, *.dxf, *.dae, *.obj, *.3ds, *.3mf – file Sinterit STUDIO പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഫോർമാറ്റുകൾ.
സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പ് 1.10.9.0 ഒറിജിനൽ യൂസർ മാനുവൽ | 4

2.1 പ്രീസെറ്റ്
പ്രധാനം ഈ വിഭാഗത്തിലെ ക്രമീകരണങ്ങൾ ആഗോളമാണ്. ഇത് മുഴുവൻ ബിൽഡിനും വേണ്ടിയുള്ള പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. പ്രിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ പൊടി പുനരുപയോഗത്തിനും പൊടി മാനേജ്മെന്റിനും ഇവ അത്യാവശ്യമാണ്.

ചിത്രം. 2.2 പ്രീസെറ്റ് ഘട്ടം view.

· പ്രിന്റർ മോഡൽ - നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റർ മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു
നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റർ തരത്തിൽ, ലഭ്യമായ പൊടികളുടെ വ്യത്യസ്തമായ ഒരു ലിസ്റ്റ് നിങ്ങൾ കാണും. ഉദാ.ampലീ, ലിസ എക്സ് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുമ്പോൾ ഫ്ലെക്സ പെർഫോമൻസ് ലഭ്യമാണ്, പക്ഷേ സുസിക്ക് വേണ്ടി അത് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയില്ല.
· പൊടി തരം - പൊടി തരം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ. ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ
പൗഡർ തിരഞ്ഞെടുത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, മറ്റ് ടാബുകളിൽ പ്രത്യേക പ്രിന്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ദൃശ്യമാകും. ലഭ്യമായ മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിങ്ങളുടെ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പിനെയും പ്രിന്റർ മോഡലിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രോ ആക്‌സസ് ചെയ്യാൻ ആർക്കൈവ് ചെയ്‌ത മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.fileനിർത്തലാക്കപ്പെട്ട പൊടി തരങ്ങൾക്കുള്ള s.

ചിത്രം. 2.3 പ്രിന്റർ മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ.

· സബ്പ്രോfile – സിന്ററിറ്റ് ചിലപ്പോൾ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുന്നു
വിപണിയിൽ ലഭ്യമായ പൊടി തരങ്ങൾ. ഈ ക്രമീകരണം ഉപയോക്താവിന് മുമ്പ് ലഭ്യമായ ഒരു ഫോർമുലേഷന്റെ, കൈയിലുള്ള ഏതൊരു പൊടിയും തടസ്സപ്പെടുത്താതെ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
അവരുടെ വർക്ക്ഫ്ലോ.

ചിത്രം 2.4 പൊടി തരം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ. ചിത്രം 2.5 പൊടി പ്രോ തിരഞ്ഞെടുക്കൽfile.

സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പ് 1.10.9.0 ഒറിജിനൽ യൂസർ മാനുവൽ | 5

· ലെയർ ഉയരം - തുടർച്ചയായവ തമ്മിലുള്ള ലംബ ദൂരം
പ്രോജക്റ്റ് സ്ലൈസുകൾ. ക്രമീകരണങ്ങൾ പ്രക്രിയയുടെ ദൈർഘ്യവും കൃത്യതയും മാറ്റും. മാറ്റങ്ങൾ വരുത്താൻ സ്ലൈഡർ നീക്കുക.

ചിത്രം 2.6 ലെയർ ഉയരം പാരാമീറ്റർ മാറ്റുന്നു.

IMPORTANT Increasing the layer height from 0.100 to 0.125 [mm] reduces printing time but decreases the fidelity of the printed object.

പ്രിൻ്റിംഗ് വേഗത
പാളി കനം
പ്രിന്റ് കൃത്യത

2.1.2 വിപുലമായ ഓപ്ഷനുകൾ
അച്ചടി പ്രക്രിയ മികച്ച രീതിയിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന അധിക ക്രമീകരണങ്ങൾ.

ചിത്രം. 2.7 വിപുലമായ ഓപ്ഷനുകൾ
· ലേസർ പവർ അനുപാതം - അന്തിമ ലേസർ പവർ മൂല്യം ഈ ഘടകം കൊണ്ട് ഗുണിക്കും. അനുവദനീയമായ ശ്രേണി: 0.5-3.0.

പ്രധാനപ്പെട്ടത്
1.0 is the standard power for a specific powder type (100%). Increasing the power (e.g. to 1.3) enables to achieve greater durability of the printed object but also reduces precision (“spilling” of melted powder, lack of detail) and in some cases (TPU, more rigid) the printing speed.

ഈടുനിൽക്കുന്ന പ്രിന്റ്
ലേസർ പവർ
പ്രിന്റ് കൃത്യത / വേഗത

· പ്രിന്റ് സർഫസ് ടെമ്പറേച്ചർ ഓഫ്‌സെറ്റ് [°C] – തിരഞ്ഞെടുത്ത താപനില മുഴുവൻ പ്രിന്റ് ബെഡ് താപനിലയിലേക്ക് ചേർക്കും.
build. It is recommended to increase temperature by +0.5 [°C] for highly utilized builds, or when cake is too powdery. When the cake is too solid it is recommended to decrease temperature by -0.5 [°C]. Decreasing the temperature can help with cleaning and setting for motion movable parts but also may develop an orange peel effect or even layer dislocation.
· ചുരുക്കൽ അനുപാതം - മെറ്റീരിയലിന്റെ ചുരുങ്ങൽ അനുപാതം. മോഡലുകൾ പ്രിന്റ് ബെഡിന്റെ വീതിയിൽ വികസിപ്പിക്കും, അങ്ങനെ
ചുരുങ്ങലിനുശേഷം അതിന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന വലുപ്പം ലഭിക്കും. അളവുകൾ ഗുണിക്കുന്നതായി പാരാമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു - ഉയർന്ന മൂല്യ ഇഫക്റ്റുകൾ
വലിയ അന്തിമ ഭാഗങ്ങളും തിരിച്ചും. ഇത് X, Y അല്ലെങ്കിൽ Z അക്ഷത്തിൽ മാറ്റാൻ കഴിയും. അനുവദനീയമായ ശ്രേണി: 0.9-1.1.

സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പ് 1.10.9.0 ഒറിജിനൽ യൂസർ മാനുവൽ | 6

1

2

ചിത്രം 2.8 X അക്ഷത്തിൽ 0.9 (1) ഉം 1.1 (2) ഉം ചുരുങ്ങൽ പ്രയോഗിക്കുന്നതിലെ വ്യത്യാസം.
· ചെറിയ വാംഅപ്പ് ഉപയോഗിക്കുക - സ്ലൈസിനുള്ളിൽ എൻകോഡ് ചെയ്യാൻ ടിക്ക് ചെയ്യുക file വാംഅപ്പ് സമയം വളരെയധികം കുറയ്ക്കാനുള്ള കമാൻഡ്.
PA12 ഇൻഡസ്ട്രിയൽ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്, ഫേംവെയർ പതിപ്പ് 590 അല്ലെങ്കിൽ അതിനുശേഷമുള്ള (SETTINGS SYSTEM INFO) ഉള്ള Suzy, Lisa X പ്രിന്ററുകളിൽ, rev. K യിലും അതിനുശേഷമുള്ള ഫീച്ചറിനുള്ള പിന്തുണയോടെ (SETTINGS SYSTEM INFO ACTIVE FEATURES) മാത്രമേ ലഭ്യമാകൂ.
2.2 കസ്റ്റം മെറ്റീരിയൽ പാരാമീറ്ററുകൾ (തുറന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ)
നിലവിലുള്ളതും പുതിയതുമായ മെറ്റീരിയലുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിൽ താൽപ്പര്യമുള്ള Lisa X ഉപയോക്താക്കൾക്കായി അധിക പാരാമീറ്ററുകൾ നൽകിയിട്ടുണ്ട്. പൗഡർ ടൈപ്പ് ലിസ്റ്റിൽ നിന്ന്, പ്രീസെറ്റ് ഘട്ടത്തിൽ, കസ്റ്റം മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക... കസ്റ്റം മെറ്റീരിയൽ പാരാമീറ്ററുകൾ എന്ന പേരിൽ ഒരു പുതിയ ലിസ്റ്റ് ദൃശ്യമാകും.
സുസി പ്രിന്ററുകൾ ഇഷ്ടാനുസൃത മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പിന്തുണ നൽകുന്നില്ല എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക. പാരാമീറ്റർ ലിസ്റ്റിന്റെ ഏറ്റവും താഴെയായി, നിലവിലുള്ള എല്ലാ മോഡലുകളും തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്രിന്റ് ക്രമീകരണങ്ങളിലേക്ക് അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് (എല്ലാ മോഡലുകളിലും പ്രയോഗിക്കുക) ബട്ടൺ ക്ലിക്കുചെയ്യാം. മുകളിലേക്ക് സ്ക്രോൾ ചെയ്യാതെ തന്നെ നിങ്ങൾക്ക് (സംരക്ഷിക്കുക) അല്ലെങ്കിൽ (മെറ്റീരിയൽ ഇല്ലാതാക്കുക) തിരഞ്ഞെടുക്കാനും കഴിയും.
2.2.1 അടിസ്ഥാന ക്രമീകരണങ്ങൾ
ഈ വിഭാഗത്തിൽ ഇവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:
· മെറ്റീരിയൽ നാമം - ഉപയോക്താവ് സജ്ജമാക്കിയ പേര് ഉപയോഗിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃത മെറ്റീരിയൽ സംരക്ഷിക്കപ്പെടും, · നിലവിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ പരിഷ്കരിക്കുക - നിലവിലുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ പരിഷ്കരിക്കുന്നതിന് ബോക്സ് ചെക്കുചെയ്ത് നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുള്ള മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, · ആവശ്യമായ നൈട്രജൻ - മെറ്റീരിയൽ ഓക്സീകരണത്തിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുക. പ്രിന്ററിലേക്കുള്ള നൈട്രജൻ കണക്ഷൻ കാരണം, തുക
പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഓക്സിജന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നു,
· പുതുക്കൽ അനുപാതം [%] – ഉപയോഗിച്ച പൊടിയുമായി എത്രത്തോളം പുതിയ പൊടി കലർത്തണമെന്ന് പാരാമീറ്റർ നിർവചിക്കുന്നു, അത് നിലനിർത്താൻ
പ്രിന്റ് റെഡി പൗഡറായി പ്രിന്റ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ്. ഉദാഹരണത്തിന്amp50% പുതുക്കൽ അനുപാതത്തിൽ, ഉപയോഗിച്ച പൊടിയുടെ അതേ അളവിൽ പുതിയ പൊടി കലർത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ ഉപയോഗിച്ച പൊടിയെ പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ അളവ് കൂടാതെ കേക്കിൽ നിന്ന് ശേഷിക്കുന്ന പൊടിയായി നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫീഡ് ബെഡിലെയും ഓവർഫ്ലോ പൊടിയിലെയും അവശിഷ്ട പൊടി കണക്കാക്കില്ല, പക്ഷേ അത് മിശ്രിതത്തിലേക്ക് ചേർക്കണം.
· റീകോട്ടർ ബ്ലേഡ് ആവശ്യമാണ് - പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് റീകോട്ടർ ബ്ലേഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണമെന്ന് ആവശ്യപ്പെടുന്നതിന് ടിക്ക് ചെയ്യുക, · ഇൻടേക്ക് ഫാൻ RPM, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഫാൻ RPM - ലിസ എക്‌സിൽ ഗ്ലാസിനെ സംരക്ഷിക്കാൻ എയർഫ്ലോ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ലേസർ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഗ്ലാസ് സിസ്റ്റം ഉണ്ട്.
പൊടി ഉരുകുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന നീരാവിയിൽ നിന്ന്. ഫാനുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഉപയോക്താവ് (0-12600) പരിധിയിൽ സജ്ജമാക്കിയ RPM-കളാണ്. വഴക്കമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഇൻടേക്ക്, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഫാനുകൾ എന്നിവ ഒരേ 12600 RPM ലെവലിൽ നിലനിർത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, എന്നാൽ മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, ഉദാ: PA12 അല്ലെങ്കിൽ PA11, ഇൻടേക്ക് പരമാവധി (3700 RPM) നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട്, ഇൻടേക്ക് 12600 RPM ആയി കുറയ്ക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പ് 1.10.9.0 ഒറിജിനൽ യൂസർ മാനുവൽ | 7

എൻജി പിപോറോക്ഡീസ്ആർ

ഉപയോഗിച്ചു
പൊടി

പുതിയത്
പൊടി

ആർഫ്തീർമോവി

പ്രെപ്പ്ഫെയർലെയിന്റിൻമെൻറേഷൻ

പ്രിന്റ് റെഡി
പൊടി

ചിത്രം 2.9 പൊടി പുതുക്കൽ പ്രക്രിയ.
· ശൂന്യമായ പാളി ഫീഡ് അനുപാതം - ഒരു പ്രിന്റ് ബെഡ് പാളി ഉരുകാതെ മൂടാൻ എത്ര പൊടി ആവശ്യമാണ് എന്നതിനെ സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകം.
മുൻ ലെയറിലെ ഭാഗങ്ങൾ. പ്രിന്റർ ഇനിപ്പറയുന്ന ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും പൂശേണ്ട പൊടിയുടെ അളവ് കണക്കാക്കുന്നു:

H

[മില്ലീമീറ്റർ]=Z [മില്ലീമീറ്റർ]

×

3 4

×

(A

+

B

×

X [മില്ലീമീറ്റർ] 200 [മില്ലീമീറ്റർ]

)

H – പൗഡർ റീകോട്ട് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഫീഡ് ബെഡിന്റെ ലംബ ചലനം [mm] Z – ലെയർ ഉയരം [mm] A – ശൂന്യമായ ലെയർ ഫീഡ് അനുപാതം B – പൂർണ്ണ ലെയർ ഫീഡ് അനുപാതം X – X അക്ഷത്തിൽ ലെയറിലെ പ്രിന്റൗട്ടുകളുടെ ആകെ നീളം [mm]

പാളി പൂരിപ്പിക്കലിന്റെ വേരിയബിൾ ലെവൽ കാരണം ഓരോ ഒറ്റ അച്ചടിച്ച പാളിക്കും ഫോർമുല കണക്കാക്കുന്നു.

· പൂർണ്ണ പാളി ഫീഡ് അനുപാതം - ഒരു പ്രിന്റ് ബെഡ് പാളി ഉരുകിയ ഭാഗങ്ങൾ കൊണ്ട് മൂടാൻ എത്ര പൊടി ആവശ്യമാണ് എന്നതിനെ സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകം.
മുമ്പത്തെ ലെയറിൽ. പ്രിന്റർ താഴെയുള്ള ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും പൂശേണ്ട പൊടിയുടെ അളവ് കണക്കാക്കുന്നു:

H

[മില്ലീമീറ്റർ]=Z [മില്ലീമീറ്റർ]

×

3 4

×

(A

+

B

×

X [മില്ലീമീറ്റർ] 200 [മില്ലീമീറ്റർ]

)

H – പൗഡർ റീകോട്ട് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഫീഡ് ബെഡിന്റെ ലംബ ചലനം [mm] Z – ലെയർ ഉയരം [mm] A – ശൂന്യമായ ലെയർ ഫീഡ് അനുപാതം B – പൂർണ്ണ ലെയർ ഫീഡ് അനുപാതം X – X അക്ഷത്തിൽ ലെയറിലെ പ്രിന്റൗട്ടുകളുടെ ആകെ നീളം [mm] ലെയർ ഫില്ലിംഗിന്റെ വേരിയന്റ് ലെവൽ കാരണം ഓരോ സിംഗിൾ പ്രിന്റ് ചെയ്ത ലെയറിനും ഫോർമുല കണക്കാക്കുന്നു.

സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പ് 1.10.9.0 ഒറിജിനൽ യൂസർ മാനുവൽ | 8

ചിത്രം 2.10 കസ്റ്റം മെറ്റീരിയൽ പാരാമീറ്ററുകൾ - അടിസ്ഥാന ക്രമീകരണങ്ങൾ.
· ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ലെയർ സമയം - തുടർച്ചയായി രണ്ട് ലെയറുകൾ വീണ്ടും കോട്ട് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലായ്പ്പോഴും കുറഞ്ഞത് അത്രയും സമയം കാത്തിരിക്കുക, · റീകോട്ട് ചെയ്തതിന് ശേഷം കാത്തിരിക്കുക - ഓരോ ലെയറും പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ കൂടുതൽ സമയം കാത്തിരിക്കുക, · റീകോട്ടർ പാർക്കിംഗ് സ്ഥാനം - ലെയർ പ്രിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ റീകോട്ടർ അതിൽ തന്നെ തുടരുന്നതിനുള്ള സ്ഥാനം.
2.2.2 സ്കെയിൽ
പ്രിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ മോഡലുകളുടെ ചുരുങ്ങൽ സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന് പ്രിന്റ്ഔട്ടുകളുടെ വെർച്വൽ വലുപ്പം ക്രമീകരിക്കാൻ ഈ വിഭാഗം നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
· ചുരുക്കൽ അനുപാതം - മെറ്റീരിയലിന്റെ ചുരുക്കൽ അനുപാതം. മോഡലുകൾ പ്രിന്റ് ബെഡിന്റെ വീതിയിൽ വികസിപ്പിക്കും, അങ്ങനെ
ചുരുങ്ങലിനുശേഷം അത് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന വലുപ്പം കൈവരിക്കും. വലിയ അന്തിമ ഭാഗങ്ങളിൽ അളവുകൾ ഗുണിക്കുന്നതായി പാരാമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു - ഉയർന്ന മൂല്യ ഇഫക്റ്റുകൾ, തിരിച്ചും. ഇത് X, Y അല്ലെങ്കിൽ Z അക്ഷത്തിൽ മാറ്റാൻ കഴിയും. അനുവദനീയമായ ശ്രേണി: 0.9-1.1.
ചിത്രം 2.11 സ്കെയിൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ.
2.2.3 പ്രിന്റിംഗ് താപനില
ഓരോ ഹീറ്റർ ഗ്രൂപ്പിനും ലക്ഷ്യങ്ങൾ സജ്ജീകരിക്കാനും പ്രിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ പിസ്റ്റൺ താപനില ഡ്രോപ്പ് നിയന്ത്രിക്കാനും ഈ വിഭാഗം അനുവദിക്കുന്നു.
· ഫീഡ് ബെഡ് താപനില - അനുവദനീയമായ പരിധി: 0-150. ഫീഡ് ബെഡ് പ്രതലത്തിൽ ലക്ഷ്യമായി സജ്ജമാക്കുന്ന താപനില മൂല്യം.
ഈ താപനില മൂല്യം ഒരിക്കലും പ്രിന്റ് ബെഡ് താപനിലയോളം ഉയർന്നതായി സജ്ജീകരിക്കരുത്, കാരണം ഇത് ഫീഡ് ബെഡിലെ പൊടിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ചില പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.
· പ്രിന്റ് ബെഡ് താപനില - പ്രിന്റ് ബെഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ലക്ഷ്യമായി സജ്ജമാക്കുന്ന താപനില മൂല്യം. അനുവദനീയമായ പരിധി
0-210 [°C]. താപനില എപ്പോഴും പൊടി ദ്രവണാങ്കത്തേക്കാൾ കുറഞ്ഞത് കുറച്ച് [°C] കുറവായിരിക്കണം. റബ്ബർ പോലുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് ദ്രവണാങ്കത്തിനടുത്തുള്ള താപനില ആവശ്യമില്ല, എന്നാൽ PA തരം വസ്തുക്കൾക്ക് സാധാരണയായി അത് ആവശ്യമാണ് (സാധാരണയായി ദ്രവണാങ്ക താപനിലയ്ക്ക് ഏകദേശം 5 [°C] താഴെ),
· സിലിണ്ടർ താപനില - സിലിണ്ടർ ഹീറ്ററുകളിൽ ലക്ഷ്യമായി സജ്ജമാക്കുന്ന താപനില മൂല്യം. അനുവദനീയമായ പരിധി 0-180 [°C] ആണ്.
പൊടി ദ്രവണാങ്കത്തേക്കാൾ കുറച്ച് [°C] താഴെയായി താപനില എപ്പോഴും സജ്ജീകരിക്കണം. ഈ പാരാമീറ്റർ മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് പ്രിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ ചേമ്പറിനുള്ളിൽ ഭാഗങ്ങളുടെ വളവ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും,
· പിസ്റ്റൺ താപനില - പിസ്റ്റൺ ഹീറ്ററുകളിൽ ലക്ഷ്യമായി സജ്ജമാക്കുന്ന താപനില മൂല്യം. അനുവദനീയമായ പരിധി 0-180 [°C] ആണ്.
താപനില എപ്പോഴും പൊടി ദ്രവണാങ്കത്തേക്കാൾ കുറച്ച് [°C] താഴെയായി സജ്ജീകരിക്കണം. ഈ പാരാമീറ്റർ മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ആദ്യ പാളിയുടെ c കുറയ്ക്കും.urlപ്രഭാവം കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ അത് വളരെ ഉയർന്ന നിലയിൽ സജ്ജമാക്കുന്നത് പൊടി ഉരുകുന്നതിനോ നശീകരണത്തിനോ കാരണമാകും,
സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പ് 1.10.9.0 ഒറിജിനൽ യൂസർ മാനുവൽ | 9

· പ്രിന്റ് ചേമ്പർ താപനില - സൈഡ് ഹീറ്ററുകളിൽ ലക്ഷ്യമായി സജ്ജമാക്കുന്ന താപനില മൂല്യം. അനുവദനീയമായ പരിധി 0-140 ആണ്.
[°C]. ഈ താപനില മൂല്യം ഒരിക്കലും പ്രിന്റ് ബെഡ് താപനിലയോളം ഉയർന്നതായി സജ്ജീകരിക്കരുത്, കാരണം ഇത് ഫീഡ് ബെഡിലെ പൊടിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചില പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. ഇത് പൊടി മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, അതിനാൽ അതിന്റെ മൂല്യം സുരക്ഷിതമായ പൊടി തലത്തിൽ സജ്ജീകരിക്കണം,
· പിസ്റ്റൺ താപനില കുറയ്ക്കൽ - പ്രിന്റിന്റെ വ്യത്യസ്ത ഉയരങ്ങളിൽ പിസ്റ്റൺ താപനില മാറ്റങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
പുരോഗമിക്കുന്നു (വാംഅപ്പ് ഉയരം ഒഴികെ). പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിന്റെ തുടക്കത്തിൽ തന്നെ പിസ്റ്റൺ താപനില പ്രധാനമാണ് - ഇത് വളച്ചൊടിക്കൽ തടയുന്നു. പിന്നീട്, പൊടിയുടെ താപ വിഘടനം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് അത് കുറയ്ക്കണം.
ചിത്രം 2.12 പ്രിന്റിംഗ് താപനില വിഭാഗം.
2.2.4 വാംഅപ്പും കൂൾഡൗണും
ഈ വിഭാഗം സന്നാഹത്തിന്റെയും കൂൾഡൗണിന്റെയും സമയവും ഉയരവും നിയന്ത്രിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു:
· ഉയരുന്ന താപനില ചൂടാക്കൽ ഉയരം - പ്രിന്റിംഗിന് മുമ്പ് വീണ്ടും പൂശേണ്ട പൊടിയുടെ അളവ്, അതായത് പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ആരംഭിക്കുന്ന പൊടിയുടെ അളവ്.
ബെഡ് ലക്ഷ്യ താപനില കൈവരിക്കുന്നു. പ്രിന്റിംഗിനായി പാർട്ട് ബെഡ് തയ്യാറാക്കുന്നതിന്, വാംഅപ്പ് സമയത്ത് ടാർഗെറ്റ് താപനില പ്രിന്റിംഗ് സമയത്തേക്കാൾ 1.5 °C കൂടുതലാണ്. ദ്രുത ചൂടാക്കൽ ഭാഗം ബെഡ് പ്രാദേശികമായി അമിതമായി ചൂടാകുന്നതിൽ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും,
· ഉയരുന്ന താപനില ചൂടാക്കൽ സമയം - 50°C ൽ നിന്ന് ലക്ഷ്യ താപനിലയിലേക്ക് താപനില ഉയർത്തേണ്ട കാലയളവ്.
(പൊടി വീണ്ടും പൂശാനുള്ള സമയം ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല).
· സ്ഥിരമായ താപനില ചൂടാക്കൽ ഉയരം - താപനില നിലനിൽക്കുമ്പോൾ അച്ചടി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വീണ്ടും പൂശേണ്ട പൊടിയുടെ അളവ്.
ലക്ഷ്യ താപനിലയിൽ.പാർട്ട് ബെഡിലെ താപനില സ്ഥിരപ്പെടുത്താനും പ്രിന്റിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പുതന്നെ അത് നിർമ്മിക്കാനും ഇത് സഹായിക്കുന്നു,
· സ്ഥിരമായ താപനില ചൂടാക്കൽ സമയം - ലക്ഷ്യ താപനിലയിൽ താപനില നിലനിർത്തേണ്ട കാലയളവ്.
(പൊടി വീണ്ടും പൂശാനുള്ള സമയം ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല).
· കൂൾഡൗൺ കവർ ഉയരം - താപനില നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് പ്രിന്റിംഗ് പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ വീണ്ടും പൂശേണ്ട പൊടിയുടെ അളവ്.
ലക്ഷ്യ താപനിലയിൽ,
· തണുപ്പിക്കൽ സമയം - പ്രിന്റിംഗിൽ നിന്ന് താപനില ക്രമീകരണങ്ങൾ ആനുപാതികമായി കുറയുന്ന കാലയളവ്.
പൗഡർ റീകോട്ടിംഗ് ഇല്ലാതെ ഹീറ്ററുകൾ ഓഫ് ചെയ്യുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, അപര്യാപ്തമായ കൂൾഡൗൺ സമയം പ്രിന്റ്ഔട്ടുകളുടെ അമിതമായ വാർപ്പിംഗിനും വളവിനും കാരണമാകും. കൂൾഡൗൺ പൂർത്തിയായതിന് ശേഷവും പ്രിന്റർ തുറക്കാൻ കഴിയാത്തത്ര ചൂടായേക്കാം (>50°C).
ചിത്രം 2.13 വാംഅപ്പ്, കൂൾഡൗൺ വിഭാഗം.
· ഉയരുന്ന താപനില സന്നാഹ സമയം - 50C ൽ നിന്ന് ലക്ഷ്യ താപനിലയിലേക്ക് താപനില ഉയർത്തേണ്ട കാലയളവ്.
(പൊടി വീണ്ടും പൂശാനുള്ള സമയം ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല).
സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പ് 1.10.9.0 ഒറിജിനൽ യൂസർ മാനുവൽ | 10

2.2.5 ലേസർ പവർ
ലേസറിന്റെ ശക്തിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ ഈ വിഭാഗം അനുവദിക്കുന്നു:
· എനർജി സ്കെയിൽ - തിരഞ്ഞെടുത്ത സിംഗിൾ മോഡൽ ഉരുക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലേസർ പവർ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന പാരാമീറ്റർ. ഇൻഫിൽ,
ചുറ്റളവുകൾ. അന്തിമ ലേസർ പവർ നിർവചിക്കുന്ന എല്ലാ പാരാമീറ്ററുകൾക്കും ഒരു ഗുണിതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു,
· cm3 ന് പരമാവധി ഊർജ്ജം, ഇൻഫിൽ - ഇൻഫില്ലിലെ ലേസർ ഊർജ്ജം നിർവചിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഒന്ന്. ലേസറിൽ ചെറിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
ആദ്യ പാളികളിലൂടെ ഊർജ്ജം, പക്ഷേ "പരമാവധി ആഴം - ഇൻഫിൽ" നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നതിന് തുല്യമോ അതിൽ കൂടുതലോ ആഴത്തിലുള്ള പാളികളിൽ ഒരു പ്രകടമായ പ്രഭാവം. ഉദാഹരണത്തിന്amp"പരമാവധി ഡെപ്ത് ഇൻഫിൽ" 260 ആയി സജ്ജീകരിച്ചുകൊണ്ട് le മൂല്യം 250 ൽ നിന്ന് 0.7 ആക്കുന്നത് 0.1 മില്ലീമീറ്ററിൽ ഇൻഫിൽ ലേസർ പവർ 1.7% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പക്ഷേ 0.7 മില്ലീമീറ്ററിൽ 3.4% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു,
· കോൺസ്റ്റ് എനർജി, ഇൻഫിൽ - ഇൻഫില്ലിലെ ലേസർ എനർജി നിർവചിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഒന്ന്. ലേസർ എനർജിയിൽ ഉയർന്ന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
ആദ്യ പാളികളിലൂടെ, എന്നാൽ "പരമാവധി ആഴം - ഇൻഫിൽ" നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നതിന് തുല്യമോ അതിൽ കൂടുതലോ ആഴത്തിലുള്ള പാളികളിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം കുറവാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്amp"പരമാവധി ഡെപ്ത് ഇൻഫിൽ" 0.6 ആയി സജ്ജീകരിച്ചുകൊണ്ട് le മൂല്യം 0.5 ൽ നിന്ന് 0.7 ആക്കുന്നത് 0.1 മില്ലീമീറ്ററിൽ ഇൻഫിൽ ലേസർ പവർ 11.7% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പക്ഷേ 0.7 മില്ലീമീറ്ററിൽ 3.4% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു,
· പരമാവധി പവർ ഡെപ്ത്, ഇൻഫിൽ - ഈ മൂല്യം വ്യക്തമാക്കിയ ആഴത്തിൽ എത്തിയതിനുശേഷം പരമാവധി നിർവചിക്കപ്പെട്ട ലേസർ പവർ ഉപയോഗിക്കും.
ഈ ആഴത്തിൽ എത്തുന്നതിനുമുമ്പ്, ലേസർ പവർ ക്രമേണ കുറയുന്നു. ഈ പാരാമീറ്ററിന്റെ അപര്യാപ്തമായ മൂല്യം ഇൻഫിൽ പ്രതലത്തിന്റെ ആദ്യ പാളികൾ അമിതമായി ഉരുകുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. മറുവശത്ത്, അമിതമായ ഉയർന്ന മൂല്യം ഇൻഫില്ലിന്റെ ആദ്യ പാളികൾ വീഴുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു,
· ഓരോ ആവർത്തനത്തിനും പരമാവധി ഇൻഫിൽ എനർജി ഗുണിതം - ഒന്നിലധികം ആവർത്തന ഇൻഫില്ലുകൾ വരയ്ക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ആ ആവർത്തനങ്ങൾ വരയ്ക്കാം
വ്യത്യസ്ത ലേസർ പവർ. ഈ പാരാമീറ്റർ ഒരു അർദ്ധവിരാമത്താൽ വേർതിരിച്ച സംഖ്യകളുടെ പട്ടിക സ്വീകരിക്കുന്നു. ഓരോ സംഖ്യയും നൽകിയിരിക്കുന്ന ഇൻഫില്ലുകളുടെ ആവർത്തനത്തിന് ഒരു ഗുണിതമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന് ,,0.3;0.7″ എന്നതിനർത്ഥം ഇൻഫില്ലിന്റെ ആദ്യ ആവർത്തനം മുകളിലുള്ള പാരാമീറ്ററുകളിൽ നിന്ന് കണക്കാക്കിയ ലേസർ പവറിന്റെ 0.3 ഉം, രണ്ടാമത്തേത് പവറിന്റെ 0.7 ഉം, തുടർന്നുള്ളവയെല്ലാം കൃത്യമായി കണക്കാക്കിയ പവറിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യപ്പെടും എന്നാണ്.
· പരമാവധി ഊർജ്ജം / സെ.മീ3, ചുറ്റളവുകൾ - ചുറ്റളവുകളിലെ ലേസർ ഊർജ്ജം നിർവചിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഒന്ന്. ചെറിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
ആദ്യ പാളികളിലൂടെ ലേസർ ഊർജ്ജത്തിൽ, എന്നാൽ "പരമാവധി ആഴം - ചുറ്റളവുകൾ" നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നതിന് തുല്യമോ അതിൽ കൂടുതലോ ആഴത്തിലുള്ള പാളികളിൽ ഒരു ശ്രദ്ധേയമായ പ്രഭാവം. ഉദാഹരണത്തിന്amp"പരമാവധി ആഴത്തിലുള്ള ചുറ്റളവുകൾ" 260 ആയി സജ്ജീകരിച്ച് 250 ൽ നിന്ന് 0.7 ആക്കി മൂല്യം സജ്ജീകരിക്കുന്നത് 0.1 മില്ലീമീറ്ററിൽ ചുറ്റളവുകളുടെ ലേസർ പവർ 1.7% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പക്ഷേ 0.7 മില്ലീമീറ്ററിൽ 3.4% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു,
· കോൺസ്റ്റ് എനർജി, പെരിമേറ്ററുകൾ - ചുറ്റളവുകളിലെ ലേസർ എനർജി നിർവചിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഒന്ന്. ഉയർന്ന ആഘാതം ഉണ്ട്.
ആദ്യ പാളികളിലൂടെ ലേസർ ഊർജ്ജത്തിൽ, എന്നാൽ "പരമാവധി ആഴം - ചുറ്റളവുകൾ" നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നതിന് തുല്യമോ അതിൽ കൂടുതലോ ആഴത്തിലുള്ള പാളികളിൽ ഒരു ചെറിയ പ്രഭാവം. ഉദാഹരണത്തിന്amp"പരമാവധി ആഴത്തിലുള്ള ചുറ്റളവുകൾ" 0.6 ആയി സജ്ജീകരിച്ച് 0.5 ൽ നിന്ന് 0.7 ആക്കി മൂല്യം സജ്ജീകരിക്കുന്നത് 0.1 മില്ലീമീറ്ററിൽ ചുറ്റളവുകളുടെ ലേസർ പവർ 11.7% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പക്ഷേ 0.7 മില്ലീമീറ്ററിൽ 3.4% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു,
· പരമാവധി പവർ ഡെപ്ത്, ചുറ്റളവുകൾ - ഇതിൽ വ്യക്തമാക്കിയ ആഴത്തിൽ എത്തിയതിനുശേഷം പരമാവധി നിർവചിക്കപ്പെട്ട ലേസർ പവർ ഉപയോഗിക്കും.
മൂല്യം. ഈ ആഴത്തിൽ എത്തുന്നതിനുമുമ്പ്, ലേസർ പവർ ക്രമേണ കുറയുന്നു. ഈ പാരാമീറ്ററിന്റെ വളരെ കുറഞ്ഞ മൂല്യം ചുറ്റളവുകളുടെ ആദ്യ പാളികൾ അമിതമായി ഉരുകുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. മറുവശത്ത്, വളരെ ഉയർന്ന മൂല്യം ചുറ്റളവുകളുടെ ആദ്യ പാളികൾ വീഴുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.
· പരമാവധി ചുറ്റളവ് ഊർജ്ജ ഗുണിതം ഓരോ ആവർത്തനത്തിനും - ചുറ്റളവുകളുടെ ഒന്നിലധികം ആവർത്തനങ്ങൾ വരയ്ക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അവ വരയ്ക്കാം
വ്യത്യസ്ത ലേസർ പവറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ആവർത്തിക്കുന്നു. ഈ പാരാമീറ്റർ ഒരു അർദ്ധവിരാമത്താൽ വേർതിരിച്ച സംഖ്യകളുടെ പട്ടിക സ്വീകരിക്കുന്നു. ഓരോ സംഖ്യയും ഒരു നിശ്ചിത പരിധികളുടെ ആവർത്തനത്തിനുള്ള ഗുണിതമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന് ,,0.3;0.7″ എന്നാൽ ചുറ്റളവുകളുടെ ആദ്യ ആവർത്തനം മുകളിലുള്ള പാരാമീറ്ററുകളിൽ നിന്ന് കണക്കാക്കിയ 0.3 ലേസർ പവർ ഉപയോഗിച്ചും, രണ്ടാമത്തേത് 0.7 പവർ ഉപയോഗിച്ചും, തുടർന്നുള്ളവയെല്ലാം കൃത്യമായി കണക്കാക്കിയ പവറിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യപ്പെടും എന്നാണ്.
ചിത്രം 2.14 ലേസർ പവർ സെക്ഷൻ.
സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പ് 1.10.9.0 ഒറിജിനൽ യൂസർ മാനുവൽ | 11

2.2.6 ലേസർ ചലനവും ജ്യാമിതിയും
· ഡ്രോയിംഗ് ഓർഡർ - ഇൻഫില്ലുകളുടെയോ ചുറ്റളവുകളുടെയോ ആവർത്തന എണ്ണം 1-ൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, ഈ പാരാമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു എങ്ങനെ ഇന്റർലീവ് ചെയ്യാം
ഇൻഫില്ലുകളുടെ ഡ്രോയിംഗുകൾ vs. പെരിമീറ്ററുകൾ. ,,ഇൻഫിൽ ഫസ്റ്റ്, ഇന്റർലീവ്” അല്ലെങ്കിൽ ,,പെരിമീറ്ററുകൾ ഫസ്റ്റ്, ഇന്റർലീവ്” തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഡ്രോയിംഗ് ഇൻഫില്ലുകൾ ഡ്രോയിംഗ് പെരിമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇന്റർലീവ് ചെയ്യപ്പെടും, യഥാക്രമം ഇൻഫില്ലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പെരിമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കും. ,,എല്ലാ ഇൻഫിൽ ഫസ്റ്റ്” അല്ലെങ്കിൽ ,,എല്ലാ പെരിമീറ്ററുകൾ ഫസ്റ്റ്” തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, പെരിമീറ്ററുകളുടെ (അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഫില്ലുകളുടെ) ആവർത്തനങ്ങൾ വരയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഇൻഫില്ലിന്റെ (അല്ലെങ്കിൽ പെരിമീറ്ററുകളുടെ) എല്ലാ ആവർത്തനങ്ങളും ആദ്യം വരയ്ക്കുന്നു. ആവർത്തിച്ചുള്ള മോഡലുകളുടെ ക്രമത്തെ ബാധിക്കുന്ന മറ്റൊരു പാരാമീറ്റർ ,,ആവർത്തിച്ച സ്കാനിംഗ് തന്ത്രം” ആണ്.
· ചുറ്റളവ് ആവർത്തിക്കുന്നു - ഒന്നിലധികം തവണ ചുറ്റളവുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഉപയോഗിക്കുന്ന ചുറ്റളവുകളുടെ അളവ് ഈ പാരാമീറ്റർ വഴിയാണ് നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നത്.
വരകൾ ഒന്നിനുപുറകെ ഒന്നായി പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നു. ഒന്നിലധികം ചുറ്റളവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് മോഡലുകളെ ശക്തിപ്പെടുത്താനും വിശദാംശങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കും, അതേസമയം ഉയർന്ന അളവിൽ ഊർജ്ജം ആവശ്യമുള്ള പൊടികൾ ഉപയോഗിക്കും. റബ്ബർ പോലുള്ള വസ്തുക്കളിൽ ഏറ്റവും ഫലപ്രദമാണ്,
· ഇൻഫിൽ ആവർത്തിക്കുന്നു - ഒന്നിലധികം തവണ ഇൻഫിൽ ഉപയോഗിക്കുക. ഉപയോഗിച്ച ഇൻഫില്ലിന്റെ അളവ് ഈ പാരാമീറ്റർ നിർവചിക്കുന്നു. വരികൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നു.
ഒന്നിനുപുറകെ ഒന്നായി. ഒന്നിലധികം ഇൻഫിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉയർന്ന അളവിൽ ഊർജ്ജം ആവശ്യമുള്ള പൊടികൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ മോഡലുകളെ ശക്തിപ്പെടുത്തും. റബ്ബർ പോലുള്ള വസ്തുക്കളിൽ ഏറ്റവും ഫലപ്രദമാണ്,
· ഇൻഫിൽ ദിശ - ലേസറിന്റെ ആവശ്യമുള്ള അപ്രോച്ച് കോൺ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. · ആവർത്തിച്ചുള്ള സ്കാനിംഗ് തന്ത്രം - ഇൻഫില്ലുകളുടെയോ ചുറ്റളവുകളുടെയോ ആവർത്തന എണ്ണം 1-ൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, ഈ പാരാമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മോഡലുകളുടെ ആവർത്തിച്ചുള്ള ഡ്രോയിംഗുകൾ എങ്ങനെ ഓർഡർ ചെയ്യണമെന്ന് തീരുമാനിക്കാൻ. ,,Repeat whole layer” തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നമ്മൾ വീണ്ടും വരയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലാ മോഡലുകളും ഒരിക്കൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യപ്പെടും. ,,Repeat each model” തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, മറ്റൊരു മോഡൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ് ഓരോ മോഡലും അഭ്യർത്ഥിച്ചത്ര തവണ പ്രിന്റ് ചെയ്യപ്പെടും. ആവർത്തിച്ചുള്ള ഇൻഫില്ലുകൾ വരയ്ക്കുന്നതിന്റെ ക്രമം vs. perimeters നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ,,Drawing order” എന്ന പാരാമീറ്ററാണ്.
· ചുറ്റളവുകളുടെ എണ്ണം - ഇൻഫില്ലിന് ചുറ്റുമുള്ള ചുറ്റളവുകളുടെ എണ്ണം. ഒന്നിൽ കൂടുതൽ ചുറ്റളവുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഓരോ വരിയും പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നു.
ഓഫ്‌സെറ്റ് ബിറ്റ്‌വീൻ പെരിമീറ്റേഴ്‌സ് പാരാമീറ്റർ നിർവചിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഓഫ്‌സെറ്റുള്ള മോഡൽ സെന്ററിന് അടുത്ത്,

1

2

ചിത്രം 2.15 ഒരു പെരിമീറ്റർ ലൈൻ (1) ഉപയോഗിച്ച് പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഒരു മോഡലും “അടുത്ത പെരിമീറ്റർ ഓഫ്‌സെറ്റ്” മൂല്യം 2 [mm](0.4) ആയി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന 2 പെരിമീറ്റർ ലൈനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഒരു മോഡലും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം.
· ആദ്യ പെരിമീറ്റർ ഓഫ്‌സെറ്റ് - മോഡൽ ഭിത്തിക്കും ആദ്യത്തെ പെരിമീറ്റർ ലൈനിന്റെ മധ്യബിന്ദുവിനും ഇടയിലുള്ള ഓഫ്‌സെറ്റ്. ഈ പാരാമീറ്റർ
is used to improve the scale of the models. Increasing its value results in model size decrease by about twice the parameter value and vice versa,
· ചുറ്റളവുകൾക്കിടയിലുള്ള ഓഫ്‌സെറ്റ് - ചുറ്റളവുകളുടെ മധ്യബിന്ദുക്കൾക്കിടയിലുള്ള ഓഫ്‌സെറ്റ്. ചുറ്റളവുകളുടെ എണ്ണം
ഒന്നിൽ കൂടുതൽ വലുത്. പരിധികളുടെ എണ്ണം എന്ന ഓപ്ഷനിൽ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ, ചുറ്റളവ് ആവർത്തനങ്ങൾക്ക് ബാധകമല്ല. പാരാമീറ്റർ മാറ്റം ഗുണനിലവാര മെച്ചപ്പെടുത്തലിന് കാരണമാകും,
· ഇൻഫിൽ ഓഫ്‌സെറ്റ് - ഇൻഫിൽ ലൈൻ അറ്റത്തിനും ചുറ്റളവുകൾക്കും ഇടയിലുള്ള വിടവ്. ലേസർ ബീമിന്റെ ഫോക്കസ് തമ്മിലുള്ള നീളം അളക്കുന്നു.
ഇൻഫില്ലും പെരിമീറ്റുകളും പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മൂല്യം ക്രമീകരിക്കുന്നത് പെരിമീറ്ററുകളും ഇൻഫില്ലും തമ്മിൽ മികച്ച കണക്ഷൻ ഉണ്ടാക്കും,
· ഹാച്ച് സ്‌പെയ്‌സിംഗ് - തുടർച്ചയായ രണ്ട് ഇൻഫിൽ ലൈനുകൾക്കിടയിലുള്ള വേർതിരിവ്, ഇത് നിർവചിക്കുന്നത് ഫോസികൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം കൊണ്ടാണ്
the laser beams. It has a huge impact on the tensile strength of the printed model – typically, lowering this parameter improves the mechanical properties of the printout but at a cost of increasing print duration. This happens because with a lower value of this parameter, the lines of infill are partially overlapping due to the size of the laser dot greater than the parameter value.
സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പ് 1.10.9.0 ഒറിജിനൽ യൂസർ മാനുവൽ | 12

1

2

ചിത്രം 2.16 ഹാച്ച് സ്‌പെയ്‌സിംഗ് പാരാമീറ്റർ 0.5 (ഇടത്) ഉം 0.3 (വലത്) ഉം ആയി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന മോഡലുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം. വലതുവശത്തുള്ള മോഡൽ കൂടുതൽ ഇൻഫിൽ ലൈനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രിന്റ് ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.
· മോഡൽ ഷെൽ വാൾ കനം - ഈ പാരാമീറ്റർ പരമാവധി ഷെൽ വാൾ കനം നിർവചിക്കുന്നു. കൂടുതൽ ഷെൽ കനം ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു.
അച്ചടി സമയത്തിന്റെ ചെലവിൽ കൂടുതൽ ഈടുനിൽക്കുന്ന പ്രിന്റൗട്ടുകളിൽ.
· ഷെല്ലിനുള്ളിലെ ലേസർ പവർ അനുപാതം - ഈ പാരാമീറ്റർ ഷെൽ ഭിത്തിയുടെ ഉള്ളിലെ പ്രിന്റിംഗ് നിയന്ത്രിക്കുന്നു (സ്ഥിരസ്ഥിതിയായി 1.0).
ഒരു പൊള്ളയായ ഷെൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഇത് 0 ആയി സജ്ജീകരിക്കാം (പിന്നീട് സിന്റർ ചെയ്യാത്ത പൊടി നീക്കം ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾ ഒരു ദ്വാരം ഇടുന്നുവെന്ന് കരുതുക). മറ്റ് മൂല്യങ്ങൾ ഷെല്ലിന്റെ അകത്തും പുറത്തും വ്യത്യസ്ത ഭൗതിക ഗുണങ്ങളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും.

1

2

ചിത്രം 2.17 ഷെൽ കനം പാരാമീറ്റർ 1 (1) ഉം 5 (2) ഉം ആയി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന മോഡലുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം.

ചിത്രം. 2.18 ലേസർ ചലനവും ജ്യാമിതി വിഭാഗവും. സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പ്. 1.10.9.0 യഥാർത്ഥ ഉപയോക്തൃ മാനുവൽ | 13

2.2.7 അസ്ഥികൂടങ്ങൾ
മോഡലിന്റെ ചെറിയ വിശദാംശങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നതിനായി ഈ പാരാമീറ്റർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. അസ്ഥികൂടങ്ങൾ സ്ഥിരസ്ഥിതിയായി പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മോഡലുകൾ ഘട്ടത്തിൽ മാത്രമേ അവ ഓഫാക്കാൻ കഴിയൂ. ഈ വിഭാഗത്തിൽ ഇവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:
· സ്കെലിറ്റൺ വാൾ ലേസർ സ്കെയിൽ - എളുപ്പത്തിൽ വീഴുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യുന്ന സൂക്ഷ്മ വിശദാംശങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഈ പാരാമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കാം. ഗുണിക്കുക
മോഡൽ പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് 0.2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ അകലത്തിൽ നേർത്ത ഭിത്തികൾ (ഒരു ലേസർ ഇൻഫിൽ ലൈൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഭിത്തികൾ) പ്രിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ സംഖ്യ ഉപയോഗിച്ച് ലേസർ പവർ,
0.2 മി.മീ ചിത്രം 2.19 ഈ പാരാമീറ്റർ പ്രഭാവ മേഖലയുടെ പരിധി ചിത്രം വ്യക്തമാക്കുന്നു.
· സർഫസ് സ്‌കെലിറ്റൻ വാൾ ലേസർ സ്‌കെയിൽ - വീഴുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യുന്ന സൂക്ഷ്മ വിശദാംശങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഈ പാരാമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കാം.
എളുപ്പത്തിൽ. മോഡൽ പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് 0.2 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെ അകലത്തിൽ നേർത്ത ഭിത്തികൾ (ഒരു ലേസർ ഇൻഫിൽ ലൈൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഭിത്തികൾ) പ്രിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ ലേസർ പവറിനെ ഈ സംഖ്യ കൊണ്ട് ഗുണിക്കുക,
0.2 സെ.മീ ചിത്രം 2.20 ചിത്രം ഈ പാരാമീറ്റർ പ്രഭാവ മേഖലയുടെ പരിധി വ്യക്തമാക്കുന്നു.
· ഡോട്ട് ലേസർ സ്കെയിൽ - എളുപ്പത്തിൽ വീഴുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യുന്ന സൂക്ഷ്മ വിശദാംശങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഈ പാരാമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കാം. ലേസർ ഗുണിക്കുക
മോഡൽ പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് 0.2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ അകലത്തിൽ ഒറ്റ ഡോട്ടുകൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ സംഖ്യ ഉപയോഗിച്ച് പവർ ചെയ്യുക,
· സർഫസ് ഡോട്ട് ലേസർ സ്കെയിൽ - എളുപ്പത്തിൽ വീഴുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യുന്ന സൂക്ഷ്മ വിശദാംശങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഈ പാരാമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കാം. ഗുണിക്കുക.
മോഡൽ പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് 0.2 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെ അകലത്തിൽ ഒറ്റ ഡോട്ടുകൾ അച്ചടിക്കുമ്പോൾ ഈ സംഖ്യ ഉപയോഗിച്ച് ലേസർ പവർ. ഉദാ.ampഈ നിയമത്തിന്റെ ഗുണങ്ങൾ മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ, വളരെ നേർത്ത സിലിണ്ടറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കോണുകളുടെ അഗ്രങ്ങൾ എന്നിവയാണ്.
ചിത്രം 2.21 ഈ പാരാമീറ്റർ പ്രഭാവ മേഖലയുടെ പരിധി ചിത്രം വ്യക്തമാക്കുന്നു.
ചിത്രം. 2.22 അസ്ഥികൂട വിഭാഗം. സിന്ററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പ്. 1.10.9.0 യഥാർത്ഥ ഉപയോക്തൃ മാനുവൽ | 14

വിൻഡോയുടെ താഴെ വലത് കോണിലുള്ള Next step (1) അല്ലെങ്കിൽ ഡയലോഗിന്റെ മുകളിലുള്ള Models (2) ക്ലിക്ക് ചെയ്ത് അടുത്ത ഘട്ടത്തിലേക്ക് പോകുക. (ചിത്രം 2.23)
2
1 ചിത്രം. 2.23 അടുത്ത ഘട്ടത്തിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു.
2.3 മോഡലുകൾ
ഈ ഘട്ടം പ്രിന്റ് ബെഡിലെ മോഡലുകളുടെ വിന്യാസത്തിന്റെ ഒരു ദൃശ്യവൽക്കരണമാണ്.

ചിത്രം. 2.24 മോഡലുകളുടെ ഘട്ടം view.
"മോഡലുകളെ എങ്ങനെ ഓറിയന്റേറ്റ് ചെയ്യാം?" എന്ന ബട്ടണിൽ ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക. view വിഷയം വിശദമായി പരിശോധിക്കുന്ന ഒരു ലേഖനം.
2.3.1 മോഡൽ ചേർക്കൽ/നീക്കം ചെയ്യൽ

· + മോഡൽ ചേർക്കുക – പ്രിന്റ് ബെഡിലേക്ക് മോഡലുകൾ ചേർക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
പിന്തുണച്ചു file ഫോർമാറ്റുകൾ: *.stl, *.fbx, *.dxf, *.dae, *.obj, *.3ds, *.3mf)
· – മോഡൽ നീക്കം ചെയ്യുക – ഒരൊറ്റ മോഡൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു
പ്രിന്റ് ബെഡിൽ നിന്ന്. നിങ്ങൾക്ക് മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാനും കീബോർഡിലെ ഡിലീറ്റ് കീ ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും.

ചിത്രം 2.25 മോഡൽ ചേർക്കൽ/നീക്കം ചെയ്യൽ.

2.3.2 കൂട്ടിയിടികൾ
മോഡലുകളുടെ ഓവർലാപ്പ് നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിഞ്ഞേക്കില്ല. നിങ്ങൾക്ക് ഇത് എളുപ്പത്തിൽ പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും. കൊളീഷനുകൾ കാണിക്കുക ബട്ടൺ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. മോഡലുകൾ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്താൽ, മോഡൽ പേരുകൾക്ക് അടുത്തായി കൊളീഷൻ ഐക്കണുകൾ (1) ദൃശ്യമാകും, കൂടാതെ കോൺടാക്റ്റ് സംഭവിക്കുന്ന സ്ഥലം ചുവപ്പ് നിറത്തിൽ (2) സൂചിപ്പിക്കും (ചിത്രം 2.26).

സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പ് 1.10.9.0 ഒറിജിനൽ യൂസർ മാനുവൽ | 15

1 2

ചിത്രം 2.26 മോഡലുകളുടെ കൂട്ടിയിടി.
2.3.3 ചുവന്ന ഭാഗത്ത് സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കൽ
മോഡൽ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, വെളുത്ത ഭാഗത്തിന് അപ്പുറത്തേക്ക് നീട്ടുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഓർമ്മിക്കുക. മോഡൽ ചുവപ്പ് ഭാഗത്ത് സ്ഥാപിക്കുന്നത് പ്രിന്റൗട്ടിന്റെ രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ നാശത്തിന് കാരണമായേക്കാം. ഈ സാഹചര്യം സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ പ്രോഗ്രാം നിങ്ങളെ രണ്ട് തരത്തിൽ അറിയിക്കും: മോഡൽ പേരുകൾക്ക് അടുത്തായി ഒരു ചുവന്ന മുന്നറിയിപ്പ് ചിഹ്നം (1) ദൃശ്യമാകും, കൂടാതെ ചുവപ്പ് ഭാഗത്തിനുള്ളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഭാഗം ചുവപ്പ് നിറത്തിൽ ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യും (2).
1
2

ചിത്രം 2.27 ചുവന്ന ഭാഗത്ത് സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കൽ: മുന്നറിയിപ്പ് ചിഹ്നം (1) വസ്തുവിന്റെ ഭാഗം ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യുക (2)

2.3.4 ദൃശ്യപരത / ലോക്കിംഗ് സ്ഥാനം

· മോഡലിന്റെ ദൃശ്യപരത (1) - മോഡൽ പൂർണ്ണമായും ആകാം
ദൃശ്യമോ, സുതാര്യമോ, മറഞ്ഞിരിക്കുന്നതോ ആണ്. ഈ സവിശേഷത
ധാരാളം മോഡലുകൾ പ്രിന്റ് ബെഡിൽ ക്രമീകരിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുമ്പോൾ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
· മോഡൽ സ്ഥാനം ലോക്ക് ചെയ്യുന്നു (2) - മോഡൽ ലോക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയും
അതിനാൽ വസ്തു നീക്കാനോ തിരിക്കാനോ കഴിയില്ല; അല്ലെങ്കിൽ 1 2 അൺലോക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.

ചിത്രം 2.28 മോഡൽ ചേർക്കൽ/നീക്കം ചെയ്യൽ.

2.3.5 മോഡലിന്റെ സവിശേഷതകൾ
വിൻഡോയുടെ ഇടതുവശത്ത് മോഡലിന്റെ പ്രോപ്പർട്ടികൾ (1) ഉള്ള ടാബുകൾ ഉണ്ട്. നിങ്ങൾ മോഡലിൽ (2) ക്ലിക്ക് ചെയ്യുമ്പോൾ അവ ദൃശ്യമാകും.

പ്രധാനം: ഈ വിഭാഗത്തിൽ വരുത്തിയ മാറ്റങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത മോഡലിന്റെ ഗുണങ്ങളെ മാത്രമേ മാറ്റുകയുള്ളൂ. നിങ്ങൾക്ക് ഒന്നിലധികം മോഡലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണമെങ്കിൽ CTRL അമർത്തിപ്പിടിച്ച് ഓരോ മോഡലും ഒരേസമയം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പ് 1.10.9.0 ഒറിജിനൽ യൂസർ മാനുവൽ | 16

2 1
ചിത്രം 2.29 മോഡൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു.
· തിരഞ്ഞെടുത്ത മോഡലുകൾ - തിരഞ്ഞെടുത്ത മോഡലുകളുടെ എണ്ണം, · വിശദാംശങ്ങൾ - ഈ ടാബ് വിവരങ്ങൾക്ക് മാത്രമുള്ളതാണ്. എവിടെയാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നതെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താനാകും. file (പാത) എത്രയാണ്?
മാതൃക നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്ന ത്രികോണങ്ങൾ (മുഖങ്ങൾ),
· സ്ഥാനം – ഈ പാരാമീറ്റർ പ്രിന്റ് ബെഡിലെ മോഡലിന്റെ സ്ഥാനം മാറ്റുന്നു. ഓരോന്നിനും മൂല്യങ്ങൾ സ്വമേധയാ ചേർക്കാൻ കഴിയും.
തലം (X, Y, Z),
· ഭ്രമണം – ഈ പാരാമീറ്റർ തിരഞ്ഞെടുത്ത അക്ഷത്തിൽ ഭ്രമണം മാറ്റുന്നു. ഓരോന്നിനും മൂല്യങ്ങൾ സ്വമേധയാ നൽകാം.
ആക്സിസ് (പിച്ച്, യാ, റോൾ) അല്ലെങ്കിൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത തലത്തിന് മുകളിലൂടെ മൗസ് പോയിന്റർ നീക്കിയ ശേഷം (റൊട്ടേഷൻ ആക്സിസിലേക്ക് മാറിയതിനുശേഷം),
· സ്കെയിൽ – ഈ പാരാമീറ്റർ മോഡലിന്റെ വലുപ്പം മാറ്റുന്നു. ഓരോ അച്ചുതണ്ടിനും (X, Y, Z) വലുപ്പങ്ങൾ വ്യക്തിഗതമായി മാറ്റാൻ കഴിയും, · അളവുകൾ – ഈ ടാബ് വിവരദായകമായി മാത്രമുള്ളതും മോഡലിന്റെ അളവുകൾ കാണിക്കുന്നു, · ലേസർ പവർ – ഊർജ്ജ സ്കെയിലും ലേസർ ഊർജ്ജവും മാറ്റാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. പ്രീസെറ്റ് ഘട്ടത്തിലെ അതേ പാരാമീറ്ററുകൾ. കൂടുതൽ
വിഭാഗം 2.2.6 ലെ വിവരങ്ങൾ ലേസർ പവർ,
· ലേസർ ചലനവും ജ്യാമിതിയും - ചുറ്റളവുകൾ ഉപയോഗിക്കാനും, പൂരിപ്പിക്കാനും, അവയ്ക്കിടയിൽ വിടവുകൾ സൃഷ്ടിക്കാനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. പാരാമീറ്ററുകൾ ഇവയാണ്
പ്രീസെറ്റ് ഘട്ടത്തിലെ പോലെ തന്നെ (കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ വിഭാഗം 2.2.6 ലേസർ ചലനവും ജ്യാമിതിയും).
· അസ്ഥികൂടങ്ങൾ - ഒരൊറ്റ ലേസർ ലൈനിന്റെ കനത്തിന് തുല്യമോ അതിൽ കുറവോ ഉള്ള ഭിത്തികൾ നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ പ്രവർത്തനം
സ്ഥിരസ്ഥിതിയായി പ്രാപ്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മോഡലുകൾ ഘട്ടത്തിൽ മാത്രമേ അപ്രാപ്തമാക്കാൻ കഴിയൂ. പാരാമീറ്ററുകൾ പ്രീസെറ്റ് ഘട്ടത്തിലെന്നപോലെ തന്നെയാണ്. കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് അധ്യായം നോക്കുക: 2.2.8 അസ്ഥികൂടങ്ങൾ.
2.3.6 നീക്കൽ/ഭ്രമണ അക്ഷം
വിൻഡോയുടെ താഴെ ഇടത് മൂലയിൽ മോഡൽ നീക്കുന്നതിനും തിരിക്കുന്നതിനുമായി സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു പാനൽ ഉണ്ട്.
നീക്കൽ മാനിപ്പുലേറ്ററുകൾ മറയ്ക്കുക / കാണിക്കുക – മോഡലിനെ ത്രിമാനങ്ങളിൽ നീക്കുന്നു. XYZ അച്ചുതണ്ട് മാനിപ്പുലേറ്ററുകൾ വെളിപ്പെടുത്തുന്നതിന് സ്ക്രീനിന്റെ താഴെ ഇടതുവശത്തുള്ള ബട്ടണിൽ ക്ലിക്കുചെയ്യുക. സ്ഥിരസ്ഥിതിയായി, പ്രദർശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന അച്ചുതണ്ടിന് മുകളിലൂടെ മൗസ് പോയിന്റർ നീക്കിയ ശേഷം ഇടത് മൗസ് ബട്ടൺ ഉപയോഗിക്കണം. നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള മൂല്യം നൽകാനും നീക്കൽ ബട്ടൺ ഉപയോഗിച്ച് അത് സ്വീകരിക്കാനും കഴിയും.
13 2
ചിത്രം 2.30 മൂവ് മാനിപ്പുലേറ്ററുകൾ മറയ്ക്കുക/കാണിക്കുക ബട്ടൺ (1), അമ്പടയാളങ്ങൾ അക്ഷങ്ങളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു (2), മൂവ് മൂല്യം നൽകുന്നു (3).
റൊട്ടേഷൻ മാനിപ്പുലേറ്ററുകൾ – റൊട്ടേഷൻ മാനിപ്പുലേറ്ററുകൾ വെളിപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഈ ബട്ടൺ (1) ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക. മോഡലിന്റെ ഓറിയന്റേഷൻ മാറ്റാൻ, തിരഞ്ഞെടുത്ത അക്ഷത്തിൽ ക്ലിക്ക് ചെയ്ത് ഉചിതമായ മൂല്യം നൽകുക (2) (റൊട്ടേറ്റ് ബട്ടൺ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരീകരിക്കുക) അല്ലെങ്കിൽ മോഡലിലെ അക്ഷത്തിൽ ക്ലിക്ക് ചെയ്ത് അത് സ്വമേധയാ നീക്കുക (3).
സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പ് 1.10.9.0 ഒറിജിനൽ യൂസർ മാനുവൽ | 17

3
2 1
ചിത്രം. 2.31 റൊട്ടേഷൻ മാനിപ്പുലേറ്ററുകൾ ബട്ടൺ (1), റൊട്ടേഷൻ മൂല്യം (2) നൽകുന്നു.
ലോക്കൽ / ഗ്ലോബൽ കോർഡിനേറ്റ് സിസ്റ്റം – സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയറിൽ മോഡലുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഗ്ലോബൽ, ലോക്കൽ (ഒരു നിശ്ചിത മോഡലിന്) കോർഡിനേറ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കിടയിൽ മാറാൻ കഴിയും. ലോക്കൽ സിസ്റ്റത്തിൽ, നൽകിയ മൂല്യങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ഉദാഹരണത്തിന്amp30 ഡിഗ്രി നൽകി രണ്ടുതവണ തിരിക്കുക ക്ലിക്ക് ചെയ്താൽ മോഡൽ ആകെ 60 ഡിഗ്രി കറങ്ങും.
2.3.7 സന്ദർഭ മെനു
ഒരു മോഡലിൽ (അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മോഡലിന്റെ പേരിൽ) വലത്-ക്ലിക്കുചെയ്യുന്നത് സന്ദർഭ മെനു (ചിത്രം 2.32) കാണിക്കുന്നു, അത് നിങ്ങളെ ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു:
· ഡ്യൂപ്ലിക്കേറ്റ് മോഡലുകൾ – ദൃശ്യമാകുന്ന ബോക്സിൽ ആവശ്യമുള്ള മൂല്യം ചേർത്ത് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മോഡൽ ഒന്നിലധികം തവണ പകർത്താൻ കഴിയും. ശ്രദ്ധിക്കുക:
ചേർത്ത നമ്പർ ഡ്യൂപ്ലിക്കേഷനു ശേഷമുള്ള മോഡലുകളുടെ എണ്ണമാണ്. അതിനാൽ നിങ്ങൾ “1” വിട്ടാൽ, മോഡൽ ഡ്യൂപ്ലിക്കേറ്റ് ചെയ്യപ്പെടില്ല. കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ അധ്യായത്തിൽ കാണാം: 2.3.8 ഡ്യൂപ്ലിക്കേറ്റിംഗ് മോഡലുകൾ,
· മോഡലുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക, · മോഡലുകൾ ചേർക്കുക, · മോഡലുകൾ നീക്കുക – സുരക്ഷിത പ്രിന്റ് ബെഡ് ഏരിയയുടെ തിരഞ്ഞെടുത്ത അരികിലേക്ക് മോഡലിനെ നീക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു: താഴെ, മുന്നിൽ, ഇടത്, പിന്നിൽ,
ശരി,
· മോഡലുകളെ സബ്മെഷായി വിഭജിക്കുക - മോഡലിനെ വ്യക്തിഗത മെഷ് ഘടകങ്ങളായി വേർതിരിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, · പായ്ക്ക് ബെഡ് - പ്രിന്റ് ബെഡിൽ പരമാവധി മോഡലുകളുടെ എണ്ണം യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്
അദ്ധ്യായം 2.3.9 ഓട്ടോ-നെസ്റ്റിംഗ് പരിശോധിക്കുക,
· വിശ്രമ മോഡലുകൾ - മോഡൽ റൊട്ടേഷൻ ക്രമീകരണങ്ങളും ഒരു പ്രത്യേക പ്രിന്റ് ബെഡിൽ മോഡലിന്റെ സ്ഥാനവും മാറ്റാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
പ്രദേശം,
· View – പ്രിന്റ് ബെഡിലും അതിനുള്ളിലെ മോഡലുകളിലും ക്യാമറ തിരിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് മാറ്റാനും കഴിയും view by
ആവശ്യമുള്ള സ്ഥലത്ത് അമർത്തുക view ക്യൂബ് അല്ലെങ്കിൽ വലതുവശത്തുള്ള ക്യൂബ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. പെർസ്പെക്റ്റീവ്, ഓർത്തോ ക്യാമറകൾ ലഭ്യമാണ്,
· മോഡൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ - ഒരു മോഡലിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് പ്രോപ്പർട്ടികൾ (റൊട്ടേഷൻ, സ്കെയിൽ) പകർത്താൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
ചിത്രം. 2.32 മോഡലിന്റെ സന്ദർഭ മെനു. പെർസ്പെക്റ്റീവ് ക്യാമറ (1) - ത്രിമാന ക്യാമറ view, പ്രീ-യ്ക്ക് ഏറ്റവും നല്ലത്viewമുഴുവൻ പ്രിന്റിംഗ് ബെഡ് ക്രമീകരണവും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. ക്യാമറ തിരിക്കുന്നതിന് വലത് മൗസ് ബട്ടൺ ഉപയോഗിക്കുക. ഓർത്തോ ക്യാമറ (2) – തലത്തിലുള്ള മോഡലിന്റെ ഓർത്തോഗണൽ പ്രൊജക്ഷൻ (ദ്വിമാന view ജോലിസ്ഥലത്ത്). ജോലിസ്ഥലത്ത് വസ്തുക്കൾ കൃത്യമായി ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാണ്. പ്രത്യേകിച്ച് Z അക്ഷത്തിൽ (മുകളിൽ) ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു view). ക്യാമറ തിരിക്കാൻ വലത് മൗസ് ബട്ടൺ ഉപയോഗിക്കുക.
സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പ് 1.10.9.0 ഒറിജിനൽ യൂസർ മാനുവൽ | 18

1

2

ചിത്രം 2.33 പെർസ്പെക്റ്റീവ് ക്യാമറ (1) ഉം ഓർത്തോ ക്യാമറ (2) ഉം തമ്മിലുള്ള താരതമ്യം viewZ അക്ഷത്തിൽ s.
2.3.8 ഡ്യൂപ്ലിക്കേറ്റിംഗ് മോഡലുകൾ
ഒന്നിലധികം മോഡലുകൾ ഒരേസമയം പ്രിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് വളരെ ഉപയോഗപ്രദമായ ഒരു സവിശേഷതയാണ്. തിരഞ്ഞെടുത്ത മോഡൽ മൂന്ന് അക്ഷങ്ങളിൽ (XYZ) നിർദ്ദിഷ്ട അളവിൽ ഡ്യൂപ്ലിക്കേറ്റ് ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. 1. ആവശ്യമുള്ള മോഡൽ ലോഡ് ചെയ്യുക (മോഡലുകൾ ഘട്ടം -> മോഡൽ ബട്ടൺ ചേർക്കുക), 2. അധ്യായത്തിലെ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് മോഡൽ ക്രമീകരിക്കുക: 3. മോഡലുകളുടെ സ്ഥാനനിർണ്ണയം, 3. മോഡലിന്റെ സന്ദർഭ മെനു തുറക്കുക (മോഡലിൽ വലത്-ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക), 4. ഡ്യൂപ്ലിക്കേറ്റ് മോഡലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക...

ചിത്രം 2.34 സന്ദർഭ മെനുവിൽ നിന്ന് ഡ്യൂപ്ലിക്കേറ്റ് മോഡലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. 5. ദൃശ്യമാകുന്ന “ലീനിയർ പാറ്റേൺ” വിൻഡോയിൽ നിങ്ങൾ പൂരിപ്പിക്കേണ്ട ഇൻപുട്ട് ഏരിയകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. വിൻഡോയിലെ ഘടകങ്ങൾ അർത്ഥമാക്കുന്നത്:
· ആകെ സംഭവങ്ങളുടെ എണ്ണം – ഏത് അച്ചുതണ്ടിലാണ് ഡ്യൂപ്ലിക്കേറ്റ് മോഡൽ ദൃശ്യമാകേണ്ടതെന്ന് തീരുമാനിച്ച് എണ്ണം നൽകുക
തിരഞ്ഞെടുത്ത അച്ചുതണ്ട് ചിഹ്നത്തിലെ മോഡലുകൾ,
· വിടവ് – ഡ്യൂപ്ലിക്കേറ്റ് മോഡലുകൾ തമ്മിലുള്ള വിടവ്, · അളവുകൾ – യഥാർത്ഥ മോഡലിന്റെ മാനം ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു നിശ്ചിത അക്ഷത്തിലെ സംഗ്രഹിച്ച മാനം, ഡ്യൂപ്ലിക്കേറ്റ് ചെയ്ത മാനം
മോഡലുകളും അവയ്ക്കിടയിലുള്ള വിടവും.
ചിത്രം 2.35 ലീനിയർ പാറ്റേൺ വിൻഡോ (ഡ്യൂപ്ലിക്കേറ്റ് മോഡലുകൾ). പൂരിപ്പിച്ച പട്ടിക കാണിക്കുന്നത് Y-ആക്സിസിൽ ഒരു ഡ്യൂപ്ലിക്കേറ്റ് മോഡൽ ദൃശ്യമാകുമെന്നും (അതായത് Y-ആക്സിസിൽ രണ്ട് മോഡലുകൾ ഉണ്ടാകും) അവയ്ക്കിടയിലുള്ള ദൂരം 10 [mm] ആയിരിക്കുമെന്നും ആണ് (ചിത്രം 2.36).
സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പ് 1.10.9.0 ഒറിജിനൽ യൂസർ മാനുവൽ | 19

2

1

ചിത്രം 2.36 ഒറിജിനൽ (1) ഉം ഡ്യൂപ്ലിക്കേറ്റ് (2) ഉം മോഡൽ.
പ്രധാനം വസ്തുക്കൾ തമ്മിലുള്ള സ്ഥിര വിടവ് 3 [മില്ലീമീറ്റർ] ആയിരിക്കുന്നതിന് ഒരു കാരണമുണ്ട്. നല്ല പ്രിന്റ് നിലവാരം നിലനിർത്താൻ ഈ ദൂരം കുറയ്ക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് അധ്യായം കാണുക: 3.8 ബിൽഡ് ചേമ്പർ പൂരിപ്പിക്കൽ.
2.3.9 ഓട്ടോ-നെസ്റ്റിംഗ്
പ്രിന്റിംഗ് ഏരിയയിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് മോഡലുകളുടെ ക്രമീകരണം ഓട്ടോ-നെസ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനം നൽകുന്നു. ഈ ഉപകരണം പിന്റിംഗ് ഏരിയയെ പ്രീപോസിഷൻ ചെയ്ത മോഡലുകൾ കൊണ്ട് പായ്ക്ക് ചെയ്യും, ഇത് ബിൽഡ് തയ്യാറാക്കലിന്റെ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും.
1. മോഡലുകളുടെ ഘട്ടത്തിൽ മോഡൽ ചേർക്കുക. 2. സെക്ഷൻ 3 ഉപയോഗിച്ച് മോഡൽ അതനുസരിച്ച് തിരിക്കുക. പൊസിഷനിംഗ്
മോഡലുകളുടെ.

3. സെക്ഷൻ 2.3.8 ഉപയോഗിച്ച് മോഡൽ ഡ്യൂപ്ലിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക. മോഡലുകളുടെ ഡ്യൂപ്ലിക്കേറ്റ് എടുക്കുക. ഈ ഘട്ടത്തിൽ ചുവന്ന ഭാഗത്തുള്ള മോഡലുകളെക്കുറിച്ച് വിഷമിക്കേണ്ട.

ചിത്രം 2.37 ചേർത്തതും തയ്യാറാക്കിയതുമായ മോഡൽ.

4. സ്ക്രീനിൽ റൈറ്റ് ക്ലിക്ക് ചെയ്ത് പാക്ക് ബെഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഇപ്പോൾ മോഡലുകൾ ചുവന്ന ഭാഗത്ത് ഇല്ല, അവ തമ്മിൽ കൂട്ടിയിടിയും ഇല്ല.

ചിത്രം. 2.38 ഡ്യൂപ്ലിക്കേഷനു ശേഷമുള്ള മോഡലുകൾ.

ചിത്രം. 2.39 പായ്ക്ക് ബെഡ് ഫംഗ്ഷൻ ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷമുള്ള മോഡലുകൾ. സിന്ററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പ്. 1.10.9.0 യഥാർത്ഥ ഉപയോക്തൃ മാനുവൽ | 20

2.4 സ്ലൈസ്
ഈ ഘട്ടത്തിൽ മുമ്പത്തെ ഘട്ടത്തിൽ തയ്യാറാക്കിയ മോഡലുകളെ പാളികളായി മുറിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ച് file, ഇതിന് കുറച്ച് മിനിറ്റുകൾ എടുത്തേക്കാം. ഈ പ്രക്രിയയുടെ ഫലങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് “റിപ്പോർട്ട് സൃഷ്ടിക്കുക” ബോക്സ് ചെക്കുചെയ്യുക. സ്ലൈസ് അമർത്തി സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ഒരു സ്ഥലം തിരഞ്ഞെടുക്കുക file.
"സ്ലൈസിംഗ്" പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം പ്രദർശിപ്പിക്കുന്ന പ്രധാന വിവരങ്ങൾ പ്രിന്ററുമായുള്ള കൂടുതൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ്.
സിൻററിറ്റ് സുസി/ലിസ എക്സ് പ്രിന്റർ പ്രിന്റിംഗിനായി തയ്യാറാക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ വിവരങ്ങൾ ഡയലോഗ് ബോക്സിൽ ദൃശ്യമാകും. അടിസ്ഥാന വിവരങ്ങൾ:
· എസ്‌കോഡ് file – file പേര്, · മെറ്റീരിയൽ - ഉപയോഗിച്ച പൊടി തരം, · പാളി ഉയരം, · ആകെ പ്രിന്റ് സമയം കണക്കാക്കുന്നു, · ഫീഡ് ബെഡിൽ ആവശ്യമായ പൊടി - ഫീഡ് ബെഡിൽ ചേർക്കേണ്ട പൊടിയുടെ ഏകദേശ അളവ്, · പ്രിന്റ് ചെയ്ത ശേഷം ആവശ്യമായ പൊടി പുതുക്കുക - പ്രിന്റ് ചെയ്ത ശേഷം പ്രിന്റ് ചെയ്ത ശേഷം ചേർക്കേണ്ട പുതിയ പൊടിയുടെ അളവ് പ്രിന്റ് റെഡി പൊടി.
അധിക വിവരം:
· ലേസർ പവർ മൾട്ടിപ്ലയർ - ലേസർ പവർ, · ആകെ മോഡൽ ലെയറുകളുടെ എണ്ണം - മോഡലിലെ ലെയറുകളുടെ എണ്ണം, · മോഡലുകളുടെ അളവ്, · ഫീഡ് ബെഡിൽ ആവശ്യമായ പൊടിയുടെ അളവ് (ഉയരം) - ഫീഡ് ബെഡിൽ ആവശ്യമായ പൊടിയുടെ അളവ് · ആകെ പ്രിന്റ് ഉയരം, · കണക്കാക്കിയ വാംഅപ്പ് സമയം - പ്രിന്റർ ആവശ്യമായ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കാൻ എടുക്കുന്ന സമയം, · കണക്കാക്കിയ സജീവ പ്രിന്റ് സമയം - യഥാർത്ഥ പ്രിന്റിംഗ് ഭാഗം നടക്കുന്ന സമയം · കണക്കാക്കിയ കൂൾഡൗൺ സമയം - പ്രിന്റർ തുറക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന താപനിലയിലേക്ക് തണുപ്പിക്കാൻ എടുക്കുന്ന സമയം, · മോഡലുകൾ - പ്രോജക്റ്റിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന സ്ലൈസ് ചെയ്ത മോഡലുകളുടെ നമ്പറുകളും പേരുകളും.
ചിത്രം. 2.40 സ്ലൈസ് ഘട്ടം view.
പ്രധാനം *സ്കോഡ് fileഈ ഘട്ടത്തിൽ സൃഷ്ടിച്ച , പിന്നീട് പ്രിന്ററിലേക്ക് അയയ്ക്കും. സ്ലൈസിംഗിൽ നിങ്ങൾക്ക് തൃപ്തിയില്ലെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ പൊസിഷനിംഗിൽ എന്തെങ്കിലും മാറ്റാൻ/ഒരു മോഡൽ ചേർക്കാൻ/പ്രിന്റ് ക്രമീകരണങ്ങൾ മാറ്റാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ചെയ്ത് സ്ലൈസിംഗ് വീണ്ടും പ്രവർത്തിപ്പിക്കാം.
സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പ് 1.10.9.0 ഒറിജിനൽ യൂസർ മാനുവൽ | 21

2.5 പ്രീview
ഈ ടാബ് പ്രീ അനുവദിക്കുന്നുview"സ്ലൈസിംഗ്" കൾക്ക് ശേഷം മോഡലിന്റെ വ്യക്തിഗത പാളികൾ ingtagഇ. ഇത് മുറിച്ച മോഡലിന്റെ സൂക്ഷ്മമായ പരിശോധനയ്ക്കും, ദൃശ്യമാകാത്ത സാധ്യമായ തെറ്റുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.tagതയ്യാറാക്കുന്നതിന്റെ file. നിങ്ങളുടെ മുൻഗണന അനുസരിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് 2D (1) നും 3D നും ഇടയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. viewസെ (2).

1

2

ചിത്രം 2.41 2D (1) ഉം 3D (2) ഉം view പ്രീയിൽview ഘട്ടം. നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് തരത്തിൽ വ്യക്തിഗത ലെയറുകൾ പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും: അമ്പടയാളങ്ങളിൽ (3) ക്ലിക്ക് ചെയ്യുകയോ സ്ലൈഡർ (4) നീക്കുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട്. പരിശോധിക്കുമ്പോൾ മുൻ ലെയറുകൾ കാണണമെങ്കിൽ, എല്ലാ ലെയറുകളും കാണിക്കുക (5) ബോക്സിൽ ചെക്ക് ചെയ്യുക. view ഒരു ആനിമേഷനായി വ്യക്തിഗത ലെയറുകളുടെ പ്രിന്റ് പ്രക്രിയ (പ്രീview വിഭാഗം) തിരഞ്ഞെടുത്ത വേഗതയിൽ (6). നിങ്ങൾക്ക് ഇതിനകം ഒരു *സ്കോഡ് ഉണ്ടെങ്കിൽ file, ലോഡ് ഉപയോഗിക്കുക മുതൽ file (7) ബട്ടൺ.
7

4 1 6
3 5

ചിത്രം 2.42 പ്രീview പടി view.

സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പ് 1.10.9.0 ഒറിജിനൽ യൂസർ മാനുവൽ | 22

2.6 പ്രിന്ററുകൾ
വൈ-ഫൈ വഴി കണക്റ്റുചെയ്‌തിരിക്കുന്ന സിൻടെറിറ്റ് സുസി/ലിസ എക്‌സ് (1)-നുള്ളിലെ പ്രിന്റിംഗ് നിലയും താപനിലയും നിങ്ങൾക്ക് ഇവിടെ പരിശോധിക്കാം (ഒരു പ്രിന്ററിനെ വൈ-ഫൈ നെറ്റ്‌വർക്കിലേക്ക് എങ്ങനെ ബന്ധിപ്പിക്കാമെന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള നിർദ്ദേശം പ്രിന്ററിന്റെ നിർദ്ദേശ മാനുവലിൽ കാണാം). നിങ്ങൾ മറ്റൊരു മുറിയിലോ കെട്ടിടത്തിലോ ആയിരിക്കുമ്പോൾ പ്രിന്റിംഗിന്റെ പുരോഗതി നിരന്തരം ട്രാക്ക് ചെയ്യാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ പേജിൽ നിങ്ങൾക്ക് പ്രതീക്ഷിക്കാവുന്ന വിവരങ്ങൾtagഇവയാണ്:
· IP – പ്രിന്ററിന്റെ IP നമ്പർ, · S/N – പ്രിന്ററിന്റെ സീരിയൽ നമ്പർ, · ലോഡ് ചെയ്തു file – ലോഡ് ചെയ്തതിന്റെ പേര് file, · …% – പ്രിന്റിംഗ് – [%]-ൽ പ്രിന്റിംഗ് പുരോഗതി, · പൂർത്തിയാക്കാനുള്ള സമയം – പ്രിന്റിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ എത്ര സമയം ശേഷിക്കുന്നു · ഉപരിതല താപനില
ചില ഉപയോഗപ്രദമായ സവിശേഷതകളും ലഭ്യമാണ്:
· ക്യാമറ View – പ്രിന്ററിൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ എന്താണ് സംഭവിക്കുന്നതെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും. വീഡിയോ ഔട്ട്‌പുട്ട് ഒരു ലോക്കലിൽ റെക്കോർഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും file
(റെക്കോർഡിംഗ് ആരംഭിക്കുക അമർത്തുക).
· പ്രിന്ററിന് പേര് നൽകുക - മറ്റുള്ളവയിൽ നിന്ന് എളുപ്പത്തിൽ വേർതിരിച്ചറിയാൻ പ്രിന്ററിന് പേര് നൽകാം, · SCode അയയ്ക്കുക file - തയ്യാറാക്കിയത് അയയ്ക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു file പ്രിന്ററിലേക്ക് (വൈഫൈ കണക്ഷൻ ആവശ്യമാണ്) · ഫേംവെയർ അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യുക - നിങ്ങൾക്ക് വൈ-ഫൈ വഴി ഫേംവെയർ അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും (ലിസ എക്സിൽ ലഭ്യമല്ല).
· പ്രിന്റ് നിർത്തലാക്കുക – പ്രിന്ററിൽ തന്നെ റിമോട്ട് അബോർട്ട് പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഉപയോക്താവിന് സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോയിൽ നിന്ന് റിമോട്ട് ആയി പ്രിന്റിംഗ് നിർത്തലാക്കാൻ കഴിയും.
ചിത്രം. 2.43 പ്രിന്ററുകളുടെ ഘട്ടം view.
പ്രധാനം പ്രിന്റർ ഒരു വൈഫൈ നെറ്റ്‌വർക്കിലേക്ക് കണക്റ്റുചെയ്‌തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, file ഒരു ഫ്ലാഷ് ഡ്രൈവ് വഴി പ്രിന്ററിലേക്ക് അപ്‌ലോഡ് ചെയ്യണം. തുടർന്ന് ലോഡ് ചെയ്യുക fileഫ്ലാഷ് ഡ്രൈവിലേക്ക് s പകർത്തി ആവശ്യമായ സമയത്ത് പ്രിന്ററുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക. പ്രിന്റർ സ്ക്രീനിലെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക.
സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പ് 1.10.9.0 ഒറിജിനൽ യൂസർ മാനുവൽ | 23

3. മോഡലുകളുടെ സ്ഥാനനിർണ്ണയം
ലേസർ സിന്ററിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഒരു പ്രിന്റ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിലെ ആദ്യത്തെ നിയമം, ഒരു സോളിഡ് മോഡലിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ കഴിയുന്നത്ര ചെറുതാക്കുക എന്നതാണ്, ഇത് മികച്ച ഗുണനിലവാര-ഈട് അനുപാതം ഉറപ്പുനൽകുന്നു. വലിയ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ പ്രതലങ്ങളിൽ പ്രിന്റിനുള്ളിൽ താപം അടിഞ്ഞുകൂടുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, അതിന്റെ ഫലമായി പ്രിന്റ് അരികുകൾ curlമുകളിലേക്കോ താഴേക്കോ, പ്രത്യേകിച്ച് വലത് കോണുകളുള്ള പ്രിന്റുകളിൽ. മോഡലുകളുടെ ക്രമീകരണം സുഗമമാക്കുന്നതിന് സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോയിൽ നിരവധി ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ട്. മോഡലുകൾ ടാബിൽ, നിങ്ങൾക്ക് മോഡൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും - പാൻ ചെയ്യുക, തിരിക്കുക, സ്കെയിൽ ചെയ്യുക. മോഡലുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന വെളുത്ത ദീർഘചതുരത്തിനുള്ളിൽ സൂക്ഷിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. view, ഇത് ശരിയായി സിന്റർ ചെയ്ത 3D പ്രിന്റ് നേടാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും. താഴെയുള്ള നുറുങ്ങുകൾ PA12 SMOOTH, PA11 ONYX മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നുള്ള പ്രിന്റിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്. FLEXA പൊടികൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഈ നിയമങ്ങൾ ഇപ്പോഴും സാധുവാണ്, പക്ഷേ പ്രിന്റൗട്ടുകളിൽ അത്ര കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല.
3.1 പരന്ന പ്രതലങ്ങൾ
പരന്നതും നേർത്തതുമായ പ്രതലങ്ങളിൽ, ധാരാളം ആന്തരിക സമ്മർദ്ദവും ചുരുങ്ങലും സംഭവിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ മോഡലുകൾ പരന്നതായി വയ്ക്കരുത്! പാളികളിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്ന ചൂട് നിങ്ങളുടെ മോഡലിന്റെ രൂപഭേദം വരുത്തിയേക്കാം. ഇത്തരത്തിലുള്ള മോഡലുകൾക്കുള്ള ഏറ്റവും നല്ല പരിഹാരം ഓരോ അച്ചുതണ്ടിലും 45 ഡിഗ്രി കറക്കി പ്രിന്റ് ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ഇത് ഉപരിതലത്തിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ചൂട് പുറത്തുവിടുന്നതിനും സഹായിക്കും, ഇത് മികച്ച നിലവാരമുള്ള പ്രിന്റ് ലഭിക്കുന്നതിന് കാരണമാകും.
ഒഴിവാക്കൽ: 12 സെ.മീ2 വരെ പരന്ന പ്രതലങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പാളി മാത്രം (ഉദാ: ഒരു ബുക്ക്‌ലെറ്റ് പേജ്) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നത്.
ചിത്രം 3.1 ഒരു ഫ്ലാറ്റ് മോഡലിന്റെ തെറ്റായ ക്രമീകരണം. രണ്ട് സാഹചര്യങ്ങളിലും, താപ ശേഖരണം സംഭവിക്കാം.
ചിത്രം 3.2 ഒരു ഫ്ലാറ്റ് മോഡലിന്റെ ശരിയായ ക്രമീകരണം.
സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പ് 1.10.9.0 ഒറിജിനൽ യൂസർ മാനുവൽ | 24

3.2 സോളിഡ് ബ്ലോക്കുകളും ബോക്സുകളും
പരന്ന പ്രതലങ്ങളുടെ കാര്യത്തിലെന്നപോലെ, ഒരു സാന്ദ്രമായ മോഡലിന്റെ പ്രിന്റിംഗ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിലെ പ്രധാന നിയമം, ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഏരിയ കഴിയുന്നത്ര ചെറുതാക്കുക എന്നതാണ്. സോളിഡ് ബ്ലോക്കുകളിലും ബോക്സുകളിലും, ബ്ലോക്ക് വോള്യത്തിനുള്ളിൽ ഗണ്യമായ താപ ശേഖരണവും പ്രാദേശിക ആന്തരിക സമ്മർദ്ദവും ഉണ്ട്, ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തെ വികലമാക്കിയേക്കാം. ബ്ലോക്കിന്റെ വളവ് അല്ലെങ്കിൽ വളവ് സാധാരണയായി കോണുകളിൽ സംഭവിക്കുന്നു.
3.2.1 സോളിഡ് ബ്ലോക്കുകൾ
പ്രിന്റ് ബെഡ്‌സിന്റെ ഭിത്തികളുമായി ഒരു വശവും കൃത്യമായി വിന്യസിക്കാത്ത വിധത്തിൽ (സമാന്തരമായോ ലംബമായോ) സോളിഡ് ബ്ലോക്കുകൾ സ്ഥാപിക്കണം. മൂന്ന് അക്ഷങ്ങളിലും 15 മുതൽ 85 ഡിഗ്രി വരെ പരിധിയിൽ മോഡൽ തിരിക്കണമെന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു (ഓരോ അക്ഷത്തിനും 45 ഡിഗ്രിയാണ് അനുയോജ്യം). ഒരു കോണിൽ മോഡലുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നത് ഇനിപ്പറയുന്ന പാളികളിലെ താപ ശേഖരണം കുറയ്ക്കുന്നു. ക്രമരഹിതമായ കോണുകളോ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പ്രതലങ്ങളോ ഉള്ള ബ്ലോക്കുകൾക്ക്, സാധ്യമായ ഏറ്റവും ചെറിയ സെക്ഷൻ ഉപരിതലത്തിന്റെ നിയമവും ബാധകമാണ്.
ചിത്രം 3.3. സോളിഡ് ബ്ലോക്കിന്റെ തെറ്റായ ക്രമീകരണം.
ചിത്രം 3.4 സോളിഡ് ബ്ലോക്കിന്റെ ശുപാർശിത ക്രമീകരണം.. ഒഴിവാക്കൽ:
മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങളുള്ള സിലിണ്ടറുകൾക്ക്, Z അക്ഷത്തിൽ ലംബമായി പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച ഫലം ലഭിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, 45 ഡിഗ്രി കോണിൽ ഇത് ക്രമീകരിക്കുന്നതിൽ വലിയ തെറ്റൊന്നുമില്ല.
ചിത്രം. 3.5 സിലിണ്ടറിന്റെ ശുപാർശിത ക്രമീകരണം.
സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പ് 1.10.9.0 ഒറിജിനൽ യൂസർ മാനുവൽ | 25

3.2.2 ബോക്സുകൾ
ബോക്സുകൾക്കും അടച്ച ബ്ലോക്കുകൾക്കും ക്രമീകരണ ശുപാർശ സോളിഡ് ബ്ലോക്കുകൾക്കുള്ളതിന് തുല്യമാണ്. കൂടാതെ, അത്തരം മോഡലുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ബോക്സുകൾ, തലകീഴായി വയ്ക്കരുത്, കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ അവ ഒരു ലിഡ് ഉപയോഗിച്ച് മൂടരുത്. മോഡലിന്റെ വശങ്ങൾ നേർത്തതാണെങ്കിൽ പോലും, ബോക്സിനുള്ളിൽ അടിഞ്ഞുകൂടിയ ചൂട് പ്രിന്റ് വികൃതമാക്കിയേക്കാം.
ചിത്രം 3.6 ബോക്സ് മോഡലിന്റെ തെറ്റായ ക്രമീകരണം.
ചിത്രം. 3.7 ബോക്സ് മോഡലിന്റെ ശരിയായ ക്രമീകരണം
3.3 ഗോളങ്ങൾ, സിലിണ്ടറുകൾ, പൈപ്പ് സിലിണ്ടറുകൾ, മറ്റ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കൾ
സിലിണ്ടറുകളും പൈപ്പ് സിലിണ്ടറുകളും ലംബമായി ക്രമീകരിച്ച മിനുസമാർന്ന പ്രതലത്തോടെ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ചിലപ്പോൾ മോഡലിന്റെ വലിപ്പം കാരണം ഈ ക്രമീകരണം സാധ്യമല്ല. അത്തരം സാഹചര്യത്തിൽ നിങ്ങൾ അത് തിരിക്കേണ്ടിവരും (വെയിലത്ത് 45 ഡിഗ്രി കോണിൽ). വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മോഡലിൽ വിശദാംശങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ നിങ്ങൾ അത് തിരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ചിത്രം 3.8 വിശദാംശങ്ങളോടെ സിലിണ്ടറിന്റെ ശരിയായ ക്രമീകരണം.
സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പ് 1.10.9.0 ഒറിജിനൽ യൂസർ മാനുവൽ | 26

3.4 മൂർച്ചയുള്ള വിശദാംശങ്ങൾ vs. മിനുസമാർന്ന അരികുകൾ
മോഡലിന് എന്തെങ്കിലും ഡീറ്റെയിലിംഗ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, വിശദമായ പ്രതലം മുകളിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുക. വിശദമായ പ്രതലം മൂർച്ചയുള്ളതായിരിക്കും, അതേസമയം അടിഭാഗം മൃദുവായിരിക്കും.
3.4.1 വ്യക്തമായ വിശദാംശങ്ങൾ
ഏതെങ്കിലും ഒരു പ്രതലത്തിൽ വിശദമായ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ടായിരിക്കുകയും അവ വ്യക്തമായി കാണണമെന്ന് നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെങ്കിൽ, മോഡൽ മുകളിലേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന വിധത്തിൽ സ്ഥാപിക്കണം. ക്രോസ്-സെക്ഷൻ വിസ്തീർണ്ണം കഴിയുന്നത്ര ചെറുതായി നിലനിർത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.
പ്രധാനം: മൂർച്ചയുള്ള വിശദാംശങ്ങളുള്ള ഫ്ലാറ്റ് മോഡലുകൾ ഓരോ അച്ചുതണ്ടിലും 45 ഡിഗ്രിയിൽ, വിശദാംശങ്ങൾ മുകളിലേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കണം. ഈ ആംഗിൾ പരന്ന പ്രതലത്തിന്റെ ശരിയായ പ്രിന്റിംഗും നിർവചിക്കപ്പെട്ടതും ശക്തവുമായ ഒരു വിശദാംശവും അനുവദിക്കും.
ചിത്രം 3.9 ലിഖിതങ്ങൾ പോലുള്ള നിർവചിക്കപ്പെട്ട വിശദാംശങ്ങൾ മുഖം മുകളിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കണം.
3.4.2 മിനുസമാർന്ന അരികുകൾ
ഭാഗം മിനുസമാർന്നതായി നിലനിർത്തണമെങ്കിൽ, അത് മുകളിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുക. ഭാഗം താഴേക്ക് വയ്ക്കുന്നത് അത് ഓവർറൺ ചെയ്യാൻ കാരണമാകും.
ചിത്രം 3.10 സുഗമമായ ഫിനിഷിംഗിനായി ഭാഗത്തിന്റെ ശരിയായ സ്ഥാനം.
സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പ് 1.10.9.0 ഒറിജിനൽ യൂസർ മാനുവൽ | 27

3.5 തുറസ്സുകളും ദ്വാരങ്ങളും
സാധ്യമെങ്കിൽ, മോഡലിലെ ഏതെങ്കിലും ദ്വാരങ്ങൾ പരന്നതും (X, Y അക്ഷങ്ങൾ) മുകളിലേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുന്നതുമായിരിക്കണം (ചിത്രം 3.11). അവ ലംബമായി ക്രമീകരിക്കുന്നത് ഓപ്പണിംഗ് ആകൃതിയിൽ മാറ്റം വരുത്താൻ ഇടയാക്കും, ഉദാഹരണത്തിന് വൃത്താകൃതിയിൽ നിന്ന് ഓവലിലേക്ക് മാറാനും/അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്തതിനുശേഷം ഉദ്ദേശിച്ച വലുപ്പം നിലനിർത്താതിരിക്കാനും ഇടയാക്കും.
ചിത്രം 3.11 ദ്വാരങ്ങളുള്ള മോഡലുകളുടെ ശരിയായ ക്രമീകരണം. മറ്റ് മാർഗങ്ങളില്ലെങ്കിൽ (മോഡൽ വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ പരന്ന പ്രതലങ്ങൾ വളയുന്നുവെങ്കിൽ), ദ്വാരങ്ങളുള്ള മോഡൽ മൂന്ന് അക്ഷങ്ങളിലും ഒരു കോണിൽ ക്രമീകരിക്കണം (ചിത്രം 3.12). വൃത്താകൃതികൾ പിന്നീട് വികലമാകാമെന്ന് ദയവായി ശ്രദ്ധിക്കുക.
ചിത്രം. 3.12. ഓപ്പണിംഗുകളുള്ള മോഡലുകളുടെ സ്വീകാര്യമായ ക്രമീകരണം.
3.6 ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ
മോഡലിൽ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി അത് പ്രിന്റിംഗ് ചേമ്പറിന് ലംബമായി/സമാന്തരമായി സ്ഥാപിക്കുക. ഈ രീതിയിൽ, സന്ധികൾ ഏറ്റവും കൃത്യമായിരിക്കും, ശരിയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, മോഡൽ ഉദ്ദേശിച്ച ആർട്ടിക്കുലേഷൻ നിലനിർത്തണം.
3.13 ഈ ക്രമീകരണം ഒരു ചലിക്കുന്ന മാതൃക നൽകണം. ചലിക്കുന്ന മാതൃക തിരിക്കുമ്പോൾ, സന്ധികൾ അത്ര കൃത്യമായിരിക്കില്ല. ഇത് കറങ്ങുന്ന ജോയിന്റിനെ ചലിപ്പിക്കാൻ കഴിയാത്തതാക്കിയേക്കാം.
സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പ് 1.10.9.0 ഒറിജിനൽ യൂസർ മാനുവൽ | 28

ചിത്രം 3.14 തെറ്റായ ക്രമീകരണം, ഇത് ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ പ്രതലങ്ങളിൽ പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നതിന് കാരണമാകും.
3.7 താപനില മാനേജ്മെന്റ്
നിങ്ങൾ ഒരേസമയം ഒന്നിലധികം ഘടകങ്ങൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, അവയ്ക്ക് Z അക്ഷത്തിൽ ഉയരത്തിൽ വ്യത്യാസമുണ്ടെങ്കിൽ, മുകളിൽ പരസ്പരം ഫ്ലഷ് ആയി ക്രമീകരിക്കുന്നതാണ് ഏറ്റവും നല്ല രീതി. ഇത് "ഓറഞ്ച് പീൽ" പ്രഭാവത്തിനും മോഡലിന്റെ ആത്യന്തിക വളവിനും സാധ്യത കുറയ്ക്കും.
ചിത്രം 3.15 തെറ്റായ ക്രമീകരണം. വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത.
ചിത്രം 3.16 താപനില മാനേജ്മെന്റ് പരിഗണിച്ച് ശരിയായ സ്ഥാനനിർണ്ണയം.
സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പ് 1.10.9.0 ഒറിജിനൽ യൂസർ മാനുവൽ | 29

3.8 ബിൽഡ് ചേമ്പർ നിറയ്ക്കൽ
പ്രിന്റർ വർക്ക് സ്പേസ് പൂർണ്ണമായും പൂരിപ്പിക്കണമെങ്കിൽ, ആദ്യം ചെയ്യേണ്ടത് ഉപയോഗിച്ച മോഡലുകളെ ആശ്രയിച്ച് മുൻ വിഭാഗങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക എന്നതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, മോഡലുകളുടെ എണ്ണവും ചേമ്പറിലെ അവയുടെ വോള്യവും പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ദൈർഘ്യത്തെ സാരമായി ബാധിക്കുമെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ബിൽഡ് ചേമ്പറിൽ കൂടുതൽ മോഡലുകൾ ലംബമായി സ്ഥാപിച്ച് ലഭ്യമായ സ്ഥലം നിറയ്ക്കാൻ, പ്രിന്റ്ഔട്ടുകൾ ഒരുമിച്ച് പറ്റിനിൽക്കുകയോ വളയുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ അവയ്ക്കിടയിലുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ദൂരം 3 [മില്ലീമീറ്റർ] ആയി നിലനിർത്തുക. ധാരാളം വ്യത്യസ്ത മോഡലുകൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരേ മോഡലുകൾ അടങ്ങിയ ലെയറുകൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഒരേ ലെയറിൽ വ്യത്യസ്ത മോഡലുകൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നത് ചില വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. എന്നിരുന്നാലും, ലൈനുകൾ പോലുള്ള ചെറിയ വൈകല്യങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് പ്രശ്‌നമല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ലെയറുകളിൽ മോഡലുകൾ മിക്സ് ചെയ്യാം.
ചിത്രം. 3.17 പ്രിന്റ് ചേമ്പറിലെ മോഡലുകളുടെ തെറ്റായ ക്രമീകരണം.
ചിത്രം. 3.18 പ്രിന്റ് ചേമ്പറിലെ മോഡലുകളുടെ ശരിയായ ക്രമീകരണം.
ടിപ്പ് മോഡലുകൾ ക്രമീകരിച്ചതിനുശേഷം, വസ്തുക്കൾ പരസ്പരം കൂട്ടിയിടിക്കുന്നില്ലെന്ന് എപ്പോഴും പരിശോധിക്കാൻ ഓർമ്മിക്കുക.
കൂട്ടിയിടികൾ പരിശോധിക്കുക ബട്ടൺ.
3.9 സ്ഥാനനിർണ്ണയ നിയമങ്ങളുടെ സംഗ്രഹം
· നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റുകൾ ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പരമാവധി നുറുങ്ങുകൾ പാലിക്കുന്ന തരത്തിൽ ക്രമീകരണം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക. · ഒരേ ലെയറിൽ അച്ചടിച്ച വ്യത്യസ്ത തരം മോഡലുകൾ പരസ്പരം ബാധിക്കുകയും ചെറിയ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഉദാ: വരകൾ, കാരണം
ലെയറുകളുടെ വ്യത്യസ്ത എക്സ്പോഷർ ദൈർഘ്യം. അത്തരം തകരാറുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, ഒരേ ലെയറുകളിൽ ഒരേ മോഡലുകൾ മാത്രം അടുക്കി വയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. · ലെയറുകൾ സമാനമായി നിറച്ചിരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. ഇത് സാധ്യമല്ലെങ്കിൽ, പ്രിന്റ് ബെഡിന്റെ അടിയിലല്ല, ഏറ്റവും നീളമുള്ള ലെയറുകൾ ഉയരത്തിൽ അടുക്കി വയ്ക്കുക. · പ്രിന്റിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനോ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ നിങ്ങൾക്ക് ചില നുറുങ്ങുകൾ ഒഴിവാക്കാം, പക്ഷേ ഇത് ഗുണനിലവാരം കുറയുന്നതിന് കാരണമായേക്കാം. · അവസാനമായി, ഷോ കൊളീഷൻസ് ഫംഗ്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് മോഡലുകൾ പരസ്പരം കൂട്ടിയിടിക്കുന്നില്ലെന്ന് എല്ലായ്പ്പോഴും ഉറപ്പാക്കുക. · നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റിന്റെ ക്രമീകരണത്തെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ആശങ്കകളോ ചോദ്യങ്ങളോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, സിന്ററിറ്റ് ആഫ്റ്റർ-സെയിൽസുമായി ബന്ധപ്പെടുക: support@sinterit.com.
സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പ് 1.10.9.0 ഒറിജിനൽ യൂസർ മാനുവൽ | 30

4. SINTERIT സ്റ്റുഡിയോ ഉപയോഗിച്ച് SINTERIT പ്രിന്ററുകൾ അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യുക
ലഭ്യമായ ഏറ്റവും പുതിയ സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ സോഫ്റ്റ്‌വെയറിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് സിൻററിറ്റ് സുസി/ലിസ എക്സ് ഫേംവെയർ അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്യാൻ സാധിക്കും. ഏറ്റവും പുതിയ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പ് നിങ്ങളുടെ പക്കലുണ്ടോ എന്ന് ഉറപ്പില്ലെങ്കിൽ, സഹായം - > അപ്‌ഡേറ്റിനായി പരിശോധിക്കുക... തിരഞ്ഞെടുത്ത് നിങ്ങൾക്ക് അത് പരിശോധിക്കാം.
പ്രിന്റർ അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യാൻ, ഈ ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക:
1. സഹായം -> പ്രിന്റർ അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യുക തിരഞ്ഞെടുക്കുക. 2. നിങ്ങൾക്ക് അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യേണ്ട പ്രിന്റർ മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക (ചിത്രം 4.1). 3. നിങ്ങളുടെ കമ്പ്യൂട്ടറിലെ USB പോർട്ടിലേക്ക് USB ഫ്ലാഷ് ഡ്രൈവ് തിരുകുക.
കമ്പ്യൂട്ടർ, തുടർന്ന് അപ്ഡേറ്റ് യുഎസ്ബി ഡ്രൈവ് സൃഷ്ടിക്കുക ക്ലിക്കുചെയ്യുക. പ്രക്രിയയ്ക്ക് കുറച്ച് മിനിറ്റുകൾ എടുത്തേക്കാം (ചിത്രം 4.1).

4. പകർത്തിയ ശേഷം fileയുഎസ്ബി ഫ്ലാഷ് ഡ്രൈവ് നീക്കം ചെയ്ത്, ഓഫാക്കിയിരിക്കുന്ന പ്രിന്ററിലെ യുഎസ്ബി പോർട്ടിലേക്ക് പ്ലഗ് ചെയ്യാമെന്ന് സന്ദേശം ദൃശ്യമാകും. പ്രിന്റർ ഓണാക്കി സ്ക്രീനിലെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക.

ചിത്രം. 4.1 അപ്ഡേറ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു fileചിത്രം 4.2 പകർത്തിയതിനു ശേഷമുള്ള സന്ദേശം files.

5. സിന്റിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ അഡ്വാൻസ്ഡ് അൺലോക്ക് ചെയ്യുന്നു
സോഫ്റ്റ്‌വെയറിന്റെ വിപുലീകരിച്ച പതിപ്പായ - Sinterit STUDIO ADVANCED - ആക്‌സസ് ലഭിക്കുന്നതിന് ദയവായി ഞങ്ങളുടെ സെയിൽസ് ടീമുമായി ബന്ധപ്പെടുക. ഒരിക്കൽ വാങ്ങിയാൽ, തുറന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ* ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ Sinterit STUDIO ADVANCED നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. സോഫ്റ്റ്‌വെയറിലും പ്രിന്ററിലും പുതിയ സവിശേഷതകൾ അൺലോക്ക് ചെയ്യുന്നതിന്: 1. നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റർ ഞങ്ങളുടെ webwww.sinterit.com/support/register-your-printer/ എന്ന വെബ്സൈറ്റ് സന്ദർശിക്കുക. 2. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ലൈസൻസ് കീയും ആക്ടിവേഷനും ലഭിക്കും. fileനിങ്ങൾ നൽകിയ ഇമെയിൽ വിലാസത്തിലേക്ക് s അയയ്ക്കുക. 3. Sinterit STUDIO സോഫ്റ്റ്‌വെയറിൽ സഹായം തിരഞ്ഞെടുക്കുക. 4. ഉൽപ്പന്ന കീ നൽകുക തിരഞ്ഞെടുക്കുക. 5. നിങ്ങളുടെ വ്യക്തിഗത ലൈസൻസ് കോഡ് നൽകുക. നിങ്ങൾക്ക് ഇമെയിലിൽ ലഭിച്ച ഒന്ന്. 6. നിങ്ങൾ പുതിയ സവിശേഷതകൾ (ഓപ്പൺ പാരാമീറ്ററുകൾ) കാണും. കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ അധ്യായത്തിൽ കാണാം: 2.2 കസ്റ്റം മെറ്റീരിയൽ
പാരാമീറ്ററുകൾ (തുറന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ). 7. സേവ് ചെയ്യുക file or file(നിങ്ങളുടെ പ്രിന്ററിനെ ആശ്രയിച്ച്) ഇമെയിലിൽ ഒരു ഫ്ലാഷ് ഡ്രൈവിലേക്ക് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. 8. പ്രിന്ററിലെ USB പോർട്ടിലേക്ക് USB ഫ്ലാഷ് ഡ്രൈവ് ചേർക്കുക. 9. ഒരു അപ്‌ഡേറ്റ് കണ്ടെത്തിയതായി സ്‌ക്രീനിൽ സന്ദേശം കാണാം. 10. പ്രിന്റർ സ്‌ക്രീനിൽ അപ്‌ഡേറ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അംഗീകരിക്കുക. 11. ഒരു നിമിഷത്തിനുശേഷം, അപ്‌ഗ്രേഡ് പൂർത്തിയാക്കാൻ പ്രിന്റർ പുനഃസജ്ജമാക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് വ്യക്തമാക്കുന്ന ഒരു സന്ദേശം സ്‌ക്രീനിൽ നിങ്ങൾ കാണും. 12. പവർ സ്വിച്ചിൽ പ്രിന്റർ ഓഫാക്കുക. കുറച്ച് നിമിഷങ്ങൾ കാത്തിരുന്ന് പ്രിന്റർ വീണ്ടും ഓണാക്കുക.
*Sinterit STUDIO അഡ്വാൻസ്ഡ് പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ Lisa X പ്രിന്ററുകളുമായി മാത്രമേ പൊരുത്തപ്പെടൂ.

സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പ് 1.10.9.0 ഒറിജിനൽ യൂസർ മാനുവൽ | 31

ചിത്രം. 5.1 സിന്ററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ അഡ്വാൻസ്ഡ് അൺലോക്ക് ചെയ്യുന്നു.
6. ഹാർഡ്‌വെയർ ആവശ്യകതകൾ
Sinterit STUDIO സോഫ്റ്റ്‌വെയറിനുള്ള സിസ്റ്റം ആവശ്യകതകൾ · 64-ബിറ്റ് പ്രോസസർ, · Windows 10 അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്നത്, · കുറഞ്ഞത് 1 GB ഡിസ്ക് സ്പേസ്, · കുറഞ്ഞത് 2 GB RAM, · OpenGL 3.0 അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്നത് എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഗ്രാഫിക്സ് അഡാപ്റ്റർ.
7. സാങ്കേതിക പിന്തുണ
നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളോ സംശയങ്ങളോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളുടെ വിൽപ്പനാനന്തര വിഭാഗവുമായി ബന്ധപ്പെടുക. · ഇ-മെയിൽ: support@sinterit.com · ഫോൺ: +48 570 702 886 ഓരോ രാജ്യത്തെയും വിതരണക്കാരുടെയും സാങ്കേതിക പിന്തുണയുടെയും പട്ടികയ്ക്കായി, ദയവായി ഞങ്ങളുടെ സന്ദർശിക്കുക. webസൈറ്റ് www.sinterit.com
8. പൊതു നിയമ വിവരങ്ങൾ
ഈ മാനുവലിൽ സിന്ററിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കമ്പനി അല്ലെങ്കിൽ "ഞങ്ങളുടെ" എന്ന് പരാമർശിക്കുമ്പോൾ, ഇതിനർത്ഥം ക്രാക്കോവിൽ നിയമപരമായ സീറ്റുള്ള സിന്ററിറ്റ് sp. z oo എന്നാണ്, നാഷണൽ കോർട്ട് രജിസ്റ്ററിന്റെ XI കൊമേഴ്‌സ്യൽ ഡിവിഷനായ ക്രാക്കോവിൽ ജില്ലാ കോടതി രജിസ്റ്റർ ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. നമ്പർ: 535095, NIP (നികുതി നമ്പർ): 6793106416. പകർപ്പവകാശ, വ്യാവസായിക സ്വത്ത് നിയമങ്ങൾ പ്രകാരം പരിരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഈ പ്രമാണത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ചും, സിന്ററിറ്റിന്റെ സമ്മതമില്ലാതെ പ്രമാണം പുനർനിർമ്മിക്കുകയോ പരിഷ്കരിക്കുകയോ ചെയ്യാൻ പാടില്ല എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം. ഉപകരണത്തിന്റെ ശരിയായ ഉപയോഗത്തിൽ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിനും, അടിസ്ഥാന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുന്നതിനും, ആവശ്യമെങ്കിൽ, ലളിതമായ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനും, ഉപകരണം നല്ല നിലയിൽ നിലനിർത്താൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നതിനും ഈ മാനുവൽ സഹായിക്കുന്നു. വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നതിനും താഴെ വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിലും പരിപാലനത്തിലും പ്രൊഫഷണലായി പരിശീലനം നേടിയ വ്യക്തികളുടെ ഉപയോഗത്തിനുമായി മാത്രമുള്ള ഉള്ളടക്കം ഈ മാനുവലിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ പ്രമാണത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന വിവരങ്ങൾ സിന്ററിറ്റ് നിർമ്മിച്ചതും സിന്ററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ, സിന്ററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ അഡ്വാൻസ്ഡ് സോഫ്റ്റ്‌വെയർ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നതുമായ ഉൽപ്പന്നവുമായി മാത്രം ഉപയോഗിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. സിന്ററിറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിരന്തരമായ വികസനം കാരണം, ഈ മാനുവലിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന വിവരങ്ങളും കമ്പനി സിന്ററിറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നൽകിയിട്ടുള്ളതോ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ളതോ ആയ ഏതെങ്കിലും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും മാർക്കിംഗുകളും മുൻകൂർ അറിയിപ്പ് കൂടാതെ മാറ്റത്തിന് വിധേയമാണ്.
സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പ് 1.10.9.0 ഒറിജിനൽ യൂസർ മാനുവൽ | 32

9. നിരാകരണം
മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ഈ വിവരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് സിന്ററിറ്റ് ഉത്തരവാദിയല്ല. ഉൽപ്പന്നത്തെക്കുറിച്ചുള്ള കൃത്യമായ വിവരങ്ങൾ നൽകാൻ എല്ലാ ശ്രമങ്ങളും നടത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, ബാധകമായ നിയമം അനുവദനീയമായ പരമാവധി പരിധി വരെ, തെറ്റായ വിവരങ്ങൾക്കോ ​​ഒഴിവാക്കലുകൾക്കോ ​​അത്തരം പിശകുകൾക്കോ ​​ഒഴിവാക്കലുകൾക്കോ ​​കാരണമായേക്കാവുന്ന ഏതൊരു ബാധ്യതയും സിന്ററിറ്റ് നിരാകരിക്കുന്നു. ഏത് സമയത്തും എല്ലാ പിശകുകളും ഒഴിവാക്കലുകളും തിരുത്താനുള്ള അവകാശം സിന്ററിറ്റിനുണ്ട്. സിന്ററിറ്റ് ബാധ്യതയുടെ കൂടുതൽ പരിമിതികളോ ഒഴിവാക്കലുകളോ ബാധകമായ നിയമങ്ങളുടെയോ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വാങ്ങുന്നയാളുമായി ഉണ്ടാക്കിയ കരാറുകളുടെയോ ഫലമായി ഉണ്ടായേക്കാം.
10. വ്യാപാരമുദ്രകൾ
സിന്ററിറ്റ് ലോഗോ കമ്പനിയുടെ രജിസ്റ്റർ ചെയ്ത വ്യാപാരമുദ്രയാണ്.
11. സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ലൈസൻസ് കരാർ
തന്നിരിക്കുന്ന സിന്ററിറ്റ് 3D പ്രിന്ററിന്റെ വാങ്ങുന്നയാളും കമ്പനിയും തമ്മിലുള്ള കരാറിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന നിബന്ധനകൾക്കും വ്യവസ്ഥകൾക്കും കീഴിൽ, സിന്ററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് സബ്‌ലൈസൻസിംഗ് അവകാശമില്ലാതെ, കൈമാറ്റം ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത ഒരു ലൈസൻസ് സിന്ററിറ്റ് വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് നൽകുന്നു.
സിൻററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പതിപ്പ് 1.10.9.0 ഒറിജിനൽ യൂസർ മാനുവൽ | 33

SINTERIT Sp. z oo ul. Nad Drwina 10/B-3, 30-741 ക്രാക്കോവ്, പോളണ്ട്
www.sinterit.com

പ്രമാണങ്ങൾ / വിഭവങ്ങൾ

സിന്ററിറ്റ് സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ [pdf] ഉപയോക്തൃ മാനുവൽ സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ, സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ, സോഫ്റ്റ്‌വെയർ

റഫറൻസുകൾ

• ഉപയോക്തൃ മാനുവൽ